电子膨胀阀制造技术

本发明专利技术提供一种电子膨胀阀，所述电子膨胀阀包括：可动阀构件，可动阀构件的至少一部分设置在由导流腔组件限定的空间内，导流腔组件包括流体端口，可动阀构件用于封闭和打开流体端口；以及执行机构，执行机构用于驱动可动阀构件以在进行旋转运动的同时进行轴向运动，其中，电子膨胀阀还包括止位机构，止位机构包括动止位件和静止位件，动止位件设置在可动阀构件上并随着可动阀构件一起运动，静止位件设置在导流腔组件上并且构造为能够与动止位件抵接，由此限制可动阀构件的轴向运动的范围。根据本发明专利技术的电子膨胀阀能够有效避免螺纹副卡死的情况，并且部件数目较少且结构简单、易于加工制造，具有较高的成本效益。具有较高的成本效益。具有较高的成本效益。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀


[0001]本专利技术涉及一种电子膨胀阀。

技术介绍

[0002]本部分提供了与本专利技术相关的背景信息，这些信息并不必然构成现有技术。
[0003]电子膨胀阀是制冷/制热系统中的重要部件，主要用于对制冷剂流体的流量进行调节。传统的电子膨胀阀一般采用步进电机进行控制，并且通常由驱动机构(步进电机)、执行机构(螺纹螺杆机构)、节流机构(阀针阀座)以及相关的辅助机构构成。
[0004]由于采用螺纹螺杆机构进行传动，在阀针上下移动的过程中，例如在阀门(流体出口)的全开和全关位置中，可能会发生因转子过度旋转而引起的螺纹副卡死的问题，从而难以保证螺纹副的顺利传动。
[0005]因此，需要提供一种能够解决上述技术问题的改进的电子膨胀阀。

