本发明专利技术提供一种多功能镀膜玻璃生产用镀膜装置，包括密封箱体，支撑架，蒸发皿，电加热板，镀膜烘烤架结构，连接管，加热进气架结构，横杆，宽度调节架结构，基片夹持架结构，旋转电机，套筒，出气管，横管和箱门，所述的支撑架螺栓连接在密封箱体的内侧下部；所述的蒸发皿镶嵌在支撑架的内侧中间位置；所述的电加热板螺钉连接在蒸发皿的下部；所述的镀膜烘烤架结构分别安装在密封箱体中间位置的左右两侧。本发明专利技术的有益效果为：通过气流导向管、支架和风扇的设置，风扇旋转，通过气流导向管的导向将加热后的气流吹向基片的下表面，有利于使蒸发的原液充分覆盖在基片下部，提高镀膜时的工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能镀膜玻璃生产用镀膜装置
[0001]
[0002]本专利技术属于玻璃生产设备
，尤其涉及一种多功能镀膜玻璃生产用镀膜装置。
技术介绍
[0003]真空镀膜是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上，也称为物理气相沉积(PVD)。目前真空镀膜技术主要有蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀这三种方法。
[0004]但是，现有的镀膜玻璃生产用镀膜装置还存在着工作效率底、热量消散过快导致能源消耗大和不能对不同宽度的基片进行镀膜的问题。
[0005]因此，专利技术一种多功能镀膜玻璃生产用镀膜装置显得非常必要。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种多功能镀膜玻璃生产用镀膜装置，以解决现有的镀膜玻璃生产用镀膜装置工作效率底、热量消散过快导致能源消耗大和不能对不同宽度的基片进行镀膜的问题。一种多功能镀膜玻璃生产用镀膜装置，包括密封箱体，支撑架，蒸发皿，电加热板，镀膜烘烤架结构，连接管，加热进气架结构，横杆，宽度调节架结构，基片夹持架结构，旋转电机，套筒，出气管，横管和箱门，所述的支撑架螺栓连接在密封箱体的内侧下部；所述的蒸发皿镶嵌在支撑架的内侧中间位置；所述的电加热板螺钉连接在蒸发皿的下部；所述的镀膜烘烤架结构分别安装在密封箱体中间位置的左右两侧；所述的连接管设置在镀膜烘烤架结构远离密封箱体的一侧；所述的加热进气架结构分别设置在密封箱体的左右两侧；所述的横杆螺栓连接在密封箱体的内侧上部；所述的宽度调节架结构分别安装在横杆的左右两侧；所述的基片夹持架结构安装在宽度调节架结构的内侧下部；所述的旋转电机螺栓连接在密封箱体的右侧，并且输出轴贯穿密封箱体；所述的套筒螺栓连接在旋转电机的输出轴左侧；所述的出气管焊接在密封箱体的内侧上部；所述的横管螺栓连接在出气管的上部；所述的箱门合页连接在密封箱体的前端左侧；所述的镀膜烘烤架结构包括安装框，安装板，气流导向管，支架，风扇，集风罩和锥形网，所述的安装板分别焊接在安装框的左侧上下两部；所述的气流导向管螺钉连接在安装框的左侧；所述的支架分别螺栓连接在安装框内部右侧的上下两部；所述的风扇螺栓连接在支架的中间位置；所述的集风罩螺栓连接在安装框的右侧；所述的锥形网螺钉连接在集风罩的内部右侧。
[0007]优选的，所述的加热进气架结构包括进气管，紫铜加热管，端盖，螺纹杆，螺纹管和过滤网，所述的紫铜加热管套接在进气管的外侧上部；所述的端盖螺钉连接在进气管的下部；所述的螺纹杆焊接在端盖的上部；所述的螺纹管螺纹连接在螺纹杆的外侧；所述的过滤
网焊接在螺纹管的外侧。
[0008]优选的，所述的宽度调节架结构包括调节管，固定螺栓，竖杆，挡板，竖管，套管，旋转轴和中间板，所述的固定螺栓螺纹连接在调节管的前端；所述的竖杆焊接在调节管的下部；所述的挡板螺钉连接在竖杆的下部；所述的竖管套接在竖杆的下部；所述的套管焊接在竖管的前端；所述的旋转轴轴接在套管的内侧；所述的中间板焊接在旋转轴的右侧。
[0009]优选的，所述的基片夹持架结构包括横板，耳板，销轴板，压板，锁紧螺栓和橡胶块，所述的耳板焊接在横板的上部中间位置；所述的销轴板轴接在横板的前端上部；所述的压板焊接在销轴板的上部；所述的锁紧螺栓螺纹连接在横板的内部左侧；所述的橡胶块胶接在横板的下部右侧。
[0010]优选的，所述的安装框分别插接在密封箱体的内部左右两侧，所述的安装板与密封箱体螺栓连接，所述的锥形网的中间位置向左侧倾斜。
[0011]优选的，所述的连接管一端螺钉连接在集风罩远离安装框的一侧，另一端与进气管的下部螺钉连接，所述的气流导向管靠近密封箱体的一侧向上倾斜。
[0012]优选的，所述的进气管的上部分别螺栓连接在横管的下部左右两侧，并且内侧与横管的内侧连通，所述的过滤网的右侧向下倾斜。
[0013]优选的，所述的调节管分别套接在横杆的外侧左右两侧，所述的固定螺栓螺纹连接在调节管和横杆的连接处。
[0014]优选的，所述的横板的左侧焊接在中间板远离调节管的一侧。
[0015]优选的，所述的套筒套接在旋转轴远离中间板的一侧，并且连接处螺纹连接有螺栓。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中，所述的气流导向管、支架和风扇的设置，风扇旋转，通过气流导向管的导向将加热后的气流吹向基片的下表面，有利于使蒸发的原液充分覆盖在基片下部，提高镀膜时的工作效率。
