一种高性能对立式梯级环保筛分机制造技术

本发明专利技术公开了一种高性能对立式梯级环保筛分机，包括承载机架、筛箱、驱动电机、激振器和减震机构，筛箱通过若干组减震机构与承载机架相互连接，激振器至少两个、且对称设置在筛箱的侧壁上，驱动电机为两个、且分别与激振器传动连接，筛箱上设置有进料口、第一出料口、第二出料口、导料溜槽、梯级筛分机构、双层筛网和自清理机构，双层筛网为若干个、且通过固定机构安装在筛箱的内部，若干个双层筛网以筛箱轴线为中心分隔成对立的第一筛组和第二筛组，第一筛组和第二筛组的双层筛网高低不同间隔布设形成梯级筛分机构，自清理机构固定在若干双层筛网的下部；物料从进入到出料不间断，提升了整个筛分机的工作效率。了整个筛分机的工作效率。了整个筛分机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能对立式梯级环保筛分机


[0001]本专利技术涉及振动筛分机械
，特别是一种高性能对立式梯级环保筛分机。

技术介绍

[0002]振动筛的应用十分广泛，从采矿、冶金、煤炭、石油化工，到水利电力、轻工、建筑、交通运输，甚至是面粉加工等等，可以说，我们生活的方方面面都离不开振动筛分机械。作为电厂、矿厂、钢厂的主要原料煤炭、矿石，在进入使用前需要对其进行筛选，分级。目前在进行对矿石等固体物料根据颗粒直径大小进行分类作业时，往往均是通过利用采用传统结构的筛分机构构成的筛分系统进行的，如概率筛、棒条筛等筛分设备，当前所使用的这些筛分设备在运行中，虽然可以一定程度满足对固体物料筛分的需要，但当前传统的筛分机构存在结构复杂、设备结构体积及自重相对较大，且一台筛选设备往往仅对特定颗粒结构的物料进行筛分作业，筛分作业效率低下，并需要多台设备同步运行方可实现不同类型物料筛选作业的需要，因此造成当前传统筛分系统在实际运行中的运行能耗相对较大，设备运行及维护作业难度大且成本高，同时也导致设备安装定位需要占用较大的安装空间，极易受到使用场地环境限制的同时，并导致使用场地建设成本高且空间利用率低下，并增加了当前筛分设备使用、维护等作业的成本。综上所述，在传统工艺流程中，使用的设备缺点有：能耗高，噪音大，粉尘污染严重；使用周期短，磨损严重，维修不方便，检修周期较长，筛选效果不是很好，工作效率低。

