本实用新型专利技术公开了一种菜籽油原料清洗烘干装置，包括底座，所述底座内一侧通过螺栓设置有电机，所述底座顶部一侧设置有清洗仓，所述清洗仓内底部通过轴承设置有旋转座，所述旋转座顶部表面中心位置开设有支板槽，所述旋转座顶部通过支板槽卡设有旋转板，所述旋转板两侧均通过螺栓设置有不锈钢滤筒，所述底座顶部另一侧设置有集料盘，所述底座顶部位于集料盘两侧分别设置有支撑板A和支撑板B，所述支撑板A内侧顶部通过螺栓设置有震动电机，所述支撑板B内侧对应震动电机位置由上至下均匀通过螺栓连接有弹簧。本实用新型专利技术清洗烘干效果好，具有均匀烘干效果，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种菜籽油原料清洗烘干装置
[0001]本技术涉及菜籽油原料
，特别涉及一种菜籽油原料清洗烘干装置。
技术介绍
[0002]菜籽油在榨取之前需要将原料进行清洗，在清洗干净以及确保原料表面干燥之后，才能够进行榨取工作，然而，目前相关的清洗方式存在以下弊端：1、需要依靠人力进行清洗，从而大幅度的降低了清洗的效率以及洁净度；2、需要铺平晾晒以达到干燥，大幅度的降低了干燥效率；为此，我们提出一种菜籽油原料清洗烘干装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种菜籽油原料清洗烘干装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种菜籽油原料清洗烘干装置，包括底座，所述底座内一侧通过螺栓设置有电机，所述底座顶部一侧设置有清洗仓，所述清洗仓内底部通过轴承设置有旋转座，所述旋转座顶部表面中心位置开设有支板槽，所述旋转座顶部通过支板槽卡设有旋转板，所述旋转板两侧均通过螺栓设置有不锈钢滤筒，所述底座顶部另一侧设置有集料盘，所述底座顶部位于集料盘两侧分别设置有支撑板A和支撑板B，所述支撑板A内侧顶部通过螺栓设置有震动电机，所述支撑板B内侧对应震动电机位置由上至下均匀通过螺栓连接有弹簧，所述震动电机与弹簧之间均通过螺栓连接有筛盘，所述支撑板B内侧顶部焊接有支撑板C，所述支撑板C底部通过支架以及螺栓设置有烘干风机。
[0006]进一步地，所述清洗仓一侧底部通过开设口连接有阀门。
[0007]进一步地，所述电机驱动端与旋转座连接，所述震动电机驱动端与筛盘连接。
[0008]进一步地，所述旋转板顶部设置有提把，所述不锈钢滤筒设置有两组或多组，所述弹簧设置有多组。
[0009]进一步地，所述烘干风机出风端位于筛盘顶部。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.通过设置清洗仓和阀门，利用清洗仓盛载净水以便于对菜籽油原料进行清洗，并利用阀门控制释放清洗菜籽油原料之后的污水，从而大幅度的提升了清洗便捷性。
[0012]2.通过设置震动电机和筛盘，利用震动电机配合弹簧对筛盘进行平行震动过筛菜籽油原料，同时，利用烘干风机对原料进行风吹烘干，以达到替代自然晾干，在做到均匀烘干的同时也大幅度提升了干燥效率。
[0013]3.通过设置旋转板和不锈钢滤筒，利用不锈钢滤筒装载菜籽油原料，并通过电机驱动旋转板带动不锈钢滤筒进行旋转，以配合清洗仓内的净水对原料进行清洗，从而有效的替代了人员手工清洗，大幅度提升了清洗效率以及洁净度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种菜籽油原料清洗烘干装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种菜籽油原料清洗烘干装置的旋转座俯视结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、电机；3、清洗仓；4、阀门；5、旋转座；6、旋转板；7、提把；8、不锈钢滤筒；9、集料盘；10、支撑板A；11、支撑板B；12、震动电机；13、支撑板C；14、烘干风机；15、弹簧；16、筛盘；17、支板槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