本发明专利技术公开了一种自动拉平喷码面及涂刷防护胶的激光喷码装置，包括箱体，所述箱体内设置有操作腔，所述操作腔右端内设置有将喷码区域两端凸起后利用电动夹爪进行夹紧拉平便于喷码的拉平喷码机构，所述拉平喷码机构包括前后对称固定设置于所述操作腔右端底壁的两个升降杆槽，所述升降杆槽内设置有电动升降杆，所述操作腔右端前后对称设置有位于所述升降杆槽上侧的固定电动夹爪，所述操作腔顶壁固定设置有位于前后侧所述升降杆槽之间的定位架，本发明专利技术能够根据喷码长度控制涂刷长度，对喷码区域进行及时的防护胶涂刷，能够利用电动夹爪对纸张塑料袋喷涂面进行拉平，使表面平整从而实现喷码。从而实现喷码。从而实现喷码。
【技术实现步骤摘要】
一种自动拉平喷码面及涂刷防护胶的激光喷码装置
[0001]本专利技术涉及激光喷码相关
，具体地说是一种自动拉平喷码面及涂刷防护胶的激光喷码装置。
技术介绍
[0002]激光喷码突破了传统油墨喷码技术的规范性和单一性，创造出一种全新的喷射方式，突出了产品的特色和品牌的差异性，提升了产品在日益激烈的市场中的竞争能力，同时为缩短产品升级换代周期、柔性生产提供了有力的工具。
[0003]现阶段激光喷码装置的缺点为：打日期或批号附着力一般，如果用酒精擦试超过十次可能掉色，纸张塑料袋还要较为平整才可喷码，容易重叠喷码或需要手动拉平。
技术实现思路
[0004]针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种自动拉平喷码面及涂刷防护胶的激光喷码装置，能够克服上述缺陷。
[0005]本专利技术的一种自动拉平喷码面及涂刷防护胶的激光喷码装置，包括箱体，所述箱体内设置有操作腔，所述操作腔右端内设置有将喷码区域两端凸起后利用电动夹爪进行夹紧拉平便于喷码的拉平喷码机构，所述拉平喷码机构包括前后对称固定设置于所述操作腔右端底壁的两个升降杆槽，所述升降杆槽内设置有电动升降杆，所述操作腔右端前后对称设置有位于所述升降杆槽上侧的固定电动夹爪，所述操作腔顶壁固定设置有位于前后侧所述升降杆槽之间的定位架，所述固定电动夹爪远离所述定位架的一端动力设置有活动电动夹爪，所述固定电动夹爪顶面与连接滑杆固定连接，所述连接滑杆远离所述定位架的一端固定设置有挡片，所述挡片设置于挡片滑槽内且与其滑动连接，所述挡片滑槽设置于电动滑块内，所述电动滑块设置于电动滑块滑槽内且与其滑动连接，所述电动滑块滑槽远离所述定位架的端壁上下对称设置有电动导轨，所述电动导轨与所述电动滑块远离所述定位架的一端动力连接，所述挡片滑槽远离所述定位架的端壁固定设置有开口背向所述定位架的推杆通槽，所述推杆通槽与推杆滑动连接，所述推杆远离所述定位架的端面固定设置有拉绳，前后所述拉绳顶端下侧设置有不使用时收纳保护激光喷码装置的激光喷码机构。
[0006]优选地，所述操作腔右端设置有电动伸缩杆，所述挡片远离所述定位架的端面与所述挡片滑槽之间通过挡片弹簧连接，所述推杆远离所述定位架的一端设置于开口向所述定位架的推杆滑槽内且与其滑动连接，所述推杆远离所述定位架的端面与所述推杆滑槽之间通过推杆弹簧连接，所述推杆滑槽远离所述定位架的一端固定设置有底端与外界连通的推动气管，所述推动气管与推动气泵动力连接，所述操作腔前端壁固定设置有开口向前且位于所述定位架前侧的输入槽，所述输入槽前侧设置有输入挡门，所述操作腔左端顶壁固定设置有开口向下的支撑块滑槽，所述支撑块滑槽内设置有防护胶涂刷机构，所述支撑块滑槽上侧设置有按压贴附机构，所述操作腔前端壁固定设置有位于所述支撑块滑槽前侧且开口向前的输出槽，所述输出槽前端设置有输出挡门。
[0007]优选地，所述激光喷码机构包括与前后侧所述拉绳顶端固定连接的激光喷码装置，所述激光喷码装置设置于开口向下的喷码装置滑槽内且与其滑动连接，所述激光喷码装置顶面与所述喷码装置滑槽之间通过喷码装置弹簧连接，所述激光喷码装置顶端设置有连接线缆，所述连接线缆顶端设置有喷码支持装置，所述定位架顶端固定设置有位于所述喷码装置滑槽下侧且开口向上的定位槽，所述定位槽底壁固定设置有开口向下的喷码口。
[0008]优选地，所述防护胶涂刷机构包括设置于所述支撑块滑槽内且与其滑动连接的支撑块，所述支撑块底端固定设置有开口向下的涂刷支撑块槽，所述涂刷支撑块槽顶壁固定设置有涂刷电动导轨，所述涂刷电动导轨与涂刷支撑块顶端动力滑动连接，所述涂刷支撑块左右端对称固定设置有支撑板，左右侧所述支撑板之间固定设置有转辊轴，所述转辊轴与转辊转动连接，所述支撑块后侧设置有防护胶挤压提供机构。
[0009]优选地，所述按压贴附机构包括固定设置于所述支撑块顶面的支撑滑杆，所述支撑滑杆设置于开口向下的支撑滑杆滑槽内且与其滑动连接，所述支撑滑杆顶面固定设置有金属块，所述支撑滑杆顶面与所述支撑滑杆滑槽之间通过支撑滑杆弹簧连接，所述支撑滑杆滑槽顶壁固定设置有顶端与外界连通的升降气管，所述升降气管与升降气泵动力连接。
