显影剂及其制造方法技术

通过在粘结树脂聚合时添加低粘度的第１种蜡材料，并在树脂混合物的熔化混匀时添加比第１种蜡的粘度高的第２种蜡，提高了调色剂中蜡的分散性，从而提供耐迁移性、储藏性、流动性和定影性都良好的电子照相用显影剂。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电子照相用显影剂，特别是涉及一种使用于加热定影法的电子照相用显影剂。迄今为止，对显影剂要求同时满足i)定影剩余率高、ii)涂污(smear)特性良好、iii)不发生迁移(offset)现象等各种特性。所谓定影剩余率，表示定影于记录媒体上的显影剂的定影强度。定影剩余率越高，进行定影越充分。把记录过的用纸等作为原稿，在通过自动原稿传送装置中等时，每每发生涂污。所谓涂污，就是已定影的显影剂像受到机械的摩擦力而从用纸剥离，剥离了的显影剂像作为图象污染出现在其它用纸上的现象。所谓迁移现象，就是指定影时，加热熔化了的显影剂附着于定影器，造成图象污染的现象。特别是，通过一对定影滚轮进行加热加压定影时，加热熔化了的调色剂附着于加压滚筒上，引起用纸背面的污染，即所谓背污染。为了同时满足这样的各种特性，例如，在特开平4-358159号公报中，公开了一种在调色剂中含有软化点温度不同的两种蜡。然而，把这样的多种不同的蜡，均匀地分散到作为显影剂主要成分的粘结树脂中，则是很困难的。如以上详细叙述的那样，在迄今的电子照相用显影剂中，为了同时满足显影剂所要求的种种特性，虽然含有多种蜡是希望的，但是由于把多种蜡均匀地分散到粘结树脂中很困难，所以存在不能制造满意的较好显影剂的问题。本专利技术的目的在于提供一种耐迁移性、储藏性、流动性以及定影性一起都优越的电子照相用显影剂。根据本专利技术的第1方案，提供一种显影剂制造方法，其特征是，具有将包含有聚合性单体和分散于聚合性单体中的具有第1量值粘度的第1种蜡溶液进行聚合，而制造含有上述第1种蜡的树脂的蜡添加树脂制造工序；以及将在上述蜡添加树脂制造工序中所制造的树脂、着色剂和具有比上述第1量值还要大的第2量值粘度的第2种蜡进行熔化混匀的熔化混匀工序。根据本专利技术的第2方案，提供一种显影剂制造方法，其特征是，具有将分散了聚合性单体和平均分子量数为1500～4000的第1种蜡的溶液进行聚合，而制造含有上述第1种蜡的树脂的蜡添加树脂制造工序；将在上述蜡添加树脂制造工序所制造的树脂、着色剂和平均分子量数为8000～11000的第1种蜡进行熔化混匀的熔化混匀工序。根据本专利技术的第3方案，提供一种显影剂，实质上是由包含有聚合性单体和分散于聚合性单体中的具有第1量值粘度的第1种蜡溶液的聚合体组成的树脂、着色剂以及具有比第1量值粘度还要大的第2量值粘度的第2种蜡的熔化混匀混合物而得到。根据本专利技术的第4方案，提供一种显影剂，实质上是由含有聚合性单体和分散于聚合性单体中的平均分子量数1500～4000的第1种蜡溶液的聚合体组成的蜡添加树脂、着色剂以及平均分子量数为8000～11000的第2种蜡的熔化混匀混合物而得到。如上所述，根据本专利技术，在粘结树脂的聚合时，添加低粘度第1种蜡材料，在树脂混合物的熔化混匀时添加比第1种蜡粘度要高的第2种蜡材料，或者在粘结树脂的聚合时，添加具有平均分子量数低的第1种蜡材料，在树脂混合物的熔化混匀时，添加具有比第1种蜡的平均分子量要高的第2种蜡材料。因此，在熔化混匀混合物中蜡的分散性变得非常好。进而，由这种熔化混匀混合物得到的显影剂，显示出其定影剩余率和涂污性等的定影性、耐迁移性、储藏性以及流动性都非常优良的特性。附图说明图1是表示有关本专利技术显影剂的制造方法的示意流程图。图2是用于说明可使用有关本专利技术显影剂的图象形成装置的示意图。图3是表示第1种蜡的粘度与温度的关系图。图4是表示第2种蜡的粘度与温度的关系图。根据有关第1方案的显影剂制造方法，提供一种显影剂制造方法，其特征是，具备将分散了聚合性单体和具有第1量值粘度的第1种蜡的溶液进行聚合，并制造含有上述第1种蜡的树脂的蜡添加树脂制造工序；以及将在上述蜡添加树脂制造工序所制造的树脂、着色剂、带电控制剂和具有比上述第1量值还要大的第2量值粘度的第2种蜡进行熔化混匀的熔化混匀工序。