玻璃镀膜喷涂机制造技术

技术编号:27567644 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-09 22:13
一种玻璃镀膜喷涂机,包括机架、传输装置、等离子装置和喷涂装置,传输装置设置在机架的内部,在传输装置的两端对应的机架侧壁设有入料口和出料口,机架的内部设有隔板分隔成分别用于容置等离子装置和喷涂装置的至少两个腔室,等离子装置和喷涂装置安装在传输装置的上方,等离子装置位于靠入料口的一侧,喷涂装置位于靠出料口的一侧。通过传输装置带动玻璃移动,先进行等离子清洗,去除玻璃表面的杂质,再进行涂层的喷涂,能有效涂层与玻璃的结合力。能有效涂层与玻璃的结合力。能有效涂层与玻璃的结合力。

【技术实现步骤摘要】
玻璃镀膜喷涂机


[0001]本技术属于玻璃镀膜
,涉及用于触摸显示屏的玻璃表面的镀膜喷涂机。

技术介绍

[0002]现在的电子设备如手机、平板电脑等,一般都会带有触摸显示屏,触摸显示屏的最外层覆盖有玻璃,为了提高玻璃的耐磨及抗指纹的性能,会在触控显示屏玻璃的外表面,即正面喷涂相应的涂层,喷涂作业可以在玻璃镀膜喷涂机上完成。
[0003]玻璃镀膜是指在玻璃的表面形成一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或化学高分子材料组成的薄膜层,薄膜层因为其具有不同的化学特性,可以改变玻璃的光学性能,以满足某种特定要求。
[0004]在给显示屏用的玻璃镀膜后,把玻璃表面与外界隔绝开来,薄膜层可以防止划痕,起到了很好的保护作用。在手机的3D玻璃盖板镀膜后不仅可以使玻璃盖板、背板更漂亮,还能起到耐磨、耐酸碱、减少表面光反射的作用。
[0005]喷涂镀膜是一种在玻璃上镀膜的方式,采用喷涂设备将膜液涂布在手机玻璃的表面上,膜层具有很好的附着力,传统的喷涂设备主要用于平面玻璃,对于2.5D或3D的曲面玻璃的喷涂,传统的喷涂设备就不适用,在曲面玻璃上喷涂容易产生不均匀或漏喷的问题。
[0006]等离子表面处理是一种全新的高科技技术,利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。等离子体是物质的一种状态,也叫做物质的第四态,并不属于常见的固液气三态。对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态,等离子体的“活性”组分主要包括:离子、电子、原子、活性基团、激发态的核素(亚稳态)与光子等。等离子清洗就是通过利用这些活性组分的性质来处理玻璃表面,从而实现清洁目的,可以增加后续涂覆膜层的附着力。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种玻璃镀膜喷涂机,能实现对玻璃的表面进行喷涂,并且在喷涂前对玻璃表面进行等离子清洗,以增加涂层与玻璃的结合力。
[0008]为达到上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现的。
[0009]本技术的技术方案是提供一种玻璃镀膜喷涂机,包括机架、传输装置、等离子装置和喷涂装置,传输装置设置在机架的内部,在传输装置的两端对应的机架侧壁设有入料口和出料口,机架的内部设有隔板分隔成分别用于容置等离子装置和喷涂装置的至少两个腔室,等离子装置和喷涂装置安装在传输装置的上方,等离子装置位于靠入料口的一侧,喷涂装置位于靠出料口的一侧。
[0010]本技术方案的技术效果在于,通过传输装置带动玻璃移动,先进行等离子清洗,去除玻璃表面的杂质,再进行涂层的喷涂,能有效涂层与玻璃的结合力。
[0011]在该技术方案的一个示例中,传输装置包括输送带,驱动输送带运行的驱动电机,
以及用于固定输送带和驱动电机的基座,输送带与驱动电机之间采用传动皮带或齿轮进行驱动,输送带为皮带、托辊输送带或辊轮输送带。
[0012]在该技术方案的一个示例中,在机架的上方设有抽气罩,在抽气罩上设有抽气孔,抽气孔与至少一个腔室相连通,并且同时与抽气装置相连通。机架将等离子与喷涂作业区域围档,通过抽气罩和抽气孔将废气从机器中抽出,保证了机器工作环境的空气洁净。
[0013]在该技术方案的一个示例中,喷涂装置包括喷头和喷头移动机构,喷头移动机构包括喷头直线模组、喷头缓冲座和喷头安装板,喷头缓冲座安装于喷头直线模组上,喷头通过喷头安装板安装在喷头缓冲座上,喷头移动机构驱动喷头运动。
[0014]在该技术方案的一个示例中,喷涂装置还包括喷涂支架和喷涂围板,喷头直线模组安装于喷涂支架上,并且使喷头位于喷涂支架和喷涂围板所围成的空间内部。
