本实用新型专利技术公开了一种印制线路板静电喷涂装置，包括除杂机构和限位环，所述除杂机构的底端中部开设有传料口，且传料口的端部开设有连接管，所述限位环旋接于连接管的外壁，且连接管的中部安装有喷头，所述除杂机构的底端侧部焊接有支撑柱，且支撑柱的底部固定有传动机构，所述传动机构的底部焊接有清洁机构。该印制线路板静电喷涂装置通过除杂机构的设置，将第一防粘膜铺贴于储料腔的内壁，起到对储料腔内壁的防粘作用，避免长时间使用而导致涂料出现壁挂堆积的情况发生，同时将除杂网通过铆钉与第一防粘膜内壁固定的固定块起到固定作用，从而起到对涂料内部结块的过滤作用，避免结块进入连接管中而导致堵塞情况的发生。结块进入连接管中而导致堵塞情况的发生。结块进入连接管中而导致堵塞情况的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种印制线路板静电喷涂装置
[0001]本技术涉及线路板
，具体为一种印制线路板静电喷涂装置。
技术介绍
[0002]线路板的名称有:陶瓷线路板，氧化铝陶瓷线路板，氮化铝陶瓷线路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄线路板，印刷(铜刻蚀技术)线路板等。线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。线路板可称为印刷线路板或印刷线路板。
[0003]现有的静电喷涂装置功能设计单一，并且需要操作人员进行手动操作，不便于节约操作时间，同时极易出现涂料粘壁和不易清洁的情况，给日常使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种印制线路板静电喷涂装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种印制线路板静电喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的功能设计单一，并且需要操作人员进行手动操作，不便于节约操作时间，同时极易出现涂料粘壁和不易清洁的情况，给日常使用带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印制线路板静电喷涂装置，包括除杂机构和限位环，所述除杂机构的底端中部开设有传料口，且传料口的端部开设有连接管，所述限位环旋接于连接管的外壁，且连接管的中部安装有喷头，所述除杂机构的底端侧部焊接有支撑柱，且支撑柱的底部固定有传动机构，所述传动机构的底部焊接有清洁机构，且清洁机构的底部安装有滚轮。
[0006]优选的，所述除杂机构包括储料腔、第一防粘膜、进料口、除杂网、固定块和铆钉，且储料腔的顶部开设有进料口，所述储料腔的内壁粘接有第一防粘膜，且第一防粘膜的内壁固定有固定块，所述固定块的中部穿设有铆钉，且铆钉的外壁固定有除杂网。
[0007]优选的，所述储料腔的内壁紧密贴合于第一防粘膜的外壁，同时除杂网通过铆钉与固定块之间构成固定结构，且铆钉与固定块关于除杂网的中心呈对称分布，并且除杂网为网格状结构。
[0008]优选的，所述传动机构包括传送带、连接杆、连接块、转轴和电机，且传送带的内部安置有转轴，所述转轴的端部旋接有电机，且转轴的外壁旋接有连接杆，所述连接杆的端部熔接有连接块。
[0009]优选的，所述电机通过转轴与传送带之间构成传动结构，且转轴关于传送带的中心呈对称分布。
[0010]优选的，所述清洁机构包括清洁腔、清洁板、第二防粘膜、出料口、气缸和推板，且清洁腔的内壁粘接有第二防粘膜，所述清洁腔的侧端外壁开设有出料口，且第二防粘膜的内壁安装有气缸，所述气缸的端部焊接有推板，且推板的端部固定有清洁板。
[0011]优选的，所述气缸通过推板与清洁板之间构成滑动结构，且清洁板为“U”字型结
构，同时清洁腔的内壁紧密贴合于第二防粘膜的外壁。
[0012]优选的，所述连接管通过限位环与储料腔之间构成固定结构，且限位环设置有两个，并且连接管与喷头的竖直中轴线相统一。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、将第一防粘膜铺贴于储料腔的内壁，起到对储料腔内壁的防粘作用，避免长时间使用而导致涂料出现壁挂堆积的情况发生，同时将除杂网通过铆钉与第一防粘膜内壁固定的固定块起到固定作用，从而起到对涂料内部结块的过滤作用，避免结块进入连接管中而导致堵塞情况的发生。
[0015]2、将通过电机，使得转轴带动传送带发生传送运动，使其对印制线路板进行匀速传动作用，使其均匀的收到涂料的喷涂作用，代替了人工操作的低速喷涂，使其更加的自动化，从而提高产品的生产塑速率和企业的生产效益，将连接管与储料腔之间通过限位环相互固定，强化装置的定位作用，同时将喷头置于连接管的中部，起到对印制线路板外壁的静电喷涂作用。
