低氮燃烧设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低氮燃烧设备，用于提高脱硝效率。所述低氮燃烧设备包括：炉膛；第一供给装置，被配置为通过第一管道向所述炉膛提供温度在600℃～1250℃之间，含氧量不大于10％的高温低氧气体；以及第二供给装置，被配置为通过第二管道向所述炉膛提供含氮还原剂。本实用新型专利技术通过高温低氧气体携带含氮还原剂进入炉膛，高温低氧气体的温度控制在600℃～1250℃之间，含氧量不大于10％，能够为还原剂和氮氧化物的反应提供合适的温度范围，且能够通过气流扰动强化含氮还原剂与烟气的混合程度，提高含氮还原剂的脱硝效率，降低氮氧化物的排放。的排放。的排放。

【技术实现步骤摘要】
低氮燃烧设备


[0001]本技术涉及锅炉燃烧
，尤其涉及一种低氮燃烧设备。

技术介绍

[0002]NO
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(氮氧化物)是一类主要的大气污染物，是形成光化学污染和酸雨的重要因素。NO
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很大一部分都是由燃煤产生的，因此燃煤电站及工业锅炉等主要的燃煤设备都非常重视对NO
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排放的控制，尤其近些年国家对环保要求的不断提高，对NO
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的排放标准也是越来越严格。
[0003]通常来说脱硝技术可以分为两大类，分别为炉内燃烧优化降氮技术和烟气降氮技术，单纯依靠炉内燃烧优化降氮技术难以实现NO
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的超低排放，更多的会加以采用烟气降氮技术。常用的烟气降氮技术有选择性催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)，其中，SCR技术脱硝效率高，但其投资成本也是相当高的，而且机组改造工作量大；SNCR技术则投资成本低廉，机组改造工作量小，脱硝效率中等，是一种经济实用的脱硝技术，在燃煤锅炉中得到了广泛应用。
[0004]选择性非催化还原技术(SNCR)是把含有NH
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基的还原剂(如氨气、氨水、尿素等)喷入炉膛温度为850℃～1100℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3和其他副产物，NH3则将烟气中的NO
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还原成N2。SNCR脱硝反应对温度条件比较敏感，适宜的温度区间较窄(850℃～1100℃)，为保证脱硝效率，因此需要在锅炉合适位置喷入还原剂，并保证还原剂在适宜温度区间的停留时间及还原剂与烟气的混合程度。