技术实现思路

[0006]在本部分中提供本专利技术的总体概要，而不是本专利技术完全范围或本专利技术所有特征的全面公开。
[0007]本专利技术的目的是在上面提到的一个或多个技术问题方面进行改进。
[0008]根据本专利技术的一个方面，提供了一种电子膨胀阀，所述电子膨胀阀包括：
[0009]可动阀构件，所述可动阀构件的至少一部分设置在由导流腔组件限定的空间内，所述导流腔组件包括流体端口，所述可动阀构件用于封闭和打开所述流体端口；以及
[0010]执行机构，所述执行机构用于驱动所述可动阀构件以在进行旋转运动的同时进行轴向运动，
[0011]其中，所述电子膨胀阀还包括止位机构，所述止位机构包括动止位件和静止位件，
[0012]其特征在于，所述动止位件设置在所述可动阀构件上并随着所述可动阀构件一起运动，所述静止位件设置在所述导流腔组件上并且构造为能够与所述动止位件抵接，由此限制所述可动阀构件的轴向运动的范围。
[0013]根据本专利技术的一个优选实施方式，所述止位机构包括一个所述动止位件和两个所述静止位件，所述止位机构构造成使得一个所述动止位件能够与两个所述静止位件分别抵接成：当所述动止位件与两个所述静止位件中的第一静止位件抵接时，所述可动阀构件封闭所述流体端口；当所述动止位件与两个所述静止位件中的第二静止位件抵接时，所述可动阀构件与所述流体端口的距离达到最大值。
[0014]根据本专利技术的一个优选实施方式，所述导流腔组件包括导向套，所述导向套构造成与所述可动阀构件间隙配合并对所述可动阀构件的轴向运动进行导向，并且两个所述静止位件中的仅一个设置在所述导向套上。
[0015]根据本专利技术的一个优选实施方式，两个所述静止位件中的另一个设置在所述导流腔组件的限定所述流体端口的阀座上或所述导流腔组件的外壳部分。
[0016]根据本专利技术的一个优选实施方式，所述止位机构包括两个所述动止位件和两个所述静止位件，所述止位机构构造成使得两个所述动止位件能够与两个所述静止位件分别抵接成：当两个所述动止位件中的第一动止位件与两个所述静止位件中的第一静止位件抵接时，所述可动阀构件封闭所述流体端口；当两个所述动止位件中的第二动止位件与两个所述静止位件中的第二静止位件抵接时，所述可动阀构件与所述流体端口的距离达到最大值。
[0017]根据本专利技术的一个优选实施方式，所述导流腔组件包括导向套，所述导向套构造成与所述可动阀构件间隙配合并对所述可动阀构件的轴向运动进行导向，并且两个所述静止位件均设置在所述导向套上。
[0018]根据本专利技术的一个优选实施方式，所述动止位件和所述静止位件构造成能够沿所述可动阀构件的旋转运动的周向方向彼此抵接。
[0019]根据本专利技术的一个优选实施方式，所述动止位件与所述可动阀构件一体成型或者通过焊接、粘合、卡合、插接等方式固定至所述可动阀构件，所述静止位件与所述导流腔组件一体成型或者通过焊接、粘合、卡合、插接等方式固定至所述导流腔组件。
[0020]根据本专利技术的一个优选实施方式，所述导流腔组件包括阀座，所述流体端口设置在所述阀座中，所述可动阀构件的一端用于与所述阀座接合从而封闭所述流体端口，并且所述执行机构包括心轴，所述心轴固定地连接至所述可动阀构件并带动所述可动阀构件在进行旋转运动的同时进行轴向运动。
[0021]根据本专利技术的一个优选实施方式，所述可动阀构件为一体式结构。
[0022]根据本专利技术的一个优选实施方式，所述动止位件具有止位平面，当所述动止位件抵接所述静止位件时，所述动止位件的止位平面与所述静止位件接触。
[0023]综上可知，根据本专利技术的电子膨胀阀至少带来以下有益技术效果：根据本专利技术的电子膨胀阀通过采用如上所述的止位机构而能够准确地限定螺纹传动机构的轴向行程范围，从而有效避免螺纹副卡死的情况，并且根据本专利技术的电子膨胀阀的部件数目较少且结构简单、易于加工制造，具有较高的成本效益。
附图说明
[0024]根据以下参照附图的详细描述，本专利技术的前述及另外的特征和特点将变得更加清楚，这些附图仅作为示例并且不一定是按比例绘制。在附图中采用相同的附图标记指示相同的部件，在附图中：
[0025]图1示出根据本专利技术的第一优选实施方式的电子膨胀阀的纵向剖视图；
[0026]图2a和图2b示出了图1中的止位机构的两种止位状态，其中，图2a示出了流体出口被封闭的止位状态，图2b示出了流体出口被打开的止位状态；
[0027]图3a示出了图1中的止位机构的动止位件的放大的示意图；
[0028]图3b示出了图1中的止位机构的静止位件的放大的示意图；
[0029]图4示出根据本专利技术的第二优选实施方式的电子膨胀阀的局部放大的剖视图，其中详细示出了可动阀构件及其止位机构的构型；
[0030]图5a和图5b示出了图4中的止位机构的两种止位状态，其中，图5a示出了流体出口被封闭的止位状态，图5b示出了流体出口被打开的止位状态。
[0031]参考标记列表
[0032]电子膨胀阀1；阀组件10；可动阀构件11；执行机构50；驱动机构40
[0033]导流腔组件12；入流管92；流体入口121；出流管94；流体出口122
[0034]阀座18；可动阀构件第一端141；可动阀构件第二端142
[0035]定子41；转子42；心轴51；筒状壳体421；转子腔422
[0036]保持构件60；心轴第一端511；心轴第二端512
[0037]动止位件191；第一动止位件1911；平台部1910
[0038]第二动止位件1912；第一静止位件1921
[0039]第二静止位件1922；导向套123
具体实施方式
[0040]现在将结合附图1-5b对本专利技术的优选实施方式进行详细描述。以下的描述在本质上只是示例性的而非意在限制本专利技术及其应用或用途。
[0041]首先，将参照图1描述根据本专利技术第一实施方式的电子膨胀阀的结构。其中，图1示出根据本专利技术的第一优选实施方式的电子膨胀阀的纵向剖视图。
[0042]根据本专利技术的电子膨胀阀1可以包括：用于对流过电子膨胀阀1的流体的流量进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀(1)，所述电子膨胀阀包括：可动阀构件(11)，所述可动阀构件的至少一部分设置在由导流腔组件(12)限定的空间内，所述导流腔组件包括流体端口(122)，所述可动阀构件用于封闭和打开所述流体端口；以及执行机构(50)，所述执行机构用于驱动所述可动阀构件(11)以在进行旋转运动的同时进行轴向运动，其中，所述电子膨胀阀(1)还包括止位机构，所述止位机构包括动止位件(191)和静止位件，其特征在于，所述动止位件设置在所述可动阀构件上并随着所述可动阀构件一起运动，所述静止位件设置在所述导流腔组件上并且构造为能够与所述动止位件抵接，由此限制所述可动阀构件的轴向运动的范围。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述止位机构包括一个所述动止位件和两个所述静止位件，所述止位机构构造成使得一个所述动止位件能够与两个所述静止位件分别抵接成：当所述动止位件与两个所述静止位件中的第一静止位件(1921)抵接时，所述可动阀构件封闭所述流体端口；当所述动止位件与两个所述静止位件中的第二静止位件(1922)抵接时，所述可动阀构件与所述流体端口的距离达到最大值。3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述导流腔组件包括导向套(123)，所述导向套构造成与所述可动阀构件间隙配合并对所述可动阀构件的轴向运动进行导向，并且两个所述静止位件中的仅一个设置在所述导向套上。4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，两个所述静止位件中的另一个设置在所述导流腔组件的限定所述流体端口的阀座上或所述导流腔组件的外壳部分。5.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述止位机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱延鑫，刘敬喜，
申请(专利权)人：艾默生环境优化技术苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：