1-2所示，一种菜籽油原料清洗烘干装置，包括底座1，所述底座1内一侧通过螺栓设置有电机2，所述底座1顶部一侧设置有清洗仓3，所述清洗仓3内底部通过轴承设置有旋转座5，所述旋转座5顶部表面中心位置开设有支板槽17，所述旋转座5顶部通过支板槽17卡设有旋转板6，所述旋转板6两侧均通过螺栓设置有不锈钢滤筒8，所述底座1顶部另一侧设置有集料盘9，所述底座1顶部位于集料盘9两侧分别设置有支撑板A10和支撑板B11，所述支撑板A10内侧顶部通过螺栓设置有震动电机12，所述支撑板B11内侧对应震动电机12位置由上至下均匀通过螺栓连接有弹簧15，所述震动电机12与弹簧15之间均通过螺栓连接有筛盘16，所述支撑板B11内侧顶部焊接有支撑板C13，所述支撑板C13底部通过支架以及螺栓设置有烘干风机14。
[0019]其中，所述清洗仓3一侧底部通过开设口连接有阀门4。
[0020]本实施例中如图1所示，利用阀门4以便于放出菜籽油原料清洗后的污水。
[0021]其中，所述电机2驱动端与旋转座5连接，所述震动电机12驱动端与筛盘16连接。
[0022]本实施例中如图1所示，利用电机2驱动旋转座5带动支板槽17内的旋转板6进行旋转。
[0023]其中，所述旋转板6顶部设置有提把7，所述不锈钢滤筒8设置有两组或多组，所述弹簧15设置有多组。
[0024]本实施例中如图1所示，利用不锈钢滤筒8放置菜籽油原料。
[0025]其中，所述烘干风机14出风端位于筛盘16顶部。
[0026]本实施例中如图1所示，利用筛盘16放置清洗后的菜籽油原料并通过筛盘16底部表面均匀开设的筛孔，以便于菜籽油原料通过以实现均匀过筛烘干目的。
[0027]需要说明的是，本技术为一种菜籽油原料清洗烘干装置，工作时，首先将电机2、震动电机12和烘干风机14外接电源进行连接，之后人员通过提把7将旋转板6提出，将菜籽油原料分别倒入不锈钢滤筒8，之后，将旋转板6卡插进清洗仓3内旋转座5的支板槽17内，再向清洗仓3内倒入净水，之后，开启电机2驱动旋转座5带动旋转板6两侧的不锈钢滤筒8进行旋转对不锈钢滤筒8内的菜籽油原料进行旋转清洗，清洗之后开启阀门4排放出清洗后的污水，之后，人员通过提把7将旋转板6提出，将不锈钢滤筒8内的菜籽油原料分别倒入筛盘16，再同时开启震动电机12和烘干风机14，使得烘干风机14对筛盘16内的菜籽油原料进行风吹烘干，同时，震动电机12驱动筛盘16配合弹簧15对菜籽油原料进行均匀过筛，过筛后的菜籽油原料纷纷落进集料盘9，当筛盘16内菜籽油原料全部落进集料盘9之后，再将集料盘9
内菜籽油原料重复倒入筛盘16，再继续将集料盘9放置在筛盘16底部进行收集菜籽油原料，以次循环以至菜籽油原料烘干为止。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种菜籽油原料清洗烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内一侧通过螺栓设置有电机(2)，所述底座(1)顶部一侧设置有清洗仓(3)，所述清洗仓(3)内底部通过轴承设置有旋转座(5)，所述旋转座(5)顶部表面中心位置开设有支板槽(17)，所述旋转座(5)顶部通过支板槽(17)卡设有旋转板(6)，所述旋转板(6)两侧均通过螺栓设置有不锈钢滤筒(8)，所述底座(1)顶部另一侧设置有集料盘(9)，所述底座(1)顶部位于集料盘(9)两侧分别设置有支撑板A(10)和支撑板B(11)，所述支撑板A(10)内侧顶部通过螺栓设置有震动电机(12)，所述支撑板B(11)内侧对应震动电机(12)位置由上至下均匀通过螺栓连接有弹簧(15)，所述震动电机(12)与弹簧(15)之间均通过螺栓连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁波，
申请(专利权)人：丁波，
类型：新型
国别省市：
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