一种建筑用混凝土便于上料的吊篮制造技术

本实用新型专利技术涉及吊篮技术领域，具体为一种建筑用混凝土便于上料的吊篮，包括吊篮本体、电机和轨道柱，所述吊篮本体的底端固定安装有电机，且电机的左侧插有第一连接杆，所述第一连接杆的左侧插有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的顶端设置有搅拌防凝固装置，所述吊篮本体的内侧套有轨道柱，且轨道柱的内侧开设有转动槽，所述轨道柱的左侧固定连接有滑轨。本实用新型专利技术设置有螺纹和滑轮，从而便捷了装置的上料操作，该装置通过主动轮可以让第四连接杆在吊篮本体上升的时候开始转动，通过搅拌棒的搅拌让吊篮本体在上升的时候不会让混凝土凝结从而影响使用。而影响使用。而影响使用。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用混凝土便于上料的吊篮


[0001]本技术涉及吊篮
，具体为一种建筑用混凝土便于上料的吊篮。

技术介绍

[0002]吊篮是一种能够替代传统脚手架，可减轻劳动强度，提高工作效率，并能够重复使用的新型高处作业设备。不仅可以在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高空作业，使用吊篮，可免搭脚手架。使施工成本大大降低，而且工作效率大幅提高。
[0003]但是目前多数的运载混凝土的吊篮结构非常简陋，在运输过程中经常会将混凝土液冷却凝固，运到高层时，影响其使用，并且上料的时候比较麻烦，要将顶盖完全打开之后才可以加料，加完要将其盖紧，否则会造成倾倒等一系列不便，因此亟需一种建筑用混凝土便于上料的吊篮来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑用混凝土便于上料的吊篮，以解决上述
技术介绍
中提出的混凝土液冷却和上料不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用混凝土便于上料的吊篮，包括吊篮本体、电机和轨道柱，所述吊篮本体的底端固定安装有电机，且电机的左侧插有第一连接杆，所述第一连接杆的左侧插有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的顶端设置有搅拌防凝固装置，所述吊篮本体的内侧套有轨道柱，且轨道柱的内侧开设有转动槽，所述轨道柱的左侧固定连接有滑轨，所述吊篮本体的内侧开设有滑槽，所述吊篮本体的顶端设置有便于上料装置。
[0006]优选的，所述主转动齿轮和转动槽的连接方式为啮合连接，且主转动齿轮和转动槽构成升降式结构。/>[0007]优选的，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮垂直设置，且第二锥形齿轮和第一锥形齿轮构成转动式结构。
[0008]优选的，所述从动轮和主动轮的连接方式为啮合连接，且主动轮和从动轮构成转动式结构。
[0009]优选的，所述螺纹和转槽的连接方式为啮合连接，且转槽和螺纹构成滑动升降式结构。
[0010]优选的，所述轮滑槽设置为两组，且两组轮滑槽以转动杆为中心呈轴对称分布。
[0011]优选的，所述滑轮的横截面为圆形，且滑轮和轮滑槽构成滑动式结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑用混凝土便于上料的吊篮设置有螺纹和滑轮，从而便捷了装置的上料操作，该装置通过主动轮可以让第四连接杆在吊篮本体上升的时候开始转动，通过搅拌棒的搅拌让吊篮本体在上升的时候不会让混凝土凝结从而影响使用。
[0013](1)该装置设置有螺纹和滑轮，通过螺纹和转槽的啮合转动可以让挤压块和滑动盖连接起来，通过滑轮和轮滑槽的滑动可以让滑动盖向右侧移动，从而便捷了装置的上料操作。
[0014](2)该装置通过主动轮可以让第四连接杆在吊篮本体上升的时候开始转动，通过搅拌棒的搅拌让吊篮本体在上升的时候不会让混凝土凝结从而影响使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0017]图3为本技术的结构俯视示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处结构示意图；
[0019]图5为本技术的滑动盖结构示意图；
[0020]图6为本技术的主转动齿轮和轨道柱结构示意图。
