本实用新型专利技术公开了一种注塑Header产品的切PIN台。该切PIN台包括定基座以及产品座；定基座中间纵向固定有产品座；产品座上表面设有若干个横向延伸的切PIN槽，每个切PIN槽中间向下垂直延伸形成落料孔，每个切PIN槽上表面中间向两侧纵向垂直延伸形成定刀槽，定刀治具两端分别螺纹连接在定刀槽，左限位座以及右限位座横向设置且分别螺纹连接在每个切PIN槽上两侧，定刀治具、左限位座以及右限位座之间包围的空间为产品腔。本实用新型专利技术具有快速定位产品，能够有效保护人手以及产品，产品尺寸能够控制，良品率高的效果。良品率高的效果。良品率高的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑Header产品的切PIN台
[0001]本技术涉及手机零部件的加工装置，特别涉及一种注塑Header产品的切PIN台。
技术介绍
[0002]手机零部件中，Header产品为批量化浇模注塑生产，然后在手工切除Header产品的PIN脚，目前采用工人在工作桌上直接手工切除，其缺陷在于：切除无良好的定位，切料点变化较大，造成产品切料后尺寸难以控制，良品率差，同时切割中容易产生移位，容易损伤工人以及产品。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题的一个或多个，本技术提供了一种注塑Header产品的切PIN台。
[0004]根据本技术的一个方面，该切PIN台包括定基座、产品座、定刀治具、左限位座以及右限位座；
[0005]定基座中间纵向固定有产品座，定基座中间设有和落料孔正对的第一通孔；
[0006]产品座上表面设有若干个横向延伸的切PIN槽，每个切PIN槽中间向下垂直延伸形成落料孔，每个切PIN槽上表面中间向两侧纵向垂直延伸形成定刀槽，
[0007]定刀治具两端分别螺纹连接在定刀槽，定刀治具中间为内撑，内撑的宽度和Header产品的两个PIN脚的内宽相同，定刀治具上表面和Header产品的下端轮廓相配合；
[0008]左限位座以及右限位座横向设置且分别螺纹连接在每个切PIN槽上两侧，左限位座的内侧面设有左定位腔，左定位腔和Header产品的左端轮廓相配合，右限位座的内侧面设有右定位腔，右定位腔和Header产品的右端轮廓相配合，定刀治具、左限位座以及右限位座之间包围的空间为产品腔。
[0009]该装置形成了产品腔，定刀治具、左限位座以及右限位座之间包围的空间为产品腔，实现了Header产品的五个面的优良定位，同时能够集合多个产品同时加工，其有益效果是：能够快速定位产品，多次安装产品位置恒定，切割点恒定，同时切割时无需人手扶持，避免了移位现象，能够有效保护人手以及产品，产品尺寸能够控制，良品率高。同时定刀治具能够在内部支撑两个PIN脚，避免了切割时移位现象，能够快速高位置切割。
[0010]在一些实施方式中，定基座左右两侧分别向上延伸性形成侧导板，侧导板两端的内侧面和动刀座的宽度相同。
[0011]在一些实施方式中，侧导板上表面还螺纹连接一个上限位板，上限位板的下表面贴合动刀座的上表面。
[0012]在一些实施方式中，产品座下表面还形成有一个贯通的导向槽。
[0013]在一些实施方式中，定基座的落料孔正下方设有一个接废盒，接废盒为敞口结构。
[0014]在一些实施方式中，接废盒两侧面分别设有拉手；接废盒下端安装有带止动装置
的万向轮。
[0015]在一些实施方式中，下机架的台板上螺纹连接若干个定基座，台板上设有若干个和落料孔上下相对的让位通孔，接废盒位于让位通孔下侧。
[0016]在一些实施方式中，下机架为台板、垂墙板以及底板相互垂直连接形成的矩形框架，在每个定基座位置，台板下分别设有一个垂墙板，每两个垂墙板的空间内设有一个接废盒。
[0017]在一些实施方式中，在每个切PIN槽两侧，产品座上表面分别设有一个横向的定位槽，左限位座下端设有左定位脚，右限位座下端设有右定位脚，定位槽和左定位脚以及右定位脚分别相配合。
[0018]在一些实施方式中，Header产品左端中间凸出形成有左凸部，左定位腔内中间垂直延伸出两个内耳板，两个内耳板之间的空间为左内腔，左内腔和左凸部位置以及尺寸相配合，内耳板贴合左凸部的两侧面；
[0019]Header产品右端向外延伸形成有右前凸部，右定位腔的外端还向内垂直延伸形成一个侧挡板，侧挡板贴合右前凸部的内侧面；
[0020]Header产品下端还向下延伸形成下凸端，定刀治具上表面形成有若干个定位凹槽，定位凹槽和下凸端相对应，下凸端进入定位凹槽。
附图说明
[0021]图1为本技术一实施方式的一种注塑Header产品的切PIN台的三维示意图；
[0022]图2为图1所示定基座的三维示意图；
[0023]图3为图1所示一种注塑Header产品的切PIN台的局部放大示意图；
[0024]图4为图3所示产品座的三维示意图；
[0025]图5为图3所示定刀治具的三维示意图；
