一种金属箔涂布单元安装框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属箔涂布单元安装框架，底座两侧分别形成有第一安装槽和第二安装槽，第一墙板放置在第一安装槽中，第一安装槽限制第一墙板的横向位移，第二墙板放置在第二安装槽中，第二安装槽可在第二安装槽中横向滑动，定位轴两端分别插入第一墙板和第二墙板将第一墙板和第二墙板固定。本实用新型专利技术通过将第一墙板与底座固定，第二墙板相对底座滑动，便于将辊子放入第一墙板和第二墙板之间安装，且第二墙板沿着定位轴的凸轴和第二定位销滑动，保证了第二墙板和第一墙板之间的平行度，从而保证了第一墙板和第二墙板对应开口之间的同轴度，进而保证了安装在不同的开口中的各个辊子之间的平行度，解决了现有设备安装和调试时间较长的问题。调试时间较长的问题。调试时间较长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属箔涂布单元安装框架


[0001]本申请涉及一种金属箔涂布单元安装框架

技术介绍

[0002]随着技术发展，越来越多的产品都需要在金属箔表面进行涂布的工艺。现已公开的涂布机结构技术，主要从生产流程、功能、控制等方面进行研究。为保证涂布质量，涂布机的安装精度就显得尤为重要，各安装框架的尺寸定位，各个辊子的平行度都会对生产质量和生产效率产生重要影响。同时设备精度调整的难易程度，对设备安装和调教时长也会产生影响，进而对企业投产时间产生影响，因此开发一种易安装调试的设备结构就显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，本申请提出了一种金属箔涂布单元安装框架，解决了现有设备安装和调试时间较长的问题。
[0004]一种金属箔涂布单元安装框架，包括：底座、第一墙板、第二墙板和定位轴，所述底座两侧分别形成有第一安装槽和第二安装槽，所述第一墙板放置在第一安装槽中，所述第一安装槽限制第一墙板的横向位移，所述第二墙板放置在第二安装槽中，所述第二安装槽可在第二安装槽中横向滑动，所述定位轴两端分别插入第一墙板和第二墙板将第一墙板和第二墙板固定。
[0005]优选的，所述第一安装槽的宽度等于第一墙板的厚度，所述第二安装槽的宽度大于第二墙板的厚度。
[0006]优选的，所述第一安装槽中形成有第一定位槽，所述第一定位槽上方的第一墙板形成有第一开口，所述第一定位销插入第一定位槽中并插入第一开口中限制第一墙板的纵向位移，所述第二安装槽中形成有第二定位槽，所述第二定位槽上方的第二墙板形成有第二开口，所述第二定位销插入第二定位槽中并插入第二开口中限制第二墙板的纵向位移。
[0007]优选的，所述定位轴的两个端面分别形成有凸轴，所述定位轴一端的凸轴插入第一墙板中，另一端的凸轴插入第二墙板中，所述凸轴的直径小于定位轴的直径。
[0008]优选的，所述凸轴内形成有螺纹孔，所述第一墙板形成有第一台阶孔，所述第二墙板形成有第二台阶孔，第一螺栓穿过第一台阶孔与一端的螺纹孔螺纹连接将定位轴与第一墙板固定，第二螺栓穿过第二台阶孔与另一端的螺纹孔螺纹连接将定位轴与第二墙板固定。
[0009]优选的，所述第一墙板和第二墙板开设有相对应的用于安装设备的开口。
[0010]优选的，所述设备为辊子。
[0011]优选的，所述底座与第一墙板通过第一固定板固定连接，所述底座与第二墙板通过第二固定板固定连接。
[0012]优选的，所述第一固定板上方与第一墙板接触并通过螺钉将第一固定板和第一墙
板固定连接，所述第一固定板下方与底座接触并通过螺钉将第一固定板和底座固定连接。
[0013]优选的，所述第二固定板上方与第二墙板接触并通过螺钉将第二固定板和第二墙板固定连接，所述第二固定板下方与底座接触并通过螺钉将第二固定板和底座固定连接。
[0014]优选的，定位轴的数量为四根。
[0015]本技术具有如下优点：通过将第一墙板与底座固定，第二墙板相对底座滑动，从而可以调整第一墙板和第二墙板之间的距离，便于将辊子放入第一墙板和第二墙板之间进行安装，且第二墙板沿着定位轴的凸轴和第二定位销滑动，保证了第二墙板和第一墙板之间的平行度，从而保证了第一墙板和第二墙板对应开口之间的同轴度，进而保证了安装在不同的开口中的各个辊子之间的平行度，解决了现有设备安装和调试时间较长的问题，本技术具有可实现不同功能辊根据需求任意组合安装，方便安装定位，便于系统调平等优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1：本技术的立体结构示意图；
[0018]图2：本技术底座的立体结构示意图；
[0019]图3：本技术的侧视结构示意图；