可根据需要，对已熔化混匀的混合物，提供干燥工序、粉碎工序及分级工序，从而形成调色剂粒子。并且，在蜡添加树脂制造工序中，作为聚合方法，最好进行搅拌聚合。根据本专利技术，在调色剂粒子的制造中，在粘结树脂的聚合制造时添加粘度低的第1种蜡，而在调色剂材料混合物的熔化混匀时，添加比第1种蜡还要粘度高的第2种蜡。因此，可使调色剂粒子中的蜡的分散性提高。使用这种调色剂粒子得到的显影剂在耐迁移性、储藏性、流动性和定影性方面都良好。当在聚合时添加第1种蜡和第2种蜡两者的情况下，使用所得到的粘结树脂进行熔化混匀时，树脂混合物发生放气(bleed)，使用发生放气的树脂混合物得到的显影剂，会附着于滚筒，而发生成膜现象。如使用这种显影剂，所得到的图象质量变坏。并且，在熔化混匀时，添加第1种蜡和第2种蜡的情况下，所得显影剂的流动性和储藏性也明显变坏。若使用这种显影剂进行图象形成，则发生图象模糊，带电特性变坏。因此，在本专利技术中，在聚合和混匀时，分别添加低粘度的第1种蜡和高粘度的第2种蜡。图1中示出，表示有关第1方案的显影剂的制造方法的示意流程图。在本专利技术显影剂的制造方法中，如图1所示，首先，作为蜡添加树脂制造工序，把第1种蜡与用于构成粘结树脂的聚合性单体一起分散到溶媒中，在聚合工序ST1中边搅拌边聚合该分散液。接着，在熔化混匀工序ST2中，把在蜡添加树脂制造工序制造的树脂与比第1种蜡粘度要高的第2种蜡和着色剂等一起，边加热边熔化混匀。把由该熔化混匀工序所得的混匀物加上粉碎、分级工序ST3，得到所希望的大小的调色剂。在这里，说明有关蜡的粘度。粘度是液体的内部摩擦，可通过测定一定量的液体流过毛细管的时间而得知。蜡的粘度随着其构成成分而改变，含有分子量大的成分越多，粘度就越高，即使同样碳元素个数，含有不饱和度大的酯越多，则粘度越低。在粘度表示方面，大致分成为绝对粘度、动粘度及工业用粘度三种。绝对粘度为物理上正确定义的粘度，所以其单位以泊(P，1P＝1g/cm·s)表示，并把泊的1/100称为厘泊(cP)。动粘度是将绝对粘度除以相同温度下的其液体的密度，单位用史托(St)，并把史托的1/100称为厘史托(cSt)。工业用粘度是，使用雷氏粘度计、赛波特粘度计等的特定仪器，根据独立规定的测定法得到的粘度单位。在本申请中使用的蜡的粘度测定法，是采用克鲁克菲尔德旋转式粘度计的克鲁克菲尔德旋转粘度测定法而确定的粘度。所谓克鲁克菲尔德旋转式粘度计，是对一种内筒旋转形旋转粘度计的称呼。在该粘度计中，不用外筒，而把内筒直接悬挂在试料中。在其中，给予一定旋转数的旋转。在这样的状态下，测定因试料的粘性使内筒受到的阻力。若使用克鲁克菲尔德旋转式粘度计，在工厂等里，可直接测定操作中的液槽内样品的粘度，所以很方便。克鲁克菲尔德旋转式粘度计，另一名称又叫做B型粘度计。在本专利技术的显影剂制造方法的第1优选实施例中，对所使用的第1种蜡和第2种蜡的特性之中，限定其优选的粘度范围。根据第1优选实施例，提供一种显影剂制造方法，具有将分散了聚合性单体和在温度100℃的粘度ρ为100到1000cP的第1种蜡粘度的溶液进行聚合，而制造含有上述第1种蜡的树脂的蜡添加树脂制造工序；将在上述蜡添加树脂制造工序所制造的树脂、着色剂和温度100℃的粘度为10000到100000cP的第2种蜡进行熔化混匀的熔化混匀工序。对第1种蜡方面，在温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显影剂的制造方法，其特征是，具有：将包含聚合性单体和分散于该聚合性单体中具有第１量值粘度的第１种蜡的溶液进行聚合，并制造含有上述第１种蜡的树脂的蜡添加树脂制造工序；将在上述蜡添加树脂制造工序中所制造的树脂、着色剂和具有比上述第１ 量值大的第２量值粘度的第２种蜡进行熔化混匀的熔化混匀工序；以及将上述熔化混匀工序得到的混匀物进行粉碎和分级的工序。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：川口博，藤仓幸宏，佐藤周逸，阿久延，
申请(专利权)人：株式会社东芝，
类型：发明
国别省市：JP[日本]