一种镀铝膜的切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀铝膜的切割设备，包括底座，所述底座的底部四周螺纹连接有支撑腿，所述底座的顶部左侧固定安装有相对设置的固定板，所述固定板内侧活动安装有镀铝膜辊，所述镀铝膜辊上环绕有镀铝膜，所述底座的顶部固定安装有限位架，且限位架位于固定板的右侧，所述限位架为U形结构，所述限位架左壁两支脚上铰接有连接杆和第一电动推杆，通过在底座的底部四周螺纹连接有支撑脚，便于对底座进行水平和高度调节，使得镀铝膜辊放卷更稳定，在固定板的内侧活动安装有镀铝膜辊，便于镀铝膜辊更好的对镀铝膜进行放卷，在限位架的内侧下方活动安装有相对设置的限膜辊，便于将镀铝膜限位在限膜辊的内侧。限位在限膜辊的内侧。限位在限膜辊的内侧。

【技术实现步骤摘要】
一种镀铝膜的切割设备


[0001]本技术属于切割设备
，具体为一种镀铝膜的切割设备。

技术介绍

[0002]镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜和CPP镀铝膜。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。
[0003]现阶段，在镀铝膜的生产工艺中，成品的镀铝膜需要进行切割，制成不同规格和尺寸，目前的镀铝膜的切割设备由于结构较为单一，导致镀铝膜在切割时，极易产生褶皱，使得镀铝膜切割位置产生破损，同时镀铝膜在切割时，不能对镀铝膜进行定距切割，通常需要人工划线切割，降低工作效率，因此需要对镀铝膜的切割设备的结构加以改进，同时提出一种镀铝膜的切割设备，便于更好的解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种镀铝膜的切割设备。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种镀铝膜的切割设备，包括底座，所述底座的底部四周螺纹连接有支撑腿，所述底座的顶部左侧固定安装有相对设置的固定板，所述固定板内侧活动安装有镀铝膜辊，所述镀铝膜辊上环绕有镀铝膜，所述底座的顶部固定安装有限位架，且限位架位于固定板的右侧，所述限位架为U形结构，所述限位架左壁两支脚上铰接有连接杆和第一电动推杆，所述第一电动推杆铰接在连接杆上，所述连接杆远离限位架的一端活动安装有压膜辊，且压膜辊压合在镀铝膜上。
[0007]在一优选的实施方式中，所述限位架的内侧下方活动安装有相对设置的限膜辊，所述镀铝膜插接在限膜辊的内侧，所述底座的顶部固定安装有放置板和安装架，所述放置板位于安装架的内侧，且安装架与限位架相对设置。
[0008]在一优选的实施方式中，所述放置板顶部开设有切割槽，所述放置板的顶部右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部插接有限位框，所述底座的右壁固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆伸出杆活动贯穿底座的右壁，且第二电动推杆伸出杆与限位框固定连接。
[0009]在一优选的实施方式中，所述限位框上方中部位置螺纹连接有外螺纹杆，且外螺纹杆上端固定安装有手盘，所述外螺纹杆的底端通过轴承安装有限位板，所述镀铝膜放置在放置板上，且镀铝膜右端压合在限位板和限位框的内侧，所述安装架的前壁上方固定安
装有电机。
[0010]在一优选的实施方式中，所述安装架的上方中部为通槽结构，所述电机上的转轴活动贯穿安装架和通槽，且转轴的右端通过轴承安装在通槽内壁中，所述转轴位于通槽内部的外壁上设置有外螺纹结构。
[0011]在一优选的实施方式中，所述安装架的上方开设有的通槽中固定安装有相对设置的导向杆，且导向杆位于转轴的两侧，所述转轴上螺纹连接有滑块，所述滑块插接在通槽中，且滑块与通槽相贴合，所述滑块活动套接在导向杆上，所述滑块的底端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有切割刀片，且切割刀片插接到切割槽中，所述放置板的顶部，且位于滑槽的两侧雕刻有刻度尺。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：便于更好的对镀铝膜进行高效切割，使得镀铝膜在切割时更稳定，保证镀铝膜在切割时不易受损，同时可对镀铝膜进行定距切割，增加切割效率。
[0013]1、本技术中，通过在底座的底部四周螺纹连接有支撑脚，便于对底座进行水平和高度调节，使得镀铝膜辊放卷更稳定，在固定板的内侧活动安装有镀铝膜辊，便于镀铝膜辊更好的对镀铝膜进行放卷，在限位架的内侧下方活动安装有相对设置的限膜辊，便于将镀铝膜限位在限膜辊的内侧，在限位架的左壁两支脚上方铰接有连接杆和第一电动推杆，便于通过第一电动推杆可带动连接杆进行角度调节，在连接杆远离限位架的一端活动安装有压膜辊，便于通过压膜辊可对镀铝膜进行限位，使得镀铝膜在放卷的不易拉断。