[0017]2.本专利技术中，所述的集风罩和锥形网的设置，气流经过锥形网进入集风罩的内侧，有利于对空气中残留的原液进行过滤，便于将空气中残留的原液分离，使其可以再次利用或处理。
[0018]3.本专利技术中，所述的紫铜加热管和过滤网的设置，气体从进气管的上部进入，紫铜加热管对进气管内侧的气体进行加热，有利于对气体进行加热，防止进气管内侧的空气热量消散过快，同时对空气中再次进行过滤。
[0019]4.本专利技术中，所述的端盖、螺纹杆和螺纹管的设置，将端盖上的螺钉拆下，向下拉动端盖，通过螺纹杆和螺纹管将过滤网拆下，有利于方便工作人员将过滤网拆下，并对过滤网进行清理。
[0020]5.本专利技术中，所述的出气管、横管和进气管的设置，有利于对密封箱体内侧的气体进行循环使用，进一步降低气体温度的消散速度，从而降低该装置的能源消耗，同时降低该装置的使用成本。
[0021]6.本专利技术中，所述的横杆、调节管和固定螺栓的设置，拧松固定螺栓，横向调节调节管在横杆外侧的位置，有利于调节左右两侧的基片夹持架结构之间的距离，从而对不同宽度的基片进行固定，增加该装置的使用功能。
[0022]7.本专利技术中，所述的竖管、套管、旋转轴和中间板的设置，有利于对基片夹持架结构进行旋转，从而对基片进行旋转镀膜，使基片外侧的镀膜更加均匀。
[0023]8.本专利技术中，所述的耳板、销轴板、压板和锁紧螺栓的设置，旋转锁紧螺栓，锁紧螺栓在压板的左侧向下移动，从而推动压板的右侧向下移动，有利于通过横板上部右侧与橡胶块下部之间的挤压对基片进行固定。
[0024]9.本专利技术中，所述的橡胶块的设置，有利于对基片固定的同时防止固定力度过大，导致基片出现损坏，从而增加该装置对基片的防护功能。
附图说明
[0025]图1是本专利技术的结构示意图。
[0026]图2是本专利技术的镀膜烘烤架结构的结构示意图。
[0027]图3是本专利技术的加热进气架结构的结构示意图。
[0028]图4是本专利技术的宽度调节架结构的结构示意图。
[0029]图5是本专利技术的基片夹持架结构的结构示意图。
[0030]图中：1、密封箱体；2、支撑架；3、蒸发皿；4、电加热板；5、镀膜烘烤架结构；51、安装框；52、安装板；53、气流导向管；54、支架；55、风扇；56、集风罩；57、锥形网；6、连接管；7、加热进气架结构；71、进气管；72、紫铜加热管；73、端盖；74、螺纹杆；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能镀膜玻璃生产用镀膜装置，其特征在于，该多功能镀膜玻璃生产用镀膜装置，包括密封箱体（1），支撑架（2），蒸发皿（3），电加热板（4），镀膜烘烤架结构（5），连接管（6），加热进气架结构（7），横杆（8），宽度调节架结构（9），基片夹持架结构（10），旋转电机（11），套筒（12），出气管（13），横管（14）和箱门（15），所述的支撑架（2）螺栓连接在密封箱体（1）的内侧下部；所述的蒸发皿（3）镶嵌在支撑架（2）的内侧中间位置；所述的电加热板（4）螺钉连接在蒸发皿（3）的下部；所述的镀膜烘烤架结构（5）分别安装在密封箱体（1）中间位置的左右两侧；所述的连接管（6）设置在镀膜烘烤架结构（5）远离密封箱体（1）的一侧；所述的加热进气架结构（7）分别设置在密封箱体（1）的左右两侧；所述的横杆（8）螺栓连接在密封箱体（1）的内侧上部；所述的宽度调节架结构（9）分别安装在横杆（8）的左右两侧；所述的基片夹持架结构（10）安装在宽度调节架结构（9）的内侧下部；所述的旋转电机（11）螺栓连接在密封箱体（1）的右侧，并且输出轴贯穿密封箱体（1）；所述的套筒（12）螺栓连接在旋转电机（11）的输出轴左侧；所述的出气管（13）焊接在密封箱体（1）的内侧上部；所述的横管（14）螺栓连接在出气管（13）的上部；所述的箱门（15）合页连接在密封箱体（1）的前端左侧；所述的镀膜烘烤架结构（5）包括安装框（51），安装板（52），气流导向管（53），支架（54），风扇（55），集风罩（56）和锥形网（57），所述的安装板（52）分别焊接在安装框（51）的左侧上下两部；所述的气流导向管（53）螺钉连接在安装框（51）的左侧；所述的支架（54）分别螺栓连接在安装框（51）内部右侧的上下两部；所述的风扇（55）螺栓连接在支架（54）的中间位置；所述的集风罩（56）螺栓连接在安装框（51）的右侧；所述的锥形网（57）螺钉连接在集风罩（56）的内部右侧。2.如权利要求1所述的多功能镀膜玻璃生产用镀膜装置，其特征在于，所述的加热进气架结构（7）包括进气管（71），紫铜加热管（72），端盖（73），螺纹杆（74），螺纹管（75）和过滤网（76），所述的紫铜加热管（72）套接在进气管（71）的外侧上部；所述的端盖（73）螺钉连接在进气管（71）的下部；所述的螺纹杆（74）焊接在端盖（73）的上部；所述的螺纹管（75）螺纹连接在螺纹杆（74）的外侧；所述的过滤网（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨昊，高龙举，亓丽峰，刘建业，
申请(专利权)人：莱芜连云玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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