[0010]优选地，所述防护胶挤压提供机构包括固定设置于所述支撑块后端面的支撑管，所述支撑管内固定设置有上下相通的连接管，所述支撑管底端固定设置有挤压头，所述支撑管顶端固定设置有软管，所述软管顶端与防护胶存储腔固定连接，所述防护胶存储腔内设置有防护胶存储囊，所述软管与所述防护胶存储囊连通，所述防护胶存储腔设置于挤压腔内，所述挤压腔顶端设置有挤压伸缩装置，所述金属块能够连接所述挤压伸缩装置与其电源之间的电路。
[0011]有益效果为：本专利技术装置能够根据喷码长度控制涂刷长度，对喷码区域进行及时的防护胶涂刷，保护喷码避免其受到外界的擦拭影响而掉色，而且能够利用电动夹爪对纸张塑料袋喷涂面进行拉平，使表面平整从而实现喷码，避免重叠喷码且不需要手动拉平，提高了喷码效率及准确性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术的一种自动拉平喷码面及涂刷防护胶的激光喷码装置结构示意图；图2为本专利技术实施例图1中A-A示意图；图3为本专利技术实施例图1中B-B示意图；图4是本专利技术实施例图2中C处的结构放大示意图。
具体实施方式
[0014]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0015]下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如
下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0016]本专利技术装置的一种自动拉平喷码面及涂刷防护胶的激光喷码装置，包括箱体10，所述箱体10内设置有操作腔11，所述操作腔11右端内设置有将喷码区域两端凸起后利用电动夹爪进行夹紧拉平便于喷码的拉平喷码机构，所述拉平喷码机构包括前后对称固定设置于所述操作腔11右端底壁的两个升降杆槽44，所述升降杆槽44内设置有电动升降杆43，所述操作腔11右端前后对称设置有位于所述升降杆槽44上侧的固定电动夹爪51，所述操作腔11顶壁固定设置有位于前后侧所述升降杆槽44之间的定位架19，所述固定电动夹爪51远离所述定位架19的一端动力设置有活动电动夹爪64，所述固定电动夹爪51顶面与连接滑杆52固定连接，所述连接滑杆52远离所述定位架19的一端固定设置有挡片45，所述挡片45设置于挡片滑槽49内且与其滑动连接，所述挡片滑槽49设置于电动滑块48内，所述电动滑块48设置于电动滑块滑槽34内且与其滑动连接，所述电动滑块滑槽34远离所述定位架19的端壁上下对称设置有电动导轨35，所述电动导轨35与所述电动滑块48远离所述定位架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动拉平喷码面及涂刷防护胶的激光喷码装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有操作腔，所述操作腔右端内设置有将喷码区域两端凸起后利用电动夹爪进行夹紧拉平便于喷码的拉平喷码机构，所述拉平喷码机构包括前后对称固定设置于所述操作腔右端底壁的两个升降杆槽，所述升降杆槽内设置有电动升降杆，所述操作腔右端前后对称设置有位于所述升降杆槽上侧的固定电动夹爪，所述操作腔顶壁固定设置有位于前后侧所述升降杆槽之间的定位架，所述固定电动夹爪远离所述定位架的一端动力设置有活动电动夹爪，所述固定电动夹爪顶面与连接滑杆固定连接，所述连接滑杆远离所述定位架的一端固定设置有挡片，所述挡片设置于挡片滑槽内且与其滑动连接，所述挡片滑槽设置于电动滑块内，所述电动滑块设置于电动滑块滑槽内且与其滑动连接，所述电动滑块滑槽远离所述定位架的端壁上下对称设置有电动导轨，所述电动导轨与所述电动滑块远离所述定位架的一端动力连接，所述挡片滑槽远离所述定位架的端壁固定设置有开口背向所述定位架的推杆通槽，所述推杆通槽与推杆滑动连接，所述推杆远离所述定位架的端面固定设置有拉绳，前后所述拉绳顶端下侧设置有不使用时收纳保护激光喷码装置的激光喷码机构。2.根据权利要求1所述一种自动拉平喷码面及涂刷防护胶的激光喷码装置，其特征在于：所述操作腔右端设置有电动伸缩杆，所述挡片远离所述定位架的端面与所述挡片滑槽之间通过挡片弹簧连接，所述推杆远离所述定位架的一端设置于开口向所述定位架的推杆滑槽内且与其滑动连接，所述推杆远离所述定位架的端面与所述推杆滑槽之间通过推杆弹簧连接，所述推杆滑槽远离所述定位架的一端固定设置有底端与外界连通的推动气管，所述推动气管与推动气泵动力连接，所述操作腔前端壁固定设置有开口向前且位于所述定位架前侧的输入槽，所述输入槽前侧设置有输入挡门，所述操作腔左端顶壁固定设置有开口向下的支撑块滑槽，所述支撑块滑槽内设置有防护胶涂刷机构，所述支撑块滑槽上侧设置有按压贴附机构，所述操作腔前端壁固定设置有位于所述支撑块滑槽前侧且开口向前的输出槽，所述输出槽前端设置有输出挡门。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋春贞，
申请(专利权)人：南京纳之川贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：
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