一种双向锥涡流喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及喷嘴的技术领域，尤其是涉及一种双向锥涡流喷嘴，包括进液管以及与进液管连通的出液管，其特征在于：所述出液管水平设置在进液管轴线方向一端，所述出液管的直径大于出液管的直径，所述进液管设置在出液管侧壁的切线方向，所述出液管长度方向两端设有用于引导溶液向四周飞散的引导环，所述引导环为圆台形，引导环的直径沿远离出液管方向逐渐增大。本实用新型专利技术在物料表面喷淋均匀，具有提升送料系统的准确度的效果。送料系统的准确度的效果。送料系统的准确度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双向锥涡流喷嘴


[0001]本技术涉及喷嘴的
，尤其是涉及一种双向锥涡流喷嘴。

技术介绍

[0002]喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用。喷嘴在行业中的应用非常广泛，材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、PP工程塑料、铝合金和钨钢等，应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业。
[0003]目前，授权公告号为CN209475992U的中国专利公开了一种烟气湿法脱硫雾化喷嘴，包括入口通道及涡流腔体，涡流腔体的侧面开口，入口通道出口的一侧固定于涡流腔体的侧面开口处，入口通道出口的另一侧与涡流腔体的侧面开口之间设置有圆弧面板，其中，圆弧面板的一端与入口通道出口的内壁相切，圆弧面板的另一端与涡流腔体侧面开口的内壁相切；设直线L经过涡流腔体的中心且与入口通道的轴线相平行，直线L与入口通道之间的距离为m，则有m大于等于0.2R且小于等于R，R为涡流腔体的内径。
[0004]进料系统进行物料输送时，喷嘴会根据生产需求对物料喷淋化学溶液。现有的喷嘴在喷淋过程中只有一侧向周围进行喷淋，喷淋范围有限。在对大面积的物料进行喷淋过程中，很难完全覆盖所需喷淋范围，喷淋不均匀导致物料没有被完全喷淋；若使用多个喷头，则喷淋范围存在重叠，导致出现喷淋不均匀现象，喷淋不均匀导致送料系统送料存在误差，降低了送料系统的准度。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种双向锥涡流喷嘴。其优点是在物料表面喷淋均匀，提升送料系统的准确度。
[0006]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种双向锥涡流喷嘴，包括进液管以及与进液管连通的出液管，所述出液管水平设置在进液管轴线方向一端，所述出液管的直径大于出液管的直径，所述进液管设置在出液管侧壁的切线方向，所述出液管长度方向两端设有用于引导溶液向四周飞散的引导环，所述引导环为圆台形，引导环的直径沿远离出液管方向逐渐增大。
[0008]通过采用上述技术方案，溶液从进液管进入出液管，溶液在出液管内沿出液管内壁转动，溶液沿出液管的轴线方向向引导环流动，溶液在离心力的作用下沿引导环向四周飞散。双向喷淋提升喷嘴的喷淋覆盖范围，保证物料被完全喷淋，提升物料喷淋的全面性和均匀度，提升了进料系统的准度。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引导环内设有缓冲束水流冲力的缓冲环。
[0010]通过采用上述技术方案，缓冲环对流到出液管管口的溶液进行缓冲，降低溶液在管口的流速，同时缩小了溶液的出口，溶液从缓冲环中心流出时溶液在压力作用下被加速，
在引导环上流速增大，液滴飞散距离更远，提升喷嘴的喷淋范围，物料的边缘覆盖在喷嘴的喷淋范围内，保证物料喷淋全面，提升了进料系统的准度。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进液管远离出液管一端水平设置有挡环，所述挡环沿进液管的圆周方向设置有多块，所述进液管远离出液管一端设有连接管，所述连接管的轴线与进液管的轴线平行，所述连接管靠近进液管一端设有承托环，所述承托环的顶面上开设有让位槽，所述让位槽内设有若干与挡环滑动连接的滚珠，所述滚珠的直径大于让位槽的高度。
