一种建筑施工用混凝土自动浇筑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动浇筑技术领域，具体为一种建筑施工用混凝土自动浇筑装置，包括浇筑机体，所述搅拌机体内壁的顶部焊接有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有搅拌轴，所述浇筑机体的内壁焊接有电磁铁，所述浇筑机体的内壁焊接有固定板，所述固定板的顶部滑动连接有铁块，所述臂箱的内壁焊接有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有主动轮。该建筑施工用混凝土自动浇筑装置，通过第二电机的输出轴带动主动轮上的履带与副动轮传动连接，履带在传动的过程中带动推动板进行左右运动从而推动混凝土，混凝土受压力从第二下料口向地面进行浇筑工作，从而达到了提高工作效率、减少工作周期、降低人工成本的效果。降低人工成本的效果。降低人工成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用混凝土自动浇筑装置


[0001]本技术涉及自动浇筑
，具体为一种建筑施工用混凝土自动浇筑装置。

技术介绍

[0002]随着建筑工程的迅速发展，人们对工程中的各项工作的效率要求越来越高，尤其是房屋的建造方面，在建造房屋时浇筑混凝土是必不可少的，以往人工浇注的方法已不能满足现代化高效率的施工需求，传统的浇注没有可使用的机械设备，只能靠人工浇注，将搅拌好的混凝土一勺一勺浇入钢筋圈内，费时、费力，而且浇注还不够彻底，容易出现混凝土离析问题，因此自动浇筑混凝土设备是当前解决问题的主要途径。
[0003]但是一些专门的浇筑设备适用于大型建筑现场，对于小型房屋建筑施工来说成本过大且使用不便，适用于小型房屋建筑施工的普通型浇筑混凝土的设备自动化程度又不高，工作时需要工作人员一直操作，降低了工作效率，延长工作周期从而增加人工成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑施工用混凝土自动浇筑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种建筑施工用混凝土自动浇筑装置，包括浇筑机体，所述浇筑机体的顶部焊接有搅拌机体，所述搅拌机体内壁的顶部焊接有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面焊接有搅拌器，所述浇筑机体的内壁焊接有电磁铁，所述浇筑机体的内壁焊接有固定板，所述固定板的顶部滑动连接有铁块，所述铁块的左部滑动连接有弹簧箱，所述浇筑机体的表面焊接有臂箱，所述臂箱的内壁焊接有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有主动轮，所述臂箱的内壁焊接有副动轮，所述主动轮的表面通过履带与副动轮的表面传动连接，所述履带的表面焊接有推动板。
[0007]优选的，所述搅拌机体的表面开设有进料口，所述搅拌机体的内壁焊接有隔离板，所述搅拌机体的底部开设有第一下料口，所述隔离板位于第一电机的下方，所述搅拌轴的表面在隔离板的内壁转动连接。
[0008]优选的，所述弹簧箱的内壁焊接有弹簧，所述弹簧的右端与铁块的左侧焊接，所述铁块的顶部与搅拌机体的底部滑动连接，且铁块的右侧与电磁铁的左侧活动连接，所述弹簧箱的左侧与浇筑机体的内壁焊接，所述固定板位于电磁铁的下方。
[0009]优选的，所述浇筑机体的内壁与臂箱的表面均开设有滑口，且浇筑机体内壁的滑口与臂箱表面的滑口开设的位置相对应。
[0010]优选的，所述履带和副动轮的数量均设置为两个，所述主动轮的前端与臂箱的内壁转动连接，所述推动板的两端均与履带的表面焊接，且推动板的底部与浇筑机体内壁的底部滑动连接。
[0011]优选的，所述浇筑机体的底部开设有若干个第二下料口，所述浇筑机体的底部安装有万向轮，且浇筑机体的表面螺纹连接有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1．该建筑施工用混凝土自动浇筑装置，通过第二电机的输出轴带动主动轮上的履带与副动轮传动连接，履带在传动的过程中带动推动板进行左右运动从而推动混凝土，混凝土受压力从第二下料口向地面进行浇筑工作，自动浇筑不需要工作人员一直操作，从而达到了提高工作效率、减少工作周期、降低人工成本的效果。