技术实现思路

[0003]为了克服上述不足，本专利技术的目的是要提供一种高性能对立式梯级环保筛分机，提升物料的筛分速度。r/>[0004]为达到上述目的，本专利技术是按照以下技术方案实施的：一种高性能对立式梯级环保筛分机，所述高性能对立式梯级环保筛分机包括承载机架、筛箱、驱动电机、激振器和减震机构，所述筛箱通过若干组减震机构与承载机架相互连接，所述激振器至少两个、且对称设置在筛箱的侧壁上，所述驱动电机为两个、且分别与激振器传动连接，所述驱动电机固定在承载机架上，所述筛箱上设置有进料口、第一出料口、第二出料口、导料溜槽、梯级筛分机构、双层筛网和自清理机构，所述进料口位于筛箱的顶部，所述第一出料口和第二出料口均位于筛箱的底部，所述第二出料口为两个、且位于第一出料口的两端，所述导料溜槽位于筛箱的内部、且与筛箱内壁固定连接，所述双层筛网为若干个、且通过固定机构安装在筛箱的内部，若干个双层筛网以筛箱轴线为中心分隔成对立的第一筛组和第二筛组，第一筛组和第二筛组的双层筛网高低不同间隔布设形成梯级筛分机构，所述第一筛组和第二筛组中上下相邻的两个双层筛网之均间通过导流板相互连接，所述导流板的一端与位于上部的双层筛网的端部连接、另一端与位于下部的双层筛网的尾部连接，所述第一筛组、导流板和筛箱内壁形成第一下料通道，所述第二筛组、导流板和筛箱内壁形成第二下料通道，第一筛组和第二筛组中间的间隔为第三下料通道，所述第三下
料通道与第一出料口相连通，所述第一下料通道和第二下料通道分别与两个第二出料口相连通，所述自清理机构固定在若干双层筛网的下部；进一步的，所述自清理机构包括固定管、振打套管，所述固定管为实心管、两端分别固定在筛箱的内壁上，所述振打套管为空心管且套接在固定管上，空心管随着筛箱的振动上下运动进行敲打动作，将双层筛网的筛孔内卡住的物料敲打出去；进一步的，所述的减震机构包括承载座、主承压弹簧、辅助承压弹簧、弹性垫块，所述承载座共两个，均为轴线端面呈“凵”字型的槽状结构，两个承载座之间通过主承压弹簧、辅助承压弹簧相互连接并同轴分布，所述主承压弹簧、辅助承压弹簧有效长度1/4—1/2分别嵌于两个承载座中，且所述主承压弹簧外径与承载座内径相同，主承压弹簧外表面于承载座侧壁内表面相抵并滑动连接，所述辅助承压弹簧嵌于主承压弹簧内，且所述辅助承压弹簧外径为主承压弹簧内径的1/3—2/3，且所述主承压弹簧、辅助承压弹簧螺旋方向相反，所述弹性垫块共两个，分别嵌于两承载座内并与承载座同轴分布，且弹性垫块另嵌于辅助承压弹簧内，并与辅助承压弹簧内表面相互滑动连接，所述弹性垫块超出承载座前端面至少5毫米，且两个承载座内弹性垫块间间距为两个承载座之间间距的1/5—3/4；进一步的，所述固定机构包括固定座和环形扣锁，所述固定座焊接在筛箱的内壁上，所述双层筛网通过螺栓安装在固定座上，所述双层筛网贯穿环形扣锁，所述环形扣锁中间设置有垫块将双层筛网从中间隔开，所述固定座的端部焊接有扣环，所述扣环将双层筛网固定在环形扣锁上；进一步的，所述筛箱内设置有至少两个加强筋条，所述加强筋条固定在筛箱的内壁上；加强筋条用于增强筛箱的强度。
[0005]进一步的，所述筛箱的外壁还设置有观察通孔，所述观察通孔的外部设置有观察盖，所述观察盖通过螺栓与筛箱的外壁固定连接，观察通孔用于观察筛箱的内部情况，便于后期的维护。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的高性能对立式梯级环保筛分机具备以下有益效果：本专利技术采用梯级筛分机构可以使物料快速筛分出来，其中包括了若干双层上筛网，若干个双层筛网以筛箱轴线为中心分隔成对立的第一筛组和第二筛组，第一筛组和第二筛组的双层筛网高低不同间隔布设形成梯级筛分机构，物料从进料口进入后分别在第一筛组和第二筛组之间逐层向下运动，直至出料，整个过程向下运动，物料从进入到出料不间断，提升了整个筛分机的工作效率，达到企业高效率生产的要求。
[0007]本专利技术为梯级筛分机构对应设置了第一下料通道和第二下料通道，第一下料通道根据双层筛网筛孔的大小对物料进行筛分，筛分后的细物料从第一下料通道和第二下料通道筛分至第二出料口出料，整个筛分和下料过程均是斜向下状态，而导流板也是斜向下状态，降低了物料之间的撞击，减少了粉尘的扬起，相对于现有的筛分机，明显提升了环保性能。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可
以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的减震机构结构示意图；图3为本专利技术的固定机构和自清理机构结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合附图以及具体实施例对本专利技术作进一步描述，在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。
[0011]如图1-3所示的一种高性能对立式梯级环保筛分机，所述高性能对立式梯级环保筛分机包括承载机架1、筛箱2、驱动电机3、激振器4和减震机构5，所述筛箱2通过若干组减震机构5与承载机架1相互连接，所述激振器4至少两个、且对称设置在筛箱2的侧壁上，所述驱动电机3为两个、且分别与激振器4传动连接，所述驱动电机3固定在承载机架1上，所述筛箱2上设置有进料口6、第一出料口7、第二出料口8、导料溜槽9、梯级筛分机构、双层筛网10和自清理机构，所述进料口6位于筛箱2的顶部，所述第一出料口7和第二出料口8均位于筛箱2的底部，所述第二出料口8为两个、且位于第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能对立式梯级环保筛分机，其特征在于，所述高性能对立式梯级环保筛分机包括承载机架、筛箱、驱动电机、激振器和减震机构，所述筛箱通过若干组减震机构与承载机架相互连接，所述激振器至少两个、且对称设置在筛箱的侧壁上，所述驱动电机为两个、且分别与激振器传动连接，所述驱动电机固定在承载机架上，所述筛箱上设置有进料口、第一出料口、第二出料口、导料溜槽、梯级筛分机构、双层筛网和自清理机构，所述进料口位于筛箱的顶部，所述第一出料口和第二出料口均位于筛箱的底部，所述第二出料口为两个、且位于第一出料口的两侧，所述导料溜槽位于筛箱的内部、且与筛箱内壁固定连接，所述双层筛网为若干个、且通过固定机构安装在筛箱的内部，若干个双层筛网以筛箱轴线为中心分隔成对立的第一筛组和第二筛组，第一筛组和第二筛组的双层筛网高低不同间隔布设形成梯级筛分机构，所述第一筛组和第二筛组中上下相邻的两个双层筛网之均间通过导流板相互连接，所述导流板的一端与位于上部的双层筛网的端部连接、另一端与位于下部的双层筛网的尾部连接，所述第一筛组、导流板和筛箱内壁形成第一下料通道，所述第二筛组、导流板和筛箱内壁形成第二下料通道，第一筛组和第二筛组中间的间隔为第三下料通道，所述第三下料通道与第一出料口相连通，所述第一下料通道和第二下料通道分别与两个第二出料口相连通，所述自清理机构固定在若干双层筛网的下部。2.根据权利要求1所述的高性能对立式梯级环保筛分机，其特征在于，所述自清理机构包括固定管、振打套管，所述固定管为实心管、两端分别固定在筛箱的内壁上，所述振打套管为空心管且套接在固定管上。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永川，宋恒彬，卢克银，宋洋子，郭立方，
申请(专利权)人：焦作恒博科技有限公司，
类型：发明
国别省市：