[0012]通过采用上述技术方案，连接管连接进液管，滚珠在让位槽内滚动，挡环在滚珠上滑动，方便调节喷嘴的转向，提升喷嘴喷淋的覆盖完整性，提升喷嘴喷淋的全面性，保证物料喷淋全面性和均匀度，保证物料喷淋全面均匀，提升了进料系统的准度。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲环的截面为向靠近进液管方向凹陷的圆弧形，所述缓冲环与出液管的内壁螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，缓冲环可拆卸连接方便更换不同型号的缓冲环，适应不同生产需求；缓冲环向内的圆弧形提升溶液在喷嘴内的行程，提升对溶液的缓冲效果，进一步提升溶液在缓冲环中心时的加速效果，进一步提升喷淋范围，保证物料喷淋的全面性，进一步进料系统的准度。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲环的截面为向远离进液管方向凸出的圆弧形，所述缓冲环与出液管的内壁螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，缓冲环可拆卸连接方便更换不同型号的缓冲环，适应不同生产需求；缓冲环向内的圆弧形提升溶液在喷嘴内的行程，提升对溶液的缓冲效果。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出液管的直径沿轴线方向从中间向两端逐渐减小。
[0018]通过采用上述技术方案，带锥度的出液管在保证溶液在喷嘴内回转的同时，提升溶液在出液管内的流速，进一步提升喷淋范围，保证物料喷淋的全面性，进一步进料系统的准度。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进液管的直径沿远离出液管方向逐渐增大。
[0020]通过采用上述技术方案，圆台形的进液管提升溶液进入出液管时的速度，溶液在出水管内沿出水管的内壁快速转动，防止溶液在出水管内的冲力不够导致溶液丧失旋转效果，保证溶液转动流出，保证喷嘴的喷淋效果。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进液管的外侧壁上水平同轴设有齿圈，所述连接管的外侧壁上设有防水电机，所述防水电机的转轴上设有与齿圈啮合的传动齿轮。
[0022]通过采用上述技术方案，传动齿轮与齿圈啮合，防水电机运转带动传动齿轮转动，传动齿轮带动齿圈转动，喷嘴可以旋转，消除喷淋死角，进一步提升喷淋的均匀性，进一步提升送料系统的准度。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接管远离进液管一端设有连接板，所述连接板上贯穿有多个通孔，多个通孔沿连接板的边缘均匀间隔分布。
[0024]通过采用上述技术方案，连接板方便喷嘴与喷枪连接，用螺栓贯穿通孔可以将喷
嘴固定在喷枪上，方便喷嘴的拆装。
[0025]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.溶液在离心力作用下，沿圆台形的引导环向四周飞散，喷嘴两侧均能够进行喷淋，喷淋覆盖范围广，提升物料喷淋的全面性和均匀度，提升了进料系统的准度；
[0027]2.喷嘴的进液管为锥形，加快了溶液进入喷嘴的流速，出水管两端为圆台形，提升溶液从出液管流出的速度，有效防止喷嘴堵塞，且提升了喷嘴的喷淋范围，提升喷淋效果，提升了进料系统的准度。
[0028]3.喷嘴能够转动，消除喷淋死角，进一步提升喷嘴喷淋的均匀性，提升进料系统的准度。
附图说明
[0029]图1是实施例一的整体结构示意图；
[0030]图2是体现内部结构的示意图；
[0031]图3是图2中A部分的局部放大示意图；
[0032]图4是实施例二的整体结构示意图。
[0033]图中，1、进液管；2、出液管；3、引导环；4、连接管；5、挡环；6、滚珠；7、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向锥涡流喷嘴，包括进液管(1)以及与进液管(1)连通的出液管(2)，其特征在于：所述出液管(2)水平设置在进液管(1)轴线方向一端，所述出液管(2)的直径大于出液管(2)的直径，所述进液管(1)设置在出液管(2)侧壁的切线方向，所述出液管(2)长度方向两端设有用于引导溶液向四周飞散的引导环(3)，所述引导环(3)为圆台形，引导环(3)的直径沿远离出液管(2)方向逐渐增大。2.根据权利要求1所述的一种双向锥涡流喷嘴，其特征在于：所述引导环(3)内设有缓冲溶液冲力的缓冲环(8)。3.根据权利要求1所述的一种双向锥涡流喷嘴，其特征在于：所述进液管(1)远离出液管(2)一端水平设置有挡环(5)，所述进液管(1)远离出液管(2)一端设有连接管(4)，所述连接管(4)的轴线与进液管(1)的轴线平行，所述连接管(4)靠近进液管(1)一端设有承托环(7)，所述承托环(7)的顶面上开设有让位槽(10)，所述让位槽(10)内设有若干与挡环(5)滑动连接的滚珠(6)，所述滚珠(6)的直径大于让位槽(10)的高度。4.根据权利要求2所述的一种双向锥涡流...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，耿平豹，周时春，
申请(专利权)人：苏州守洁环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：