一种俯仰堆料机制造技术

本发明专利技术涉及工程设备，具体说是一种俯仰堆料机。它包括载料段和输送段，所述载料段的下部两侧均有同轴布置的驱动轮。所述输送段自载料段的前端起倾斜向上延伸，且输送段的下部两侧均有同轴布置的从动轮。其特点是所述输送段下部两侧的从动轮间有连接架，连接架的前端与输送段的前部间铰接有斜撑，连接架的后端与输送段的后部间铰接有伸缩机构。该俯仰堆料机可进行整机的俯仰操作，从而降低整机高度，使其能够顺利的进入有限高的场所进行堆料作业，使用范围更加广泛。用范围更加广泛。用范围更加广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种俯仰堆料机


[0001]本专利技术涉及工程设备，具体说是一种俯仰堆料机。

技术介绍

[0002]堆料机是一种常见的工程设备，广泛应用于有限空间内的散料堆高作业，如车间、仓库、货场等散料输送场地，都需要使用到堆料机。
[0003]传统的堆料机都包括载料段和输送段，载料段的下部两侧均有同轴布置的驱动轮，输送段自载料段的前端起倾斜向上延伸，且输送段的下部两侧均有同轴布置的从动轮。使用时，载料货车首先将散料倒入堆料机的载料段，随后由输送段将散料输送至堆料机顶端后落下至料场指定的场地，从而完成堆料作业。然而，这种堆料机的载料段和输送段间通过整机钢架相连，除了能在驱动轮和从动轮的滚动下做水平移动外，整机钢架相对于地面的高度是固定的。受到场地空间及资金投入的影响，很多厂房、仓库或封闭空间等都有高度限制。由于传统的堆料机的整机高度较高（通常接近7米），它们就无法顺利的移动至这些有限高的场所内，导致堆料作业困难，使用范围受到了很大的限制。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种俯仰堆料机。该俯仰堆料机可进行整机的俯仰操作，从而降低整机高度，使其能够顺利的进入有限高的场所进行堆料作业，使用范围更加广泛。
[0005]为解决上述问题，采取以下技术方案：本专利技术的俯仰堆料机包括载料段和输送段，所述载料段的下部两侧均有同轴布置的驱动轮。所述输送段自载料段的前端起倾斜向上延伸，且输送段的下部两侧均有同轴布置的从动轮。其特点是所述输送段下部两侧的从动轮间有连接架，连接架的前端与输送段的前部间铰接有斜撑，连接架的后端与输送段的后部间铰接有伸缩机构。
[0006]进一步地，所述斜撑的数量为两个且呈并排布置，它们的上端分别铰接在输送段底部的两侧。所述斜撑下端内侧的连接架上均固定有第一限位块。
[0007]所述伸缩机构为油缸，油缸的数量为两个且呈并排布置，它们的上端分别铰接在输送段上部的两侧。所述油缸下端内侧的连接架上均固定有第二限位块。所述输送段两侧的连接架上均有电气柴油机房，两个电气柴油机房与两个油缸呈一一对应连接。
[0008]其中，所述载料段包括水平机架，该水平机架上有载料斗。所述输送段包括倾斜机架，倾斜机架的低端与水平机架的前端呈一体连接，倾斜机架上有自载料斗底部至倾斜机架顶端连续布置的输送带。
[0009]所述驱动轮位于水平机架的前部两侧，水平机架的后部下方有支撑脚。
[0010]采取上述方案，具有以下优点：由于本专利技术的俯仰堆料机在输送段下部两侧的从动轮间设置有连接架，且连接架的前端与输送段的前部间铰接有斜撑，连接架的后端与输送段的后部间铰接有伸缩机构。当该
堆料机需要进入有限高的场所时，伸缩机构回缩，整机向前下俯，输送段顶端的高度降低，堆料机即可顺利的移动至有限高的场所内。当该堆料机需要进行堆料作业时，伸缩机构伸出，整机向后上仰，载料段处于水平位置，输送段的顶部位于最高点，即可进行堆料作业。由此可知，本专利技术的俯仰堆料机可在伸缩机构的作用下，在竖直平面内转动，进行整机的俯仰操作，从而降低输送段顶部的高度，即降低整机高度，使其能够顺利的进入有限高的场所进行堆料作业，使用范围更加广泛。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的俯仰堆料机的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1中I点的放大示意图；图4是图3中II点的放大示意图；图5是本专利技术的俯仰堆料机的下俯状态示意图；图6是本专利技术的俯仰堆料机的上仰状态示意图。