[0021]图中：1、吊篮本体；2、电机；3、第一连接杆；4、第一锥形齿轮；5、第二连接杆；6、主转动齿轮；7、转动槽；8、滑轨；9、第二锥形齿轮；10、第三连接杆；11、从动轮；12、主动轮；13、第四连接杆；14、搅拌棒；15、轴承座；16、滑槽；17、轨道柱；18、第一凹槽；19、转动杆；20、限位块；21、复位弹簧；22、挤压块；23、螺纹；24、转槽；25、滑动盖；26、滑轮；27、轮滑槽；28、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种建筑用混凝土便于上料的吊篮，包括吊篮本体1、电机2和轨道柱17，吊篮本体1的底端固定安装有电机2，且电机2的左侧插有第一连接杆3，第一连接杆3的左侧插有第一锥形齿轮4，且第一锥形齿轮4的顶端设置有搅拌防凝固装置，搅拌防凝固装置，包括第一锥形齿轮4、第二连接杆5、主转动齿轮6、第二锥形齿轮9、第三连接杆10、从动轮11、主动轮12、第四连接杆13和搅拌棒14依次连接，主转动齿轮6和转动槽7的连接方式为啮合连接，且主转动齿轮6和转动槽7构成升降式结构，这样通过电机2的工作可以让吊篮本体1向上升起，第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮9垂直设置，且第二锥形齿轮9和第一锥形齿轮4构成转动式结构，由于第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮9互相啮合，从而当第一锥形齿轮4工作的时候，第二锥形齿轮9也会同时转动，从动轮11和主动轮12的连接方式为啮合连接，且主动轮12和从动轮11构成转动式结构，这样便实现了在上升的过程中，搅拌棒14同时转动，吊篮本体1的内侧套有轨道柱17，且轨道柱17的内侧开设有转动槽7，轨道柱17的左侧固定连接有滑轨8，吊篮本体1的内侧开设有滑槽16，吊篮本体1的顶端设置有便于上料装置，便于上料装置，包括轴承座15、第一凹槽18、转动杆19、限位块20、复位弹簧21、挤压块22、螺纹23、转槽24、滑动盖25、滑轮26、轮滑槽27和限位板28，螺纹23和转槽24的连接方式为啮合连接，且转槽24和螺纹23构成滑动升降式结构，这
样当需要移动滑动盖25的时候，可以将挤压块22向下按压，并转动挤压块22，这样便将挤压块22和滑动盖25固定在一起，轮滑槽27设置为两组，且两组轮滑槽27以转动杆19为中心呈轴对称分布，当转动的时候，让滑动盖25可以平稳的滑过，并且滑轮26的横截面为圆形，且滑轮26和轮滑槽27构成滑动式结构，这样可以减少转动时的摩擦力，便捷了滑动盖25的滑出，让操作人员省时省力。
[0024]工作原理：根据附图1所示，当需要上升吊篮时，打开电机(2)，从而第二连接杆(5)会同时转动，当第二连接杆(5)转动的时候，主转动齿轮(6)和转动槽(7)互相啮合，从而主转动齿轮(6)会承载着整个装置向上升起，与此同时，由于第二锥形齿轮(9)和第一锥形齿轮(4)互相啮合，从而在转动主转动齿轮6的同时，从动轮11也会和主动轮12发生转动，从而主动轮12会带动搅拌棒14转动起来，这样便实现了在上升的过程中也会同时搅拌，避免了混凝土在上升的过程中凝结从而影响使用。
[0025]根据附图5所示，当需要加料时，按压挤压块22，从而挤压块22会抵触着复位弹簧21向下移动，当螺纹23触碰到转槽24内壁上的纹口时候，便转动挤压块22从而让转动杆19和滑动盖25固定起来，这时将挤压块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用混凝土便于上料的吊篮，包括吊篮本体(1)、电机(2)和轨道柱(17)，其特征在于：所述吊篮本体(1)的底端固定安装有电机(2)，且电机(2)的左侧插有第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)的左侧插有第一锥形齿轮(4)，且第一锥形齿轮(4)的顶端设置有搅拌防凝固装置，所述吊篮本体(1)的内侧套有轨道柱(17)，且轨道柱(17)的内侧开设有转动槽(7)，所述轨道柱(17)的左侧固定连接有滑轨(8)，所述吊篮本体(1)的内侧开设有滑槽(16)，所述吊篮本体(1)的顶端设置有便于上料装置。2.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土便于上料的吊篮，其特征在于：所述搅拌防凝固装置，包括第一锥形齿轮(4)、第二连接杆(5)、主转动齿轮(6)、第二锥形齿轮(9)、第三连接杆(10)、从动轮(11)、主动轮(12)、第四连接杆(13)和搅拌棒(14)依次连接，所述主转动齿轮(6)和转动槽(7)的连接方式为啮合连接，且主转动齿轮(6)和转动槽(7)构成升降式结构。3.根据权利要求2所述的一种建筑用混凝土便于上料的吊篮，其特征在于：所述搅拌防凝固装置，所述第一锥形齿轮(4)和第二锥形齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨睿之，
申请(专利权)人：杨睿之，
类型：新型
国别省市：