一种防坠落钢管起吊方法技术

本发明专利技术公开了一种防坠落钢管起吊方法，包括以下步骤将长度较长等长的钢管整齐地铺设于最底层，之后再将设置有挑杆的管塞塞入最底层的钢管本体的两端；塞管塞的时候先将管塞外壁两侧突出的顶头按入弹簧套筒中，让管塞的表面趋于平滑，本发明专利技术可以在使用时需要对接两个本装置的时候，只需转动连接轴套即可将两个本装置紧紧的连接在一起，并且需要调节两根钢管本体之间的距离的时候也可以通过转动连接轴套，此时即可将待起吊的钢管连成一片放在底部作为托板，之后再将其他的长短不一的端钢管放在上面即可，之后再用钢丝绳将两端伸出钢管本体部分的挑杆兜起在进行起吊即可。体部分的挑杆兜起在进行起吊即可。体部分的挑杆兜起在进行起吊即可。

【技术实现步骤摘要】
一种防坠落钢管起吊方法


[0001]本专利技术涉及建筑
，尤其涉及一种防坠落钢管起吊方法。

技术介绍

[0002]在钢管生产过程中，无论是包装、码垛等作业，都需要用吊车将钢管吊起来回移动。吊装装置是用于与吊车配合起吊钢管以实现转移钢管目的的一种吊装设备。以往的多钩吊装装置，由于吊钩及吊钩拉索的松紧度极难掌控，在悬挂钢管时，常常出现自动脱钩现象，没等后边的挂好，前边的却自动脱钩又掉了下来，操作人员反反复复挂几次才能挂好，费时费力，严重影响吊装效率。
[0003]现如今在施工场地在对钢管进行高空运输的时候，由于地面打包人员的安全意识差或者经验不足导致栓接不够紧固，导致起钢丝绳对钢管堆两端的拉力不均，以及起吊过程中钢管堆在空中摇晃转向及其容易导致绳索脱落，以至于钢管在运输的半空中坠落的现象时有发生，一旦出现坠落所造成的地面损失都是难以估量的，因此如何杜绝类似现象的发生一直以来是工地安全方面所坚持不懈的努力方向。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种防坠落钢管起吊方法。
[0005]本专利技术提出的一种防坠落钢管起吊方法，包括以下步骤：（一）铺设准备阶段；S1：将长度较长等长的钢管整齐地铺设于最底层，之后再将设置有挑杆的管塞塞入最底层的钢管本体的两端；塞管塞的时候先将管塞外壁两侧突出的顶头按入弹簧套筒中，让管塞的表面趋于平滑，从而在使用时能够让管塞在顺利的塞入到钢管本体管口之后增大与管口内壁之间的静摩擦力，减小管塞脱落的可能性；所述的顶头处的结构包括固定在安装孔中的弹簧套筒、压缩弹簧和顶头，所述的管塞靠近转向槽的两侧分别开有同轴分布的安装孔，且两个安装孔中分别卡接有开口相反的弹簧套筒，弹簧套筒的底部固定有压缩弹簧，且压缩弹簧的端部固定有顶头。
[0006]S2：之后再转动相邻的两个管塞上的L形拉杆，使得两个L形拉杆的横杆轴心线在同一条直线上，之后再用连接轴套将两个L形拉杆的端部同时套住，之后再用扳手卡在其外壁的六角棱套上进行旋拧，旋拧的时候会慢慢缩小两根钢管本体之间的距离，直至两根钢管本体之间的距离小于钢管的直径即可，这种方式即可将底部的钢管形成一个连在一起的托板，并且在盛放短钢管的时候，钢管也不会从间隙处楼下；所述的L形拉杆处的结构包括开在管塞端部靠近挑杆两侧的T形转槽、以及转动连接在T形转槽内的凸块，L形拉杆的圆周外壁远离凸块的一端开有螺纹槽，且两个L形拉杆上的螺纹方向相反。
[0007]S3：若该种管塞端部没有设置L形拉杆而是在管塞的侧面开有贯穿的穿孔的时候，
只需用连接绳依次穿过每个管塞的穿孔，在每个管塞的两个穿孔之间用卡环将连接绳卡住，即可防止管塞在连接绳上滑动；（二）堆码起吊阶段S4：将待起吊的钢管堆放在连接呈一个整体的钢管本体的上方，此时只需将较长的钢管放在底部，每个钢管都互相平行即可，之后再用钢丝绳从钢管本体两端将所有的挑杆兜起，即将兜起之前的钢丝绳位置一定要位于最接近管塞处的那个三角齿与管塞之间，让钢丝绳不会沿着挑杆滑动，设有勾块的挑杆，只需将钢丝绳卡接在凹槽中即可；之后再随着两个钢丝绳的起吊会将挑杆远离钢管本体的一端稍稍翘起，此时即便有钢管向两端滑动的时候也会被挑杆上的防滑齿所阻挡，起到了双重保险作用，在两端同时被起吊的时候装置的整体重心低于落在两侧钢丝绳的施力点之间的下方，因此钢丝绳滑动脱落的可能性大大减小；当钢管被吊起的时候挑杆靠近钢管本体的一端弧形压板会重重的压在钢管本体的内壁上，有与弧形压板的表面设置了等距离交错分布的凸起，使得管塞等装置与钢管本体的咬合力更加紧密，防脱落效果更佳。
[0008]所述的管塞的中间开有转向槽，且转向槽的中间靠近尾端固定有与轴向互相垂直的连接轴杆，所述连接轴杆的外壁套接有固定环，所述固定环的外壁固定有在同一条直线上的挑杆。
