本申请涉及一种移动式旋转喷雾装置，涉及喷雾装置技术领域，其包括喷雾组件、与喷雾组件连通的工艺水箱、与喷雾组件连通的清洗液箱、驱动液体进入所述喷雾组件内的驱动组件以及控制喷雾组件与清洗液箱连通或喷雾组件与工艺水箱连通的切换组件。当降尘时，调节切换组件，使得工艺水箱与喷雾组件连通，在驱动组件的作用下，工艺水通过喷雾组件喷出水雾而进行降尘；降尘结束，调节切换组件，使得清洗液箱与喷雾组件连通，在驱动组件的作用下，清洗液进入喷雾组件，排出喷雾组件内残留的工艺水，进而有效地改善工艺水中钙、镁等盐类物质沉积在喷雾组件内而形成水垢，进而造成喷雾装置寿命短的问题。命短的问题。命短的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种移动式旋转喷雾装置
[0001]本申请涉及喷雾装置
，尤其是涉及一种移动式旋转喷雾装置。
技术介绍
[0002]垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。
[0003]垃圾焚烧工作虽然在垃圾燃烧炉内进行，但是现场在搬运垃圾、焚烧烟气中产生的烟气中会产生大量的粉尘，对工作人员的身体健康造成危害。因此在垃圾焚烧厂通常都会用到降尘喷雾装置，降尘喷雾装置长时间使用，水中的钙、镁等物质积累会在喷雾装置内部形成水垢。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为喷雾装置中水垢的形成，会影响喷雾装置的正常使用，进而导致喷雾装置寿命短。
技术实现思路
[0005]为了改善喷雾装置长时间使用，水垢沉积而导致喷雾装置寿命短的问题，本申请提供一种移动式旋转喷雾装置。
[0006]本申请提供的一种移动式旋转喷雾装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种移动式旋转喷雾装置，包括喷雾组件、与所述喷雾组件连通的工艺水箱、与所述喷雾组件连通的清洗液箱、驱动液体进入所述喷雾组件内的驱动组件以及控制所述喷雾组件与所述清洗液箱连通或所述喷雾组件与所述工艺水箱连通的切换组件；当降尘时，所述喷雾组件与所述工艺水箱连通，当降尘结束后，所述喷雾组件与所述清洗液箱连通。
[0008]通过采用上述技术方案，当降尘时，调节切换组件，使得工艺水箱与喷雾组件连通，在驱动组件的作用下，工艺水通过喷雾组件喷出水雾而进行降尘工作；当降尘工作结束后，调节切换组件，使得清洗液箱与喷雾组件连通，在驱动组件的作用下，清洗液通过喷雾组件，清洗喷雾组件内残留的工艺水。清洗液箱的设置，可以在每次降尘后时用清洗液润洗喷雾组件，将喷雾组件内残留的工艺水排出，有效地改善工艺水中钙、镁等盐类物质沉积而形成水垢，进而造成喷雾装置寿命短的问题。
[0009]可选的，所述喷雾组件通过进水箱与所述工艺水箱、所述清洗液箱连通；所述进水箱包括第一进水口、第二进水口和出水口，所述第一进水口与所述清洗液箱连通，所述第二进水口与所述工艺水箱连通，所述出水口与所述喷雾组件连通。
[0010]通过采用上述技术方案，在降尘时，调节切换组件，使得第二进水口与工艺水箱连通，在驱动组件的驱动下，工艺水进入进水箱进而通过喷雾组件进行降尘；降尘结束后，调节切换组件，使得第一进水口与清洗液箱连通，在驱动组件的驱动下，清洗液进入喷雾组件而排出喷雾组件内残留的工艺水。
[0011]可选的，所述切换组件包括阻挡块、与所述阻挡块一端连接的第一弹性组件、与所述阻挡块另一端连接的推动杆以及设置于所述推动杆远离所述阻挡块一端的限位件；所述第一弹性件远离所述阻挡块的一端与所述进水箱内壁固定连接，所述阻挡块设置于所述进水箱内且可在进水箱底部滑动，所述推动杆一端位于所述进水箱外。
[0012]通过采用上述技术方案，降尘时，第一弹性件处于自然状态，阻挡块位于第一进水口处，将第一进水口完全封闭，此时第二进水口与进水箱连通，在驱动组件作用下，工艺水进入进水箱进而进入喷雾组件降尘；降尘结束后，向第一弹性件的方向推动推动杆，直到阻挡块封堵于第二进水口，此时，第一进水口与进水箱连通，在驱动组件的作用下，清洗液进入进水箱进而通过喷雾组件，通过在喷雾组件中流经一段时间的清洗液而排出喷雾组件内残留的工艺水。在阻挡块封堵第二进水口状态下，第一弹性件处于压缩状态，此时，限位件与推动杆远离阻挡块的一端抵接，限制推动杆移动，进而使得阻挡块保持在封堵第二进水口的状态。
[0013]可选的，还包括移动箱，所述工艺水箱和所述清洗液箱均放置于所述移动箱内，所述进水箱设置于所述移动箱顶端，所述移动箱上开设有供液体通过进入进水箱的通孔。
[0014]通过采用上述技术方案，移动箱不仅为进水箱提高安装位置，同时对工艺水箱和清洗液箱也具有一定保护作用，通孔的设置使得工艺水箱和清洗液箱内的液体仍然可以进入进水箱。