[0016]3、将第二防粘膜粘贴于清洁腔的内壁，同样起到对清洁腔内壁的防粘作用，同时通过气缸，使得推板推动“U”字型结构的清洁板发生推动，可以使得清洁腔内壁残留的涂料通过清洁板的推动，由出料口排出，避免了人工清洁的操作流程，一方面保护涂料对操作人员手部造成的损伤，另一方面加快操作流程。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术传送带俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、除杂机构；101、储料腔；102、第一防粘膜；103、进料口；104、除杂网；105、固定块；106、铆钉；2、传动机构；201、传送带；202、连接杆；203、连接块；204、转轴；205、电机；3、清洁机构；301、清洁腔；302、清洁板；303、第二防粘膜；304、出料口；305、气缸；306、推板；4、滚轮；5、支撑柱；6、连接管；7、传料口；8、限位环；9、喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种印制线路板静电喷涂装置，包括除杂机构1、储料腔101、第一防粘膜102、进料口103、除杂网104、固定块105、铆钉106、传动机构2、传送带201、连接杆202、连接块203、转轴204、电机205、清洁机构3、清洁腔301、清洁板302、第二防粘膜303、出料口304、气缸305、推板306、滚轮4、支撑柱5、连接管6、传料口7、限位环8和喷头9，除杂机构1的底端中部开设有传料口7，且传料口7的端部开设有连接管6，限位环8旋接于连接管6的外壁，且连接管6的中部安装有喷头9，除杂机构1的底端侧部焊接有支撑柱5，且支撑柱5的底部固定有传动机构2，传动机构2的底部焊接有清洁机构3，且
清洁机构3的底部安装有滚轮4；
[0023]除杂机构1包括储料腔101、第一防粘膜102、进料口103、除杂网104、固定块105和铆钉106，且储料腔101的顶部开设有进料口103，储料腔101的内壁粘接有第一防粘膜102，且第一防粘膜102的内壁固定有固定块105，固定块105的中部穿设有铆钉106，且铆钉106的外壁固定有除杂网104，储料腔101的内壁紧密贴合于第一防粘膜102的外壁，同时除杂网104通过铆钉106与固定块105之间构成固定结构，且铆钉106与固定块105关于除杂网104的中心呈对称分布，并且除杂网104为网格状结构，此设计将第一防粘膜102铺贴于储料腔101的内壁，起到对储料腔101内壁的防粘作用，避免长时间使用而导致涂料出现壁挂堆积的情况发生，同时将除杂网104通过铆钉106与第一防粘膜102内壁固定的固定块105起到固定作用，从而起到对涂料内部结块的过滤作用，避免结块进入连接管6中而导致堵塞情况的发生；
[0024]传动机构2包括传送带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印制线路板静电喷涂装置，包括除杂机构(1)和限位环(8)，其特征在于：所述除杂机构(1)的底端中部开设有传料口(7)，且传料口(7)的端部开设有连接管(6)，所述限位环(8)旋接于连接管(6)的外壁，且连接管(6)的中部安装有喷头(9)，所述除杂机构(1)的底端侧部焊接有支撑柱(5)，且支撑柱(5)的底部固定有传动机构(2)，所述传动机构(2)的底部焊接有清洁机构(3)，且清洁机构(3)的底部安装有滚轮(4)。2.根据权利要求1所述的一种印制线路板静电喷涂装置，其特征在于：所述除杂机构(1)包括储料腔(101)、第一防粘膜(102)、进料口(103)、除杂网(104)、固定块(105)和铆钉(106)，且储料腔(101)的顶部开设有进料口(103)，所述储料腔(101)的内壁粘接有第一防粘膜(102)，且第一防粘膜(102)的内壁固定有固定块(105)，所述固定块(105)的中部穿设有铆钉(106)，且铆钉(106)的外壁固定有除杂网(104)。3.根据权利要求2所述的一种印制线路板静电喷涂装置，其特征在于：所述储料腔(101)的内壁紧密贴合于第一防粘膜(102)的外壁，同时除杂网(104)通过铆钉(106)与固定块(105)之间构成固定结构，且铆钉(106)与固定块(105)关于除杂网(104)的中心呈对称分布，并且除杂网(104)为网格状结构。4.根据权利要求1所述的一种印制线路板静电喷涂装置，其特征在于：所述传动机构(2)包括传送带(201)、连接杆(202)、连接块(203...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘云生，
申请(专利权)人：广德众泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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