具体实施方式
[0012]以下结合附图对本专利技术做进一步详细说明。
[0013]如图1、图2、图3和图4所示，本专利技术的俯仰堆料机包括载料段1和输送段3，所述载料段1的下部两侧均有同轴布置的驱动轮7。所述输送段3自载料段1的前端起倾斜向上延伸，且输送段3的下部两侧均有同轴布置的从动轮5。所述输送段3下部两侧的从动轮5间有连接架9，连接架9的前端与输送段3的前部间铰接有斜撑4，连接架9的后端与输送段3的后部间铰接有伸缩机构。所述斜撑4的数量为两个且呈并排布置，它们的上端分别铰接在输送段3底部的两侧。所述斜撑4下端内侧的连接架9上均固定有第一限位块10。所述伸缩机构为油缸6，油缸6的数量为两个且呈并排布置，它们的上端分别铰接在输送段3上部的两侧。所述油缸6下端内侧的连接架9上均固定有第二限位块11。所述输送段3两侧的连接架9上均有电气柴油机房2，两个电气柴油机房2与两个油缸6呈一一对应连接。
[0014]其中，所述载料段1包括水平机架101，该水平机架101上有载料斗102。所述输送段3包括倾斜机架301，倾斜机架301的低端与水平机架101的前端呈一体连接，倾斜机架301上有自载料斗102底部至倾斜机架301顶端连续布置的输送带302。所述驱动轮7位于水平机架101的前部两侧，水平机架101的后部下方有支撑脚8。
[0015]常规状态下，本专利技术的俯仰堆料机的放置状态如图1所示。工作时，由装载机运送来的散料直接倒入载料斗102内，再由输送带302将散料输送至倾斜机架301的顶端后落下至指定堆料位置，完成堆料作业。
[0016]当需要将该堆料机移入有限高的场所12内工作时，如图5所示，可利用电气柴油机房2控制油缸6回缩，斜撑4沿从动轮5轮轴顺时针小角度旋转，使整机向前下俯，输送段3顶端的高度降低，堆料机即可顺利的移动至有限高的场所12内。整机下俯的过程中，图4中连接架9上的第二限位块11可以限制油缸6的转动角度，避免连接架9及其上方的电气柴油机房2向前倾倒。当该堆料机移动至指定位置，并需要进行堆料作业时，如图6所示，电气柴油机房2控制油缸6伸出，斜撑4沿从动轮5轮轴逆时针小角度旋转，使整机向后上仰，载料段1
处于水平位置，输送段3的顶部位于最高点，即可进行堆料作业。此时，载料段1水平机架101后部下方的支撑脚8与地面接触，起到支撑稳定整机的作用。整机上仰的过程中，图4中连接架9上的第一限位块10可以限制斜撑4的转动角度，避免连接架9及其上方的电气柴油机房2向后倾倒。
[0017]由此可知，本专利技术的俯仰堆料机可在油缸6伸缩动作的作用下，在竖直平面内小角度转动，进行整机的俯仰操作，从而降低输送段3顶部的高度，即降低整机高度，使其能够顺利的进入有限高的场所12内进行堆料作业，使用范围更加广泛。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种俯仰堆料机，包括载料段（1）和输送段（3），所述载料段（1）的下部两侧均有同轴布置的驱动轮（7）；所述输送段（3）自载料段（1）的前端起倾斜向上延伸，且输送段（3）的下部两侧均有同轴布置的从动轮（5）；其特征在于所述输送段（3）下部两侧的从动轮（5）间有连接架（9），连接架（9）的前端与输送段（3）的前部间铰接有斜撑（4），连接架（9）的后端与输送段（3）的后部间铰接有伸缩机构。2.如权利要求1所述的俯仰堆料机，其特征在于所述斜撑（4）的数量为两个且呈并排布置，它们的上端分别铰接在输送段（3）底部的两侧；所述斜撑（4）下端内侧的连接架（9）上均固定有第一限位块（10）。3.如权利要求1所述的俯仰堆料机，其特征在于所述伸缩机构为油缸（6），油缸（6）的数量为两个且呈并排布置，它们的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丹，花丽君，严俊，郑安国，王昱乾，戴烨，
申请(专利权)人：无锡松邦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：