技术实现思路

[0005]本技术的一些实施例提出一种低氮燃烧设备，用于提高脱硝效率。
[0006]本技术的一些实施例提供了一种低氮燃烧设备，其包括：
[0007]炉膛；
[0008]第一供给装置，被配置为通过第一管道向所述炉膛提供温度在600℃～1250℃之间，含氧量不大于10％的高温低氧气体；以及
[0009]第二供给装置，被配置为通过第二管道向所述炉膛提供含氮还原剂。
[0010]在一些实施例中，所述第二管道与所述第一管道连通，所述第一管道与所述炉膛连通。
[0011]在一些实施例中，所述炉膛包括主燃区，所述第一管道连通所述主燃区的下游。
[0012]在一些实施例中，所述炉膛包括位于所述主燃区下游的再燃区和/或燃尽区，所述第一管道连通所述再燃区和/或燃尽区。
[0013]在一些实施例中，所述低氮燃烧设备包括煤粉燃烧炉、燃气锅炉、循环流化床锅炉或窑炉。
[0014]在一些实施例中，所述第一供给装置提供的高温低氧气体包括燃气、烟气，或者，煤或生物质的气化产物。
[0015]在一些实施例中，所述第二供给装置提供的含氮还原剂包括氨、氨水、尿素、氰尿酸或铵盐，含氮还原剂的形态包括液态、气态或固态颗粒。
[0016]基于上述技术方案，本技术至少具有以下有益效果：
[0017]在一些实施例中，通过高温低氧气体携带含氮还原剂进入炉膛，高温低氧气体的温度控制在600℃～1250℃之间，含氧量不大于10％，能够为还原剂和氮氧化物的反应提供合适的温度范围，且能够通过气流扰动强化含氮还原剂与烟气的混合程度，提高含氮还原剂的脱硝效率，降低氮氧化物的排放。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为根据本技术一些实施例提供的低氮燃烧设备的示意图。
[0020]附图中标号说明如下：
[0021]1-炉膛；11-主燃区；
[0022]2-第一供给装置；21-第一管道；
[0023]3-第二供给装置；31-第二管道；32-流量计；
[0024]4-气体走廊。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]选择性非催化还原技术(SNCR)是一种常用的烟气脱硝技术，但是其窗口温度较窄，也就是适合还原剂反应的温度大约在850℃～1150℃之间，偏离窗口温度则会引起还原剂的脱硝效率下降等问题。
[0028]基于此，本公开提供了一种低氮燃烧方法和低氮燃烧设备，通过高温低氧气体携带还原剂进入炉膛，且将高温低氧气体的温度控制在600℃～1250℃之间，高温低氧气体在炉内形成“气体走廊”，为还原剂反应提供合适的温度窗口，同时高温低氧气体喷入产生的气流扰动可加强含氮还原剂与烟气的混合，以缓解含氮还原剂偏离温度窗口、与烟气混合性较差，脱硝效率较低的问题。
[0029]一些实施例提供了一种低氮燃烧方法，其包括：将温度在600℃～1250℃之间，含氧量不大于10％的高温低氧气体与含氮还原剂混合喷入炉膛1内。
[0030]通过高温低氧气体携带含氮还原剂进入炉膛1，将高温低氧气体的温度控制在600℃～1250℃之间，含氧量不大于10％，能够为还原剂和氮氧化物的反应提供适合的窗口温度，且通过气流扰动强化含氮还原剂与烟气的混合程度，提高还原剂的脱硝效率，降低氮氧化物的排放。
[0031]再者，温度在600℃～1250℃之间，含氧量不大于10％的高温低氧气体喷入炉膛1内，在炉膛1内形成“气体走廊4”，在炉内温度低于温度区间600℃～1250℃时，高温低氧气体用于提供相对高温的“气体走廊4”，在炉内温度高于600℃～1250℃时，高温低氧气体用于提供相对低温的“气体走廊4”，也就是说，不论炉内温度高低，“气体走廊4”总是能够为还原剂提供一个适宜的温度窗口(600℃～1250℃)，并利用“气体走廊”的扰动作用强化还原剂与烟气的混合程度，使含氮还原剂与炉内烟气充分混合，提高还原剂的脱硝效率。
[0032]在一些实施例中，将高温低氧气体通过第一管道21喷入炉膛1内，将含氮还原剂喷入第一管道21内，以使高温低氧气体裹携含氮还原剂进入炉膛1内。含氮还原剂可以在第一管道21的任意位置被喷入第一管道21内。
[0033]在一些实施例中，含氮还原剂被喷入第一管道21的位置在第一管道21的尾端，且靠近炉膛1。此处的第一管道21的尾端是指沿着管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低氮燃烧设备，其特征在于，包括：炉膛(1)；第一供给装置(2)，被配置为通过第一管道(21)向所述炉膛(1)提供温度在600℃～1250℃之间，含氧量不大于10％的高温低氧气体；以及第二供给装置(3)，被配置为通过第二管道(31)向所述炉膛(1)提供含氮还原剂。2.如权利要求1所述的低氮燃烧设备，其特征在于，所述第二管道(31)与所述第一管道(21)连通，所述第一管道(21)与所述炉膛(1)连通。3.如权利要求1所述的低氮燃烧设备，其特征在于，所述炉膛(1)包括主燃区(11)，所述第一管道(21)连通所述主燃区(11)的下游。4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋林波，顾玉春，朱传兴，朱新龙，牛涛，孙同敏，王羽，贺延枫，赵俊杰，龚泽儒，邹鹏，谢国峰，周国东，张一坤，郑艳丽，
申请(专利权)人：烟台龙源电力技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：