本实用新型专利技术公开了一种防冻液生产旋盖检测装置，包括传送机、L形支架和安装板，所述安装板的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部穿过所述L形支架并延伸至所述L形支架的下表面，所述L形支架的侧面设置有供所述丝杆进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括L形板和安装框，所述L形板的表面开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内部设置有活动条，且所述活动条可在所述第二活动槽的内部左右往复活动；本实用新型专利技术通过设计的清洁机构，便于在设备使用时间久了后对丝杆表面的灰尘和杂质进行清洁，方便小光点光电传感器能根据灌装瓶的高度进行调节，提高了设备的检测效果，操作简单，清洁效果好。清洁效果好。清洁效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种防冻液生产旋盖检测装置
[0001]本技术属于检测设备
，具体涉及一种防冻液生产旋盖检测装置。
技术介绍
[0002]在生产防冻液时，将防冻液灌装到灌装瓶内，然后将瓶盖旋紧在灌装瓶上，这时就需要检测设备对瓶盖进行检测，检测瓶盖是否旋紧和气密性是否严实，检测设备可自动检测并剔除瓶盖密封不严的不合格产品，有效防止人为失误导致的防冻液渗漏。
[0003]现有的检测装置在使用的时候，通过转动丝杆调节小光点光电传感器的高度，对不同高度的灌装瓶进行检测，但是使用时间久了后，丝杆上会有些灰尘和杂质，如果不及时对其进行清洁，时间久了会影响丝杆的转动，从而影响调节小光点光电传感器的高度，影响检测效果的问题，为此我们提出一种防冻液生产旋盖检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防冻液生产旋盖检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的检测装置在使用的时候，通过转动丝杆调节小光点光电传感器的高度，对不同高度的灌装瓶进行检测，但是使用时间久了后，丝杆上会有些灰尘和杂质，如果不及时对其进行清洁，时间久了会影响丝杆的转动，从而影响调节小光点光电传感器的高度，影响检测效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防冻液生产旋盖检测装置，包括传送机、L形支架和安装板，所述安装板的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部穿过所述L形支架并延伸至所述L形支架的下表面，所述L形支架的侧面设置有供所述丝杆进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括L形板和安装框，所述L形板的表面开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内部设置有活动条，且所述活动条可在所述第二活动槽的内部左右往复活动，所述活动条的内部开设有嵌入槽，所述活动条的端部设置有安装条，所述安装条的侧面设置有多组清洁刷毛，所述L形板的内部开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部设置有安装杆，所述安装杆的底部可穿入所述嵌入槽的内部，所述安装杆的顶部设置有定位板，所述定位板与所述安装框之间设置有弹簧。
[0006]优选的，所述安装条与所述活动条之间设置有两组卡紧机构，所述卡紧机构包括L形条和柔性插块，所述L形条的内部开设有贯穿槽，所述活动条的内部开设有卡槽，所述柔性插块的端部穿过所述贯穿槽并延伸至所述卡槽的内部，所述柔性插块上设置有拉环。
[0007]优选的，所述安装板的下表面设置有导杆，所述L形支架的内部开设有供所述导杆的底部穿过的凹槽，所述导杆的底部设置有小光点光电传感器。
[0008]优选的，所述传送机上分别设置有传送带和挡板。
[0009]优选的，所述传送机的上表面分别设置有出口和气缸，所述气缸的工作端设置有踢板。
[0010]优选的，所述丝杆的上表面设置有转把。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术通过设计的清洁机构，便于在设备使用时间久了后对丝杆表面的灰尘和杂质进行清洁，方便小光点光电传感器能根据灌装瓶的高度进行调节，提高了设备的检测效果，操作简单，清洁效果好。
[0013]（2）本技术通过设计的L形条、柔性插块、贯穿槽、卡槽和拉环相结合，便于在当使用时间久了后安装条上的清洁刷毛出现磨损后方便对其进行更换，只需要将安装条拆卸下来进行更换便可，无需连带活动条一起进行更换，更换简单，有助于降低了使用成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的L形支架和L形板连接图；
