本申请涉及一种挤塑板的切割装置，属于挤塑板生产的技术领域，包括机架和设置在机架上的横切刀架，横切刀架上设置有切刀，机架上还设置有承接装置，承接装置包括各设置在横切刀架两侧的一组承接轴，两组承接轴之间传动有承接带，承接带一端固定在横切刀架一侧，承接带的另一端固定在横切刀架的另一侧，机架尾端设置有输送装置，所述机架和输送装置之间设置有转运机构，转运机构包括伸入到机架上方并且插入到挤塑板和承接带之间的转运板，转运板上设置有向靠近输送装置传送的传送带。本申请具有防止传送带与切下的挤塑板产生摩擦的效果。防止传送带与切下的挤塑板产生摩擦的效果。防止传送带与切下的挤塑板产生摩擦的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种挤塑板的切割装置
[0001]本申请涉及挤塑板生产的
，尤其是涉及一种挤塑板的切割装置。
技术介绍
[0002]挤塑板全称挤塑聚苯乙烯泡沫板，挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料制成的，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，呈蜂窝结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性。挤塑板在经过挤出、发泡、定型后，需要进行切割。
[0003]目前已有公告号为CN205889288U的中国技术专利公开了一种用于生产聚苯乙烯挤塑板的切刀式横切装置，包括机架以及机架上安装的挤塑板传输组件、挤塑板压紧组件以及挤塑板横切组件，机架首尾两端均设置有输送装置，挤塑板由机架首端的输送装置推动至挤塑板横切组件处，挤塑板压紧组件压紧挤塑板后，挤塑板横切组件的切刀进行横切，挤塑板则被切断。
[0004]挤塑板横切组件包括刀片固定支架，挤塑板传输组件包括上辊筒组和下辊筒组，上辊筒组和下辊筒组上设置有传送带，传送带两端固定在刀片固定支架上，当刀片固定支架上的切刀切割完一块挤塑板后，机架尾端的传输装置将切好的挤塑板带离机架，同时机架首端的传输装置将未切割的挤塑板推送上机架。同时刀片固定支架向机架中央滑动，压紧要切割的下一块挤塑板。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为传送带在向机架中央移动时，传送带运行方向与挤塑板滑行方向相反，阻碍挤塑板滑出机架，产生摩擦磨损挤塑板的表面。
技术实现思路
[0006]为了防止传送带与切下的挤塑板产生摩擦，本申请提供一种挤塑板的切割装置。
[0007]本申请提供的一种挤塑板的切割装置采用如下的技术方案：一种挤塑板的切割装置，包括机架和设置在机架上的横切刀架，横切刀架上设置有切刀，机架上还设置有承接装置，承接装置包括各设置在横切刀架两侧的一组承接轴，两组承接轴之间传动有承接带，承接带一端固定在横切刀架一侧，承接带的另一端固定在横切刀架的另一侧，机架尾端设置有输送装置，所述机架和输送装置之间设置有转运机构，转运机构包括伸入到机架上方并且插入到挤塑板和承接带之间的转运板，转运板上设置有向靠近输送装置传送的传送带。
[0008]通过采用上述技术方案，挤塑板从横切刀架下方经过，横切刀架和挤塑板同步运行，切刀切割挤塑板，当一块挤塑板被切下后，转运板插入到挤塑板和承接带之间，转运板承接挤塑板，同时承接带随着横切刀架向靠近机架首端一端滑动，传送带推动挤塑板向输送装置上传送，因此转运板将切下的挤塑板和承接带分离开，承接带在向与挤塑板运行的逆向滑动时，挤塑板不会受摩擦，提高挤塑板的质量，并且减小承接带端部受到的摩擦，保护承接带，同时使切下的挤塑板传送地更顺畅。
[0009]可选的，所述转运板靠近机架的一端为逐渐倾斜向上的坡面。
[0010]通过采用上述技术方案，当转运板要插入到挤塑板下方时，坡面的承接按边缘较薄，更容易插入到挤塑板和承接带之间，并且挤塑板更容易顺着坡面滑到转运板上方。
[0011]可选的，所述转运板两段分别转动连接有一传动轴，转运板表面设置有多个第一凹槽，第一凹槽的延伸方向与承接带的传动方向同向，传动轴从第一凹槽的两端露出，传送带在两传动轴上传动，传送带的上表面不低于转运板的上表面。
[0012]通过采用上述技术方案，传送轴在动传送带传动，并且传送带从转运板的上表面露出，因此挤塑板滑到转运板上后，传送带将挤塑板传送到运输机构上。
[0013]可选的，所述转运板的底面开设有第二凹槽，第二凹槽与承接带位置对应，第二凹槽的长度延伸方向与承接带延长方向同向，第二凹槽内转动连接有多个滑轮，滑轮轴向与承接带的延长方向垂直，滑轮从第二凹槽内伸出并在承接带上滚动。
[0014]通过采用上述技术方案，当转运板插入到挤塑板和承接带之间时，滑轮与承接带接触并且在承接带上滑动，因此转运板与承接带之间的摩擦更小，减小对承接带造成的摩擦。
