一种新型斗轮取料机防积料斗子制造技术

技术编号:38312834 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-29 00:14
本实用新型专利技术公开了一种新型斗轮取料机防积料斗子,包括斗轮,所述斗轮的外壁设置有多个均匀分布的料斗,多个所述料斗均通过转轴与斗轮转动连接,所述斗轮的外壁固定连接有多个刮板,多个所述刮板的另一端均延伸至料斗的内部,随着斗轮的转动,料斗因物料挖掘阻力和物料自重贴合在斗轮上,但经过卸料后料斗回程时因为自重会产生摆落。此时通过固定在斗轮上的刮板与料斗之间的相对运动,实现了一定的刮料区域刮料,从而使得料斗内部最容易积料的区域实现刮除积料,从而有效避免斗轮堆取料机斗轮斗子在挖掘物料的过程中,一些粘性物料或者含水分物料会附着在斗壁上的情况,无需耗费人力进行清理,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型斗轮取料机防积料斗子


[0001]本技术涉及斗轮取料机
,具体为一种新型斗轮取料机防积料斗子。

技术介绍

[0002]斗轮堆取料机,是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械。由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成,皮带可双向运行,取料时由斗轮取料经输送臂送出,堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场;
[0003]斗轮堆取料机斗轮斗子在挖掘物料的过程中,一些粘性物料或者含水分物料会附着在斗壁上,很难清除。久而久之结成硬壳,减少了斗子的容积,影响了设备的生产能力,并浪费了能源。过去并未针对这一情况做有效的改进,一些斗子设计成在物料容易附着的斗子内部焊接几根略松弛的链条,链条随斗子的动作以及物料的冲击而摆动,从而有一定的清理效果,但是效果还不够好,只能是减缓了这一现象,很多业主仍旧需要每隔一段时间人工清理斗子内的积料,费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型斗轮取料机防积料斗子,具有有效避免斗轮堆取料机斗轮斗子在挖掘物料的过程中,一些粘性物料或者含水分物料会附着在斗壁上的情况,无需耗费人力进行清理,提高工作效率的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型斗轮取料机防积料斗子,包括斗轮,所述斗轮的外壁设置有多个均匀分布的料斗,多个所述料斗均通过转轴与斗轮转动连接,所述斗轮的外壁固定连接有多个刮板,多个所述刮板的另一端均延伸至料斗的内部。
[0006]为了限制料斗的转动角度,作为本技术的一种新型斗轮取料机防积料斗子优选的,所述转轴为限位转轴,所述料斗在转轴外壁的最大转动角度为30度。
[0007]为了便于刮除多个料斗内部沾覆的物料,作为本技术的一种新型斗轮取料机防积料斗子优选的,所述料斗和刮板的数量相等。
[0008]为了避免刮板与料斗内壁直接剐蹭,作为本技术的一种新型斗轮取料机防积料斗子优选的,所述刮板外壁与料斗的内壁之间均设置有空隙。
[0009]为了料斗更加稳定,作为本技术的一种新型斗轮取料机防积料斗子优选的,所述料斗靠近斗轮的一侧呈与斗轮外壁相匹配的弧形结构。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]料斗通过转轴转动连接于斗轮上,随着斗轮的转动,料斗因物料挖掘阻力和物料自重贴合在斗轮上,但经过卸料后料斗回程时因为自重会产生摆落。此时通过固定在斗轮上的刮板与料斗之间的相对运动,实现了一定的刮料区域刮料,从而使得料斗内部最容易积料的区域实现刮除积料,从而有效避免斗轮堆取料机斗轮斗子在挖掘物料的过程中,一
些粘性物料或者含水分物料会附着在斗壁上的情况,无需耗费人力进行清理,提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图;
[0013]图2为本技术料斗工作状态示意图;
[0014]图3为本技术料斗回程摆落状态示意图;
[0015]图中:1、斗轮;2、转轴;3、料斗;4、刮板。
具体实施方式
[0016]请参阅图1至图3,一种新型斗轮取料机防积料斗子,包括斗轮1,斗轮1的外壁设置有多个均匀分布的料斗3,多个料斗3均通过转轴2与斗轮1转动连接,斗轮1的外壁固定连接有多个刮板4,多个刮板4的另一端均延伸至料斗3的内部。
[0017]本实施例中:料斗3通过转轴2转动连接于斗轮1上,随着斗轮1的转动,料斗3因物料挖掘阻力和物料自重贴合在斗轮1上(如图2所示),但经过卸料后料斗3回程时因为自重会产生摆落(如图3所示)。此时通过固定在斗轮1上的刮板4与料斗3之间的相对运动,实现了一定的刮料区域刮料,从而使得料斗3内部最容易积料的区域实现刮除积料,从而有效避免斗轮堆取料机斗轮斗子在挖掘物料的过程中,一些粘性物料或者含水分物料会附着在斗壁上的情况,无需耗费人力进行清理,提高工作效率。
[0018]作为本技术的一种技术优化方案,转轴2为限位转轴,料斗3在转轴2外壁的最大转动角度为30度。
[0019]本实施例中:转轴2为限位转轴,使料斗3在转轴2外壁的最大转动角度限制为30度,从而确保多个料斗3正常工作。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案,料斗3和刮板4的数量相等。
[0021]本实施例中:料斗3和刮板4的数量相等,便于在斗轮1工作时,多个料斗3内部均可以进行刮除工作。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,刮板4外壁与料斗3的内壁之间均设置有空隙。
[0023]本实施例中:刮板4外壁与料斗3的内壁之间均设置有空隙,确保刮板4的侧壁不会直接与料斗3内壁剐蹭,确保设备正常运行。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,料斗3靠近斗轮1的一侧呈与斗轮1外壁相匹配的弧形结构。
[0025]本实施例中:料斗3靠近斗轮1的一侧呈与斗轮1外壁相匹配的弧形结构,保证料斗3与斗轮1之间完全贴合,提高稳定性。
[0026]工作原理:料斗3通过转轴2转动连接于斗轮1上,随着斗轮1的转动,料斗3因物料挖掘阻力和物料自重贴合在斗轮1上,但经过卸料后料斗3回程时因为自重会产生摆落,此时通过固定在斗轮1上的刮板4与料斗3之间的相对运动,实现了一定的刮料区域刮料,从而使得料斗3内部最容易积料的区域实现刮除积料,从而有效避免斗轮堆取料机斗轮斗子在挖掘物料的过程中,一些粘性物料或者含水分物料会附着在斗壁上的情况,无需耗费人力
进行清理,提高工作效率。
[0027]以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型斗轮取料机防积料斗子,包括斗轮(1),其特征在于:所述斗轮(1)的外壁设置有多个均匀分布的料斗(3),多个所述料斗(3)均通过转轴(2)与斗轮(1)转动连接,所述斗轮(1)的外壁固定连接有多个刮板(4),多个所述刮板(4)的另一端均延伸至料斗(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种新型斗轮取料机防积料斗子,其特征在于:所述转轴(2)为限位转轴,所述料斗(3)在转轴(2)外壁的最...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑安国吴丹花丽君严俊戴烨
申请(专利权)人:无锡松邦科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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