[0016]图3为本技术的L形板和安装框连接图；
[0017]图4为本技术的L形板和活动条剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术的图4中A部放大结构示意图；
[0019]图中：1、传送机；2、传送带；3、挡板；4、气缸；5、踢板；6、出口；7、L形支架；8、小光点光电传感器；9、导杆；10、丝杆；11、转把；12、安装板；13、L形板；14、安装条；15、安装框；16、活动条；17、定位板；18、弹簧；19、第一活动槽；20、嵌入槽；21、第二活动槽；22、L形条；23、拉环；24、柔性插块；25、贯穿槽；26、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种防冻液生产旋盖检测装置，包括传送机1、L形支架7和安装板12，安装板12的内部螺纹连接有丝杆10，丝杆10的底部穿过L形支架7并延伸至L形支架7的下表面，L形支架7的侧面设置有供丝杆10进行清洁的清洁机构，清洁机构包括L形板13和安装框15，L形板13的表面开设有第二活动槽21，第二活动槽21的内部设置有活动条16，且活动条16可在第二活动槽21的内部左右往复活动，活动条16的内部开设有嵌入槽20，活动条16的端部设置有安装条14，安装条14的侧面设置有多组清洁刷毛，L形板13的内部开设有第一活动槽19，第一活动槽19的内部设置有安装杆，安装杆的底部可穿入嵌入槽20的内部，安装杆的顶部设置有定位板17，定位板17与安装框15之间设置有弹簧18，通过设计的清洁机构，便于在设备使用时间久了后对丝杆10表面的灰尘和杂质进行清洁，方便小光点光电传感器8能根据灌装瓶的高度进行调节，提高了设备的检测效果，操作简单，清洁效果好。
[0022]本实施例中，优选的，安装条14与活动条16之间设置有两组卡紧机构，卡紧机构包括L形条22和柔性插块24，L形条22的内部开设有贯穿槽25，活动条16的内部开设有卡槽26，柔性插块24的端部穿过贯穿槽25并延伸至卡槽26的内部，柔性插块24上设置有拉环23，通过设计的L形条22、柔性插块24、贯穿槽25、卡槽26和拉环23相结合，便于在当使用时间久了
后安装条14上的清洁刷毛出现磨损后方便对其进行更换，只需要将安装条14拆卸下来进行更换便可，无需连带活动条16一起进行更换，更换简单，有助于降低了使用成本。
[0023]本实施例中，优选的，安装板12的下表面设置有导杆9，L形支架7的内部开设有供导杆9的底部穿过的凹槽，导杆9的底部设置有小光点光电传感器8。
[0024]本实施例中，优选的，传送机1上分别设置有传送带2和挡板3。
[0025]本实施例中，优选的，传送机1的上表面分别设置有出口6和气缸4，气缸4的工作端设置有踢板5。
[0026]本实施例中，优选的，丝杆10的上表面设置有转把11。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：转动转把11，带动丝杆10转动，丝杆10带动安装板12进行上下移动，安装板12带动导杆9跟着上下移动，导杆9带动小光点光电传感器8跟着移动，这时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防冻液生产旋盖检测装置，包括传送机（1）、L形支架（7）和安装板（12），其特征在于：所述安装板（12）的内部螺纹连接有丝杆（10），所述丝杆（10）的底部穿过所述L形支架（7）并延伸至所述L形支架（7）的下表面，所述L形支架（7）的侧面设置有供所述丝杆（10）进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括L形板（13）和安装框（15），所述L形板（13）的表面开设有第二活动槽（21），所述第二活动槽（21）的内部设置有活动条（16），且所述活动条（16）可在所述第二活动槽（21）的内部左右往复活动，所述活动条（16）的内部开设有嵌入槽（20），所述活动条（16）的端部设置有安装条（14），所述安装条（14）的侧面设置有多组清洁刷毛，所述L形板（13）的内部开设有第一活动槽（19），所述第一活动槽（19）的内部设置有安装杆，所述安装杆的底部可穿入所述嵌入槽（20）的内部，所述安装杆的顶部设置有定位板（17），所述定位板（17）与所述安装框（15）之间设置有弹簧（18）。2.根据权利要求1所述的一种防冻液生产旋盖检测装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：边明义，文彦珑，
申请(专利权)人：河北京脉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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