[0015]可选的，所述转运板底部设置有驱动其靠近和远离机架的驱动机构，驱动机构包括固定在转运板底部的一对竖杆，竖杆底端设置有连接块，连接块在一第二滑轨上滑动。
[0016]通过采用上述技术方案，当驱动转运板靠近机架时，连接块沿着第二滑轨滑动，竖杆带动转运板稳定的在水平方向上滑动。
[0017]可选的，所述一对竖杆之间设置有连接杆，所述输送装置上固定有第三气缸，第三气缸的输出端与连接杆固定。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要转运板靠近机架承接挤塑板的时候，第三气缸的输出端伸长推动竖杆，连接块沿着第二滑轨滑动，使转运板快速插入到挤塑板和承接带之间，并且第三气缸的输出端缩回的时候，转运板向输送装置所在方向运动，使下一块挤塑板顺利滑到机架尾端。
[0019]可选的，所述第三气缸的缩回速度大于传送带的传送速度。
[0020]通过采用上述技术方案，当挤塑板滑到转运板的上表面时，第三气缸使承接板向传输装置所在方向运动，由于转运板上设置有传送带，因此挤塑板在转运板上发生移动，因此第三气缸使挤塑板的端部快速搭接到传输装置上，当挤塑板被转运板转运时，挤塑板不会滑落。
[0021]可选的，所述传送带的上表面与输送装置的辊筒顶部位于同一平面。
[0022]通过采用上述技术方案，挤塑板在转运板上传送时，使挤塑板可直接被传送到输送装置上，使挤塑板在传送过程中更加稳定。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.转运板将切下的挤塑板和承接带分离开，承接带在向与挤塑板的逆向滑动时，挤塑板不会受摩擦，提高挤塑板的质量，并且减小承接带端部受到的摩擦，保护承接带，同时使切下的挤塑板传送地更顺畅；2.传送轴在传送带传动，并且传送带从转运板的上表面露出，因此挤塑板滑到转运板上后，传送带将挤塑板传送到运输机构上；3.当转运板插入到挤塑板和承接带之间时，滑轮与承接带接触并且在承接带上滑动，
因此转运板与承接带之间的摩擦更小，减小对承接带造成的摩擦。
附图说明
[0024]图1是本申请的整体结构示意图；图2是本申请的横切刀架的结构示意图；图3是本申请中承接装置的整体结构示意图；图4是本申请中限位组件的局部结构示意图；图5是本申请中转运机构的结构示意图；图6是本申请中转运板底面的结构示意图；图7是本申请中滑轮滑上承接带上的结构示意图；图8是本申请中转运板转运完一块挤塑板并即将向靠近机架方向滑动的结构示意图；图9是本申请中转运板承接到挤塑板的结构示意图；图10是本申请中转运板将挤塑板转运到输送装置上的结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、机架；11、第一滑轨；2、横切刀架；21、滑块；22、上轨道；221、转动轴；222、传动带；223、轨道板；23、下轨道；24、支架；25、下滑块；26、压紧机构；261、固定板；262、承接架；263、承接板；264、第一气缸；265、压紧板；3、承接装置；31、承接轴；32、承接带；4、限位组件；41、纵向限位组件；411、立架；412、上辊；413、下辊；414本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤塑板的切割装置，包括机架（1）和设置在机架（1）上的横切刀架（2），横切刀架（2）上设置有切刀（5），机架（1）上还设置有承接装置（3），承接装置（3）包括各设置在横切刀架（2）两侧的一组承接轴（31），两组承接轴（31）之间传动有承接带（32），承接带（32）一端固定在横切刀架（2）一侧，承接带（32）的另一端固定在横切刀架（2）的另一侧，机架（1）尾端设置有输送装置（6），其特征在于：所述机架（1）和输送装置（6）之间设置有转运机构（7），转运机构（7）包括伸入到机架（1）上方并且插入到挤塑板和承接带（32）之间的转运板（71），转运板（71）上设置有向靠近输送装置（6）传送的传送带（712）。2.根据权利要求1所述的一种挤塑板的切割装置，其特征在于：所述转运板（71）靠近机架（1）的一端为逐渐倾斜向上的坡面。3.根据权利要求1或2所述的一种挤塑板的切割装置，其特征在于：所述转运板（71）两端分别转动连接有一传动轴（77），转运板（71）表面设置有多个第一凹槽（711），第一凹槽（711）的延伸方向与承接带（32）的传动方向同向，传动轴（77）从第一凹槽（711）的两端露出，传送带（712）在两传动轴（77）上传动，传送带（712）的上表面不低于转运板（71）的上表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄占峰，
申请(专利权)人：三益玉田新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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