[0014]2、本技术中，在底座的顶部固定安装有放置板，便于将镀铝膜放置在放置板上，在放置板上开设有切割槽，便于通过切割刀片与切割槽配合，更好的对镀铝膜进行切割，在滑槽中插接有限位框，便于对限位框进行限位，在底座的右壁固定安装有第二电动推杆，便于通过第二电动推杆带动限位框进行位置移动，在限位框上螺纹连接有外螺纹杆，便于外螺纹杆带动过限位板进行上下调节，即可将镀铝膜的右端压合在限位板和限位框之间，在安装架的前壁上方固定安装有电机，便于通过电机带动转轴进行旋转，使得滑块在转轴上进行位置移动，同时滑块带动切割刀片进行位置移动，即可对镀铝膜进行切割，在安装架内部通槽中固定安装有导向杆，便于对滑块进行限位，同时对滑块起到导向作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的镀铝膜与限位架结构右视图；
[0017]图3为本技术的放置板与安装架右视结构剖面图。
[0018]图中标记：1-底座、2-固定板、3-镀铝膜辊、4-镀铝膜、5-限位架、6-连接杆、7-第一电动推杆、8-压膜辊、9-限膜辊、10-放置板、11-安装架、12-切割槽、13-滑槽、14-限位框、15-第二电动推杆、16-外螺纹杆、17-限位板、18-电机、19-转轴、20-导向杆、21-滑块、22-支撑杆、23-切割刀片。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本
技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1和2，一种镀铝膜的切割设备，包括底座1，底座1的底部四周螺纹连接有支撑腿，便于对底座1进行水平和高度调节，使得镀铝膜辊3放卷更稳定，底座1的顶部左侧固定安装有相对设置的固定板2，固定板2内侧活动安装有镀铝膜辊3，便于镀铝膜辊3更好的对镀铝膜4进行放卷，镀铝膜辊3上环绕有镀铝膜4，底座1的顶部固定安装有限位架5，且限位架5位于固定板2的右侧，限位架5为U形结构，限位架5左壁两支脚上铰接有连接杆6和第一电动推杆7，第一电动推杆7铰接在连接杆6上，便于通过第一电动推杆7可带动连接杆6进行角度调节，连接杆6远离限位架5的一端活动安装有压膜辊8，且压膜辊8压合在镀铝膜4上，便于通过压膜辊8可对镀铝膜4进行限位，使得镀铝膜4在放卷的不易拉断。
[0021]参照图1-3，限位架5的内侧下方活动安装有相对设置的限膜辊9，便于将镀铝膜4限位在限膜辊9的内侧，镀铝膜4插接在限膜辊9的内侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀铝膜的切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四周螺纹连接有支撑腿，所述底座(1)的顶部左侧固定安装有相对设置的固定板(2)，所述固定板(2)内侧活动安装有镀铝膜辊(3)，所述镀铝膜辊(3)上环绕有镀铝膜(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有限位架(5)，且限位架(5)位于固定板(2)的右侧，所述限位架(5)为U形结构，所述限位架(5)左壁两支脚上铰接有连接杆(6)和第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)铰接在连接杆(6)上，所述连接杆(6)远离限位架(5)的一端活动安装有压膜辊(8)，且压膜辊(8)压合在镀铝膜(4)上。2.如权利要求1所述的一种镀铝膜的切割设备，其特征在于：所述限位架(5)的内侧下方活动安装有相对设置的限膜辊(9)，所述镀铝膜(4)插接在限膜辊(9)的内侧，所述底座(1)的顶部固定安装有放置板(10)和安装架(11)，所述放置板(10)位于安装架(11)的内侧，且安装架(11)与限位架(5)相对设置。3.如权利要求2所述的一种镀铝膜的切割设备，其特征在于：所述放置板(10)顶部开设有切割槽(12)，所述放置板(10)的顶部右侧开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部插接有限位框(14)，所述底座(1)的右壁固定安装有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)伸出杆活动贯穿底座(1)的右壁，且第二电动推杆(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱祖鑫，
申请(专利权)人：绍兴名成包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：