[0015]可选的，所述限位件包括设置于所述移动箱顶端的套管、安装于所述套管内的第二弹性件以及设置于所述第二弹性件顶端的衬杆，所述衬杆可在所述套管内滑动；当阻挡块封堵于第一进水口时，推动杆的底端与衬杆的顶端相抵接，此时第二弹性件处于压缩状态；当阻挡块封堵于第二进水口时，推动杆远离阻挡块的一端脱离衬杆时，在第二弹性件弹力的作用下，衬杆上升，与所述推动杆远离阻挡块的一端相抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，衬杆可在套管内滑动，当降尘时，第一弹性件在自然状态下，阻挡块封堵第一进水口；降尘结束后，推动推动杆，第一弹簧压缩，直到阻挡块封堵第二进水口，此时推动杆脱离衬杆，衬杆第二弹性件弹力的作用下，向远离套管的方向运动，直到第二弹性件恢复原状，此时衬杆与推动动杆远离阻挡块的一端相抵接，限制推动杆向远离阻挡块的方向运动，进而使得阻挡块持续封堵于第二进水口处。
[0017]可选的，所述套管顶端设置卡环，所述套管底部设置有卡块，所述卡块的尺寸大于所述卡环的尺寸。
[0018]通过采用上述技术方案，衬杆在套管内滑动时，当衬杆底端滑动至套管顶端时，卡块的顶部与卡环的底端相抵接，限制衬杆活动脱离套管。
[0019]可选的，所述喷雾组件包括输水管，所述驱动组件为水泵，水泵的进水端与所述出水口连通，水泵的出水端与所述输水管连通，所述输水管的顶端连通有出水管，所述出水管的端部安装有旋转雾化喷头。
[0020]通过采用上述技术方案，水泵实现水从进水箱向喷雾组件运输，设置两组雾化喷头提高了降尘效率，旋转雾化碰头相比定向雾化喷头而言，扩大了降尘的面积。
[0021]可选的，所述移动箱底部设置有活动脚轮，所述活动脚轮包括滚动轮和制动刹车。
[0022]通过采用上述技术方案，滚动轮的设置使得旋转喷雾装置方便移动，当移动到目的地时，扳下制动刹车，限制旋转喷雾装置的移动。
[0023]可选的，所述移动箱顶端开设有与所述清洗液箱连通的第一加液口、与所述工艺水箱连通的第二加液口，所述第一加液口顶端安装有第一盖体，所述第二加液口顶端设置有第二盖体。
[0024]通过采用上述技术方案，当工艺水箱和清洗液箱内的液体较少需要添加时，可直接打开第一盖体和第二盖体进行加液，不需要将工艺水箱和清洗液箱从移动箱取出，使得加液过程非常方便。
[0025]可选的，所述第一加液口和所述第二加液口设置为漏斗状。
[0026]通过采用上述技术方案，方便液体的加入，有效防止加液过程中，液体洒落而造成的资源浪费的现象。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.清洗液箱的设置，可在每次降尘结束后，使得清洗液流经喷雾装置，排出喷雾装置内残留的工艺水，进而有效地改善工艺水内的钙、镁等化合物残留在喷雾组件而形成水垢，进而造成喷雾装置寿命短的问题本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种移动式旋转喷雾装置，其特征在于：包括喷雾组件(6)、与所述喷雾组件(6)连通的工艺水箱(3)、与所述喷雾组件(6)连通的清洗液箱(2)、驱动液体进入所述喷雾组件(6)内的驱动组件(5)以及控制所述喷雾组件(6)与所述清洗液箱(2)连通或所述喷雾组件(6)与所述工艺水箱(3)连通的切换组件(7)；当降尘时，所述喷雾组件(6)与所述工艺水箱(3)连通，当降尘结束后，所述喷雾组件(6)与所述清洗液箱(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种移动式旋转喷雾装置，其特征在于：所述喷雾组件(6)通过进水箱(4)与所述工艺水箱(3)、所述清洗液箱(2)连通；所述进水箱(4)包括第一进水口(41)、第二进水口(42)和出水口(43)，所述第一进水口(41)与所述清洗液箱(2)连通，所述第二进水口(42)与所述工艺水箱(3)连通，所述出水口(43)与所述喷雾组件(6)连通。3.根据权利要求2所述的一种移动式旋转喷雾装置，其特征在于：所述切换组件(7)包括阻挡块(71)、与所述阻挡块(71)一端连接的第一弹性件(72)、与所述阻挡块(71)另一端连接的推动杆(73)以及设置于所述推动杆(73)远离所述阻挡块(71)一端的限位件(9)；所述第一弹性件(72)远离所述阻挡块(71)的一端与所述进水箱(4)内壁固定连接，所述阻挡块(71)设置于所述进水箱(4)内且可在进水箱(4)底部滑动，所述推动杆(73)一端位于所述进水箱(4)外。4.根据权利要求3所述的一种移动式旋转喷雾装置，其特征在于：还包括移动箱(1)，所述工艺水箱(3)和所述清洗液箱(2)均放置于所述移动箱(1)内，所述进水箱(4)设置于所述移动箱(1)顶端，所述移动箱(1)上开设有供液体通过进入进水箱(4)的通孔。5.根据权利要求4所述的一种移动式旋转喷雾装置，其特征在于：所述限位件(9)包括设置于所述移动箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿平豹，杨世顺，
申请(专利权)人：苏州守洁环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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