液体电子照相印制设备制造技术

一种液体电子照相印制设备，包括有感光带；转印辊；熔融辊；熔融辊清洁装置，与熔融辊连续或间歇地接触并保持熔融辊的剥离力，使得熔融辊剥离力的值可以控制在预定的范围内；剥离力调整装置，用于保持转印辊的剥离力，使得转印辊剥离力的值可以控制在预定的范围内，其中，转印辊、纸张和熔融辊的表面能ＳＥ↓［Ｔ］、ＳＥ↓［Ｐ］和ＳＥ↓［Ｆ］满足下列不等式：ＳＥ↓［Ｔ］＜ＳＥ↓［Ｐ］＜ＳＥ↓［Ｆ］。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种液体电子照相印制设备，特别是具有改进结构的液体电子照相印制设备，其中在图像转印过程中产生的感光带、转印辊和熔融辊的剥离力的差可以控制在预定的范围内。一般说来，在液体电子照相印制设备中，激光束扫描感光介质而在感光介质上形成静电潜像，预定颜色的显影剂施加到感光介质的静电潜像区域而使静电潜像显影，随后当图像通过转印辊转印到纸张上时显影图像印制在纸张上。参照附图说明图1，在传统的液体电子照相印制设备中，通过激光扫描装置在感光带10上形成的静电潜像依次并分别在显影装置20中显影，随后显影图像所含的载体被干燥装置30干燥，图像通过转印装置40转印到纸张(P)上。转印装置40包括面对转印支撑辊12安装并且感光带10上显影的图像(I)就转印到其上的转印辊41，和面对转印辊41设置的熔融辊43。此处，从感光带10到转印辊41上的图像转印称为转印T1，从转印辊41到纸张(P)上的图像转印称为转印T2。在如上所述构成的液体电子照相印制设备中，显影图像是否从一个物体转印到另一个物体是由感光带10、转印辊41、纸张(P)和熔融辊43的表面能的差确定的。表面能不仅随着元件组成材料的不同而变化，而且随着转印操作过程中形成的热和压力的不同而变化。也就是说，由于形成图像的调色剂从表面能较低的元件转移到表面能较高的元件，考虑到上述因素而确定各元件的材料和各元件之间的压力。表面能是决定调色剂颗粒的表面粘附力的因素，各元件的表面能通过测量可测的对应元件的剥离力(克/英寸)来相对地确定。剥离力是剥离附着到元件(如感光带10、转印辊41、熔融辊43等)上的测试带所需的力，并且是一个相对值，取决于测量剥离力所用胶粘带的类型、胶粘带附着到目标元件上时所施加的压力、剥离力测量装置的速度、测量装置的环境温度等。由于在本申请的申请人提交的题为“电子照相印制设备及其图像转印方法”的美国专利申请09/666,805中描述了剥离力测量装置，故在此处省略其详细描述。当根据印制纸张的数量通过上述方法在相同条件下测量感光带10、转印辊41、熔融辊43所需的剥离力时，发现在普通液体电子照相印制设备中剥离力随着印制纸张数量的增加而增加，如图2中的图线所示。在纸张上所需的剥离力根据制造商和印制纸张的用途而变化，并为大约600到800克/英寸范围内的恒定值。参照图1和2，在转印T1中，由于感光带10和转印辊41之间剥离力的差在初始阶段(图2的面积S1)并不大，在感光带10上显影的调色剂图像(I)不能完全转印到转印辊41上，感光带10的剥离力因感光带10上残余调色剂图像的调色剂而增大。因此，从感光带10到转印辊41的图像转印的效率降低。此外，在转印T2中，由于转印辊41和纸张(P)之间的剥离力的差在面积S2随着印制纸张数量的增加而逐渐降低，调色剂图像不能从转印辊41转印到纸张(P)上，而仍保留在转印辊41上。因此，随着调色剂不断地聚积在转印辊41上，转印辊41的剥离力增加。此外，由于熔融辊43连续地具有小于转印辊41的剥离力，聚积在转印辊41上的调色剂不容易运动到熔融辊43上，并且调色剂不断地聚积在转印辊41上而使得转印效果不佳。此外，当印制纸张的数量超过2000时转印辊41的剥离力超过500g/inch，纸张(P)与转印辊41之间剥离力的差开始减小。另外，由于所用调色剂本身的剥离力大约为600g/inch，会存在这样的问题，即纸张(P)缠绕在转印辊41上，不能送到外部，而会在印制机中卡纸。为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种电子照相印制设备，其适于建立在感光带、转印辊和熔融辊处所需的剥离力的关系，并适于调整转印辊的剥离力而降低不良图像转印的可能性。