[0015]在该技术方案的一个示例中,等离子装置包括等离子枪体、等离子发生器和枪体移动机构,枪体移动机构包括枪体直线模组、安装支架、缓冲座和安装板,枪体直线模组安装在机架上,安装支架安装在枪体直线模组上,安装板通过缓冲座安装在安装支架上,等离子枪体安装在安装板上,枪体移动机构驱动等离子枪体运动。
[0016]在该技术方案的一个示例中,机架的底部设置有万向脚轮和水平脚座。
附图说明
[0017]图1为实施例中的玻璃镀膜喷涂机的结构示意图。
[0018]图2为实施例中的玻璃镀膜喷涂机的内部结构视图。
[0019]图3为实施例中的喷涂装置的结构分解视图。
[0020]图4为实施例中的等离子装置的结构分解视图。
具体实施方式
[0021]现结合附图,通过实施例对本技术的技术方案作进一步说明。需要说明的是,以下所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]为了更好的对本技术的技术方案作更好的描述,术语中“上部”及“底部”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,不能理解为是对本技术的限制,此外术语“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸的活动连接。
[0023]如图1至图4中所示,本实施例是一种用于触摸显示屏的玻璃表面的镀膜喷涂机,包括机架10、传输装置20、等离子装置30和喷涂装置40。
[0024]传输装置20设置在机架10的内部,在传输装置的两端对应的机架侧壁设有入料口 101和出料口,待加工玻璃放在传输装置上,在传输装置的带动下从入料口进入到机架的内部,从出料口出来。
[0025]机架10呈框架的箱式结构,在其内部设有隔板102分隔成分别用于容置等离子装置和喷涂装置的两个腔室103,等离子装置和喷涂装置安装在机架的内部并且位于传输装置的上方,等离子装置位于靠入料口的一侧,喷涂装置位于靠出料口的一侧。
[0026]在机架10的上方设有抽气罩11,在抽气罩上设有抽气孔111,抽气孔与至少一个腔室103相连通,并且同时与抽气装置相连通。具体的是,抽气罩11位于隔板102的上方,其同时与机架的两个腔室进行连通,将等离子装置30和喷涂装置40产生的作业气体抽出排走。
[0027]传输装置20包括输送带22,驱动输送带运行的驱动电机23,以及用于固定输送带和驱动电机的基座21,输送带与驱动电机之间采用传动皮带或齿轮进行驱动,输送带可以为皮带、托辊输送带或辊轮输送带。
[0028]喷涂装置40用于在玻璃的表面喷涂具有耐磨及抗指纹的性能的涂料,喷涂装置包括喷头41和喷头移动机构,喷头与涂料的供料系统相连接,喷头移动机构包括喷头直线模组42、喷头缓冲座43和喷头安装板44,喷头缓冲座安装于喷头直线模组上,喷头通过喷头安装板安装在喷头缓冲座上,喷头移动机构驱动喷头运动。
[0029]喷涂装置还包括喷涂支架45和喷涂围板46,喷头直线模组安装于喷涂支架上,并且使喷头位于喷涂支架和喷涂围板所围成的空间内部。
[0030]等离子装置用于在喷涂前,对待加工玻璃进行等离子清洗,清除表面的杂质,以增强涂料的结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃镀膜喷涂机,其特征在于,包括机架、传输装置、等离子装置和喷涂装置,传输装置设置在机架的内部,在传输装置的两端对应的机架侧壁设有入料口和出料口,机架的内部设有隔板分隔成分别用于容置等离子装置和喷涂装置的至少两个腔室,等离子装置和喷涂装置安装在传输装置的上方,等离子装置位于靠入料口的一侧,喷涂装置位于靠出料口的一侧。2.根据权利要求1所述的玻璃镀膜喷涂机,其特征在于,传输装置包括输送带,驱动输送带运行的驱动电机,以及用于固定输送带和驱动电机的基座,输送带与驱动电机之间采用传动皮带或齿轮进行驱动,输送带为皮带、托辊输送带或辊轮输送带。3.根据权利要求1所述的玻璃镀膜喷涂机,其特征在于,在机架的上方设有抽气罩,在抽气罩上设有抽气孔,抽气孔与至少一个腔室相连通,并且同时与抽气装置相连通。4.根据权利要求1所述的玻璃镀膜喷涂机,其特征在于,喷涂...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐江霖
申请(专利权)人:广东震仪智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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