[0020]图4：本技术的沿A剖切的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]如图1到图4所示，本实施例提供了一种金属箔涂布单元安装框架，包括：底座61、第一墙板621、第二墙板622和定位轴63，所述底座61两侧分别形成有第一安装槽611和第二安装槽612，所述第一墙板621放置在第一安装槽611中，所述第一安装槽611限制第一墙板621的横向位移，所述第二墙板622放置在第二安装槽612中，所述第二安装槽612可在第二安装槽612中横向滑动，所述定位轴63两端分别插入第一墙板621和第二墙板622将第一墙板621和第二墙板622固定。底座63采用型材一体式焊接结构，型材上表面增加安装面板，采用整体数控加工，保证安装平面精度。
[0024]优选的，所述第一安装槽611的宽度等于第一墙板621的厚度，所述第二安装槽612的宽度大于第二墙板622的厚度。
[0025]优选的，所述第一安装槽611中形成有第一定位槽613，所述第一定位槽613上方的第一墙板621形成有第一开口，所述第一定位销641插入第一定位槽613中并插入第一开口
中限制第一墙板621的纵向位移，所述第二安装槽612中形成有第二定位槽614，所述第二定位槽614上方的第二墙板622形成有第二开口，所述第二定位销642插入第二定位槽614中并插入第二开口中限制第二墙板622的纵向位移。
[0026]优选的，所述定位轴63的两个端面分别形成有凸轴631，所述定位轴63一端的凸轴631插入第一墙板621中，另一端的凸轴631插入第二墙板622中，所述凸轴631的直径小于定位轴63的直径。
[0027]优选的，所述凸轴631内形成有螺纹孔632，所述第一墙板621形成有第一台阶孔6211，所述第二墙板622形成有第二台阶孔6221，第一螺栓(图中未示出)穿过第一台阶孔6211与一端的螺纹孔632螺纹连接将定位轴63与第一墙板621固定，第二螺栓(图中未示出)穿过第二台阶孔6221与另一端的螺纹孔632螺纹连接将定位轴63与第二墙板622固定。
[0028]优选的，所述第一墙板621和第二墙板622开设有相对应的用于安装设备的开口(图中未示出)。第一墙板621和第二墙板622采用数控中心整体加工，根据需要开有工艺孔和安装孔，综合考虑多功能、便捷化设计。如在墙板上方拟安装水冷辊处采用开口式设计，主要是水冷辊需要安装旋转接头，旋转接头需要安装在墙板外侧，所以需要开缺口。同时该处可根据需要既可以安装水冷辊，也可以安装转向辊或张力辊。
[0029]该涂布单元安装框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属箔涂布单元安装框架，其特征在于，包括：底座(61)、第一墙板(621)、第二墙板(622)和定位轴(63)，所述底座(61)两侧分别形成有第一安装槽(611)和第二安装槽(612)，所述第一墙板(621)放置在第一安装槽(611)中，所述第一安装槽(611)限制第一墙板(621)的横向位移，所述第二墙板(622)放置在第二安装槽(612)中，所述第二安装槽(612)可在第二安装槽(612)中横向滑动，所述定位轴(63)两端分别插入第一墙板(621)和第二墙板(622)将第一墙板(621)和第二墙板(622)固定。2.根据权利要求1所述的一种金属箔涂布单元安装框架，其特征在于：所述第一安装槽(611)的宽度等于第一墙板(621)的厚度，所述第二安装槽(612)的宽度大于第二墙板(622)的厚度。3.根据权利要求1所述的一种金属箔涂布单元安装框架，其特征在于：所述第一安装槽(611)中形成有第一定位槽(613)，所述第一定位槽(613)上方的第一墙板(621)形成有第一开口，第一定位销(641)插入第一定位槽(613)中并插入第一开口中限制第一墙板(621)的纵向位移，所述第二安装槽(612)中形成有第二定位槽(614)，所述第二定位槽(614)上方的第二墙板(622)形成有第二开口，第二定位销(642)插入第二定位槽(614)中并插入第二开口中限制第二墙板(622)的纵向位移。4.根据权利要求1所述的一种金属箔涂布单元安装框架，其特征在于：所述定位轴(63)的两个端面分别形成有凸轴(631)，所述定位轴(63)一端的凸轴(631)插入第一墙板(621)中，另一端的凸轴(631)插入第二墙板(622)中，所述凸轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：林君山，
申请(专利权)人：青岛归来科技有限公司，
类型：新型
国别省市：