[0026]图6为图3所示左限位座、右限位座以及定刀治具定位Header产品的三维示意图；
[0027]图7为图6所示Header产品的三维示意图；
[0028]图8为图1所示一种注塑Header产品的切PIN台以及下机架的三维示意图；
[0029]图9为图8所示下机架的三维示意图；
[0030]图10为图8所示动刀座的三维示意图；
[0031]Header产品00,PIN脚001,冲切点002，左凸部003，右前凸部004，下凸端005；动刀座01,切刀011,导向柱012；
[0032]定基座1,第一通孔10，侧导板11，上限位板12；产品座2，切PIN槽21，落料孔22，定刀槽23，导向槽24，定位槽25，定刀治具3，内撑31，定位凹槽32；左限位座4，左定位腔40，左定位脚41，内耳板42，左内腔43；右限位座5，右定位腔50，右定位脚51，侧挡板52；接废盒6，拉手61；下机架7，台板71，让位通孔711，垂墙板72，底板73。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0034]图1至图10示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的一种注塑Header产品的切PIN台。如图所示，该装置包括定基座1、产品座2、定刀治具3、左限位座4以及右限位座5；
[0035]定基座1两侧分别设置一个能够直线往复运动的动刀座01；定基座1中间纵向固定有产品座2，定基座1中间设有和落料孔22正对的第一通孔10；
[0036]产品座2上表面设有若干个横向延伸的切PIN槽21，每个切PIN槽21中间向下垂直延伸形成落料孔22，每个切PIN槽21上表面中间向两侧纵向垂直延伸形成定刀槽23，
[0037]定刀治具3两端分别螺纹连接在定刀槽23，定刀治具3中间为内撑31，内撑31的宽度和Header产品00的两个PIN脚001的内宽相同，定刀治具3上表面和Header产品00的下端轮廓相配合；
[0038]左限位座4以及右限位座5横向设置且分别螺纹连接在每个切PIN槽21上两侧，左限位座4的内侧面设有左定位腔40，左定位腔40和Header产品00的左端轮廓相配合，右限位座5的内侧面设有右定位腔50，右定位腔50和Header产品00的右端轮廓相配合，定刀治具3、左限位座4以及右限位座5之间包围的空间为产品腔，
[0039]Header产品0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑Header产品的切PIN台，其特征在于，包括定基座(1)、产品座(2)、定刀治具(3)、左限位座(4)以及右限位座(5)；所述定基座(1)中间纵向固定有所述产品座(2)，所述定基座(1)中间设有和落料孔(22)正对的第一通孔(10)；所述产品座(2)上表面设有若干个横向延伸的切PIN槽(21)，每个所述切PIN槽(21)中间向下垂直延伸形成所述落料孔(22)，每个所述切PIN槽(21)上表面中间向两侧纵向垂直延伸形成定刀槽(23)，所述定刀治具(3)两端分别螺纹连接在所述定刀槽(23)，所述定刀治具(3)中间为内撑(31)，所述内撑(31)的宽度和Header产品(00)的两个PIN脚(001)的内宽相同，所述定刀治具(3)上表面和所述Header产品(00)的下端轮廓相配合；所述左限位座(4)以及所述右限位座(5)横向设置且分别螺纹连接在每个所述切PIN槽(21)上两侧，所述左限位座(4)的内侧面设有左定位腔(40)，所述左定位腔(40)和所述Header产品(00)的左端轮廓相配合，所述右限位座(5)的内侧面设有右定位腔(50)，所述右定位腔(50)和所述Header产品(00)的右端轮廓相配合，所述定刀治具(3)、所述左限位座(4)以及所述右限位座(5)之间包围的空间为产品腔。2.根据权利要求1所述的一种注塑Header产品的切PIN台，其特征在于，所述定基座(1)左右两侧分别向上延伸性形成侧导板(11)，所述侧导板(11)两端的内侧面和动刀座(01)的宽度相同。3.根据权利要求2所述的一种注塑Header产品的切PIN台，其特征在于，所述侧导板(11)上表面还螺纹连接一个上限位板(12)，所述上限位板(12)的下表面贴合所述动刀座(01)的上表面。4.根据权利要求1所述的一种注塑Header产品的切PIN台，其特征在于，所述产品座(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宁宁，钟向阳，
申请(专利权)人：苏州领裕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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