因此，为实现上述目的，提供一种液体电子照相印制设备，包括感光带，环绕预定轨迹循环运转；转印辊，当转印辊与感光带接触并被其转动时，显影装置在感光带上显影的图像转印到转印辊上；熔融辊，为转印辊提供压力，使得转印到转印辊上的调色剂图像可以转印到穿过转印辊和熔融辊之间的纸张上；熔融辊清洁装置，与熔融辊连续或间歇地接触并保持熔融辊的剥离力，使得熔融辊剥离力的值可以控制在预定的范围内；剥离力调整装置，用于保持转印辊的剥离力，使得转印辊剥离力的值可以控制在预定的范围内，其中，转印辊、纸张和熔融辊的表面能SET、SEP和SEF满足下列不等式SET＜SEP＜SEF本专利技术的上述目的和优点通过下面参照附图详细描述的优选实施例而变得更加明显，其中图1为传统电子照相印制设备的示意图；图2为示出图1中印制设备的感光带、转印辊和熔融辊的剥离力随印制纸张数量变化的关系的图线；图3为本专利技术实施例的电子照相印制设备的示意图；图4为示出图3中印制设备的感光带、转印辊和熔融辊的剥离力随印制纸张数量变化的关系的图线。参照图3，本专利技术优选实施例的液体电子照相印制设备包括环绕预定轨迹运转的感光带110；用相应的激光束依次扫描感光带110而形成对应静电图像的激光扫描装置；依次使感光带110上的各静电潜像显影的显影装置120；干燥在感光带110上形成的调色剂图像中存留的载体的干燥装置140；将感光带110传送的图像(I)转印到纸张(P)上的转印装置140；熔融辊清洁装置150和剥离力调整装置160。感光带110绕驱动辊111、转印支撑辊112和导向辊113卷绕，并环绕预定的轨迹运行。在感光带110的附近，安装有通过照亮感光带110来使感光带110形成的电势降低到恒定水平的放电装置103，还安装有使由放电装置103放电的感光带110充电而达到预定电势水平的充电装置105。此外，干燥装置130包括干燥辊131，干燥辊131接触其上形成图像的感光带110的表面，以吸收残余的载体；再生辊133，用于加热干燥辊131的表面并使其吸收的载体蒸发。转印装置140包括转印辊141和熔融辊143。转印辊140设置成面对转印支撑辊112，感光带110设置在两者之间，使得在感光带110上显影的图像(I)可以转印到转印辊140上。熔融辊143设置成面对转印辊141，纸张(P)穿过两者之间，用于将图像熔融在纸张(P)上，使得图像可以转印到纸张(P)上。这里，转印辊141、纸张(P)和熔融辊143的表面能SET、SEP和SEF满足下列不等式(1)SET＜SEP≤SEF(1)优选地，即使在印制纸张的数量增加时，感光带110、转印辊141和熔融辊143的剥离力PFO、PFT和PFF满足下列不等式(2)5≤PFO≤200(g/inch)200≤PFT≤500(g/inch)(2)900≤PFF≤1200(g/inch)此处，根据纸张(P)的材料，纸张(P)的剥离力PFP为600-800g/inch范围内的固定值。优选的是，熔融辊143由铝(Al)或铝合金制成，其剥离力大于转印辊的，使得不等式(1)得以满足。一般的，作为测量结果，铝的剥离力通常为大约900g/inch。在本专利技术的实施例中，采用经热处理而剥离力达到1200g/inch的铝。由此，困调色剂和其它保留在转印辊41上的外来物质很容易运动到熔融辊143上，熔融辊143起到清洁转印辊141的作用，防止转印辊141的剥离力增大。此外，由于调色剂本身的剥离力为大约600g/inch，低于铝的剥离力，当调色剂和其它外来物质持本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体电子照相印制设备，包括： 感光带，环绕预定轨迹运行； 转印辊，当转印辊与感光带接触并被转动时，由显影装置在感光带上显影的图像转印到转印辊上； 熔融辊，为转印辊提供压力，使得转印到转印辊上的调色剂图像可以转印到穿过转印辊和熔融辊之间的纸张上； 熔融辊清洁装置，与熔融辊连续或间歇地接触并保持熔融辊的剥离力，使得熔融辊剥离力的值可以控制在预定的范围内； 剥离力调整装置，用于保持转印辊的剥离力，使得转印辊剥离力的值可以控制在预定的范围内， 其中，转印辊、纸张和熔融辊的表面能ＳＥ↓［Ｔ］、ＳＥ↓［Ｐ］和ＳＥ↓［Ｆ］满足下列不等式： ＳＥ↓［Ｔ］＜ＳＥ↓［Ｐ］＜ＳＥ↓［Ｆ］。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：金钟佑，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]