[0009]本专利技术的有益效果为1、该种防坠落钢管起吊辅助装置，通过设置转动连接在管塞中间的挑杆以及两侧的L形拉杆，可以在使用时需要对接两个本装置的时候，只需转动连接轴套即可将两个本装置紧紧的连接在一起，并且需要调节两根钢管本体之间的距离的时候也可以通过转动连接轴套，此时即可将待起吊的钢管连成一片放在底部作为托板，之后再将其他的长短不一的端钢管放在上面即可，之后再用钢丝绳将两端伸出钢管本体部分的挑杆兜起在进行起吊即可；2、该种防坠落钢管起吊辅助装置，通过设置在挑杆端部卡接的弧形压板以及橡胶层，可以在使用时当挑杆的一端翘起的时候另一端能够紧紧地压在钢管本体的内壁，提高了挑杆的端部与钢管本体内壁的接触面积，加大附着力避免在起吊过程中挑杆等装置从钢管本体中滑出；3、该种防坠落钢管起吊辅助装置，通过设置的穿孔和连接绳，当相邻的连接绳需要和管塞的相对位置进行固定的时候，只需用卡环从转向槽的中间卡接在连接绳的外壁上即可，此时就可以将所有的本装置连接在一个整体；4、种防坠落钢管起吊辅助装置，通过设置在挑杆下表面靠近尾端的勾块，可以在使用时能够紧紧的将兜起来的钢丝绳固定在在挑杆的外壁上，避免起吊过程中钢丝绳从挑杆的外壁滑落。
附图说明
[0010]图1为本专利技术提出的一种防坠落钢管起吊辅助装置的剖视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种防坠落钢管起吊辅助装置图1中A处的放大结构示意图；图3为本专利技术提出的一种防坠落钢管起吊辅助装置的整体结构示意图；
图4为本专利技术提出的一种防坠落钢管起吊辅助装置中管塞的整体结构示意图；图5为本专利技术提出的一种防坠落钢管起吊辅助装置中管塞的立体结构示意图；图6为本专利技术提出的一种防坠落钢管起吊辅助装置中顶头的装配结构示意图；图7为本专利技术提出的一种防坠落钢管起吊辅助装置塞入钢管中后的整体结构示意图；图8为本专利技术提出的一种防坠落钢管起吊辅助装置管塞的半剖结构示意图；图9为本专利技术实施例二提出的一种防坠落钢管起吊辅助装置的剖视结构示意图。
[0011]图中：1钢管本体、2挑杆、3安装孔、4连接轴杆、5 L形拉杆、501凸块、6连接轴套、601六角棱套、7、三角齿、8固定环、9管塞、901转向槽、902 T形转槽、10弹簧套筒、1001压缩弹簧、1002顶头、11缺口、12防滑齿、13钢丝绳、14弧形压板、15勾块16凹槽、17穿孔、18连接绳。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0013]参照图1-9，一种防坠落钢管起吊方法，包括以下步骤：（一）铺设准备阶段；S1：将长度较长等长的钢管整齐地铺设于最底层，之后再将设置有挑杆的管塞塞入最底层的钢管本体的两端；塞管塞的时候先将管塞外壁两侧突出的顶头按入弹簧套筒中，让管塞的表面趋于平滑，从而在使用时能够让管塞在顺利的塞入到钢管本体管口之后增大与管口内壁之间的静摩擦力，减小管塞脱落的可能性；所述的顶头处的结构包括固定在安装孔中的弹簧套筒、压缩弹簧和顶头，所述的管塞靠近转向槽的两侧分别开有同轴分布的安装孔，且两个安装孔中分别卡接有开口相反的弹簧套筒，弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防坠落钢管起吊方法，包括以下步骤：（一）铺设准备阶段；S1：将长度较长等长的钢管整齐地铺设于最底层，之后再将设置有挑杆的管塞塞入最底层的钢管本体的两端；塞管塞的时候先将管塞外壁两侧突出的顶头按入弹簧套筒中，让管塞的表面趋于平滑；所述的顶头处的结构包括固定在安装孔中的弹簧套筒、压缩弹簧和顶头，所述的管塞靠近转向槽的两侧分别开有同轴分布的安装孔，且两个安装孔中分别卡接有开口相反的弹簧套筒，弹簧套筒的底部固定有压缩弹簧，且压缩弹簧的端部固定有顶头；S2：之后再转动相邻的两个管塞上的L形拉杆，使得两个L形拉杆的横杆轴心线在同一条直线上，之后再用连接轴套将两个L形拉杆的端部同时套住，之后再用扳手卡在其外壁的六角棱套上进行旋拧，旋拧的时候会慢慢缩小两根钢管本体之间的距离，直至两根钢管本体之间的距离小于钢管的直径即可；所述的L形拉杆处的结构包括开在管塞端部靠近挑杆两侧的T形转槽、以及转动连接在T形转槽内的凸块，L形拉杆的圆周外壁远离凸块的一端开有螺纹槽，且两个L形拉杆上的螺纹方向相反；S3：若该种管塞端部没有设置L形拉杆而是在管塞的侧面开有贯穿的穿孔的时候，只需用连接绳依次穿过每个管塞的穿孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雨昂，丁倩文，
申请(专利权)人：安徽新红胜装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：