[0014]2．该建筑施工用混凝土自动浇筑装置，混凝土通过进料口进入搅拌机体内，通过第一电机的输出轴带动搅拌轴上的搅拌器对混凝土进行搅拌运动，搅拌完成后将电磁铁通电，通过磁性吸动铁块向右滑动，混凝土通过第一下料口进入浇筑机体内，通过自动化搅拌混凝土进一步使混凝土浇筑效果更好，达到了提高工作效率的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中整体结构切剖面示意图；
[0017]图3为本技术中臂箱拆分正面示意图；
[0018]图4为本技术中臂箱内部结构示意图；
[0019]图5为本技术中弹簧箱内结构示意图。
[0020]图中：1、浇筑机体；2、搅拌机体；3、第一电机；4、搅拌轴；5、搅拌器；6、第一下料口；7、电磁铁；8、固定板；9、铁块；10、弹簧箱；11、臂箱；12、第二电机；13、主动轮；14、履带；15、副动轮；16、推动板；17、把手；18、隔离板；19、进料口；20、弹簧；21、万向轮；22、第二下料口；23、滑口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1-图5所示，本技术提供的一种技术方案：
[0025]一种建筑施工用混凝土自动浇筑装置，包括浇筑机体1，浇筑机体1的顶部焊接有
搅拌机体2，搅拌机体2内壁的顶部焊接有第一电机3，第一电机3的输出轴焊接有搅拌轴4，搅拌轴4的表面焊接有搅拌器5，浇筑机体1的内壁焊接有电磁铁7，浇筑机体1的内壁焊接有固定板8，固定板8的顶部滑动连接有铁块9，铁块9的左部滑动连接有弹簧箱10，浇筑机体1的表面焊接有臂箱11，臂箱11的内壁焊接有第二电机12，第二电机12的输出轴焊接有主动轮13，臂箱11的内壁焊接有副动轮15，主动轮13的表面通过履带14与副动轮15的表面传动连接，履带14的表面焊接有推动板16，通过启动第一电机3带动搅拌轴4上的搅拌器5对混凝土进行搅拌运动，当混凝土搅拌工作完成时关闭第一电机3，同时电磁铁7通电产生磁场吸动铁块9向右滑动，铁块9在固定板8的表面滑动连接，固定板8对铁块9起到支持的作用，从而使铁块9能接受住混凝土的重力，铁块9滑动运动完成混凝土通过第一下料口6进入浇筑机体1内，当搅拌机体2内的混凝土全部进入浇筑机体1时，命令第二电机12开始运作，此时对电磁铁7断电，电磁铁7失去磁力，第二电机12的输出轴通过主动轮13和副动轮15传动履带14，履带14在传动的过程中带动带推动板16进行左右运动，推动板16在向左移动时对混凝土进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用混凝土自动浇筑装置，包括浇筑机体（1），其特征在于：所述浇筑机体（1）的顶部焊接有搅拌机体（2），所述搅拌机体（2）内壁的顶部焊接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴焊接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的表面焊接有搅拌器（5），所述浇筑机体（1）的内壁焊接有电磁铁（7），所述浇筑机体（1）的内壁焊接有固定板（8），所述固定板（8）的顶部滑动连接有铁块（9），所述铁块（9）的左部滑动连接有弹簧箱（10），所述浇筑机体（1）的表面焊接有臂箱（11），所述臂箱（11）的内壁焊接有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出轴焊接有主动轮（13），所述臂箱（11）的内壁焊接有副动轮（15），所述主动轮（13）的表面通过履带（14）与副动轮（15）的表面传动连接，所述履带（14）的表面焊接有推动板（16）。2.根据权利要求1所述的建筑施工用混凝土自动浇筑装置，其特征在于：所述搅拌机体（2）的表面开设有进料口（19），所述搅拌机体（2）的内壁焊接有隔离板（18），所述搅拌机体（2）的底部开设有第一下料口（6），所述隔离板（18）位于第一电机（3）的下方，所述搅拌轴（4）的表面在隔离板（18）的内壁转动连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄兴潮，庄京俊，庄少吟，庄楚鑫，庄艳玲，朱丽娜，曹泽香，陈友杰，庄楚云，庄海标，郑荣滨，林立安，庄育华，郑银伟，侯莉，
申请(专利权)人：广东潮奕诚建设有限公司，
类型：新型
国别省市：