一种塑料大棚控湿技术及专用设备制造技术

技术编号:27577 阅读:191 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种塑料大棚控湿技术,其特征在于:将大棚中的空气送入主膜分离器组,处理后的空气送入大棚内,同时用辅助膜分离器组补充损失的空气进入大棚,或直接把外界空气导入大棚,使大棚中空气总量保持不变,实现上述技术的设备,主要包括有主、辅膜分离器组,真空泵,主、辅风机;主、辅膜分离器的渗透气侧接真空泵,出口接大棚;其中主膜分离器组入口通过主风机接大棚,辅膜分离器组入口通过辅风机接空气。本发明专利技术能耗低,操作简单。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种塑料大棚控湿技术及专用设备本专利技术涉及农业用塑料大棚,具体的讲是用膜分离器脱除大棚中高湿度空气中的水分,降低空气湿度,使其维持在一个合适的湿度范围的技术,主要用于常温常压下的空气控湿,例如塑料大棚里空气的湿度控制,以及类似环境的控湿。膜分离技术作为一门新型的分离技术,即根据气体在不同膜中的渗透速度的不同,将各种气体分开。由于膜分离技术操作简单,能耗低,在工业的许多领域得到广泛的应用,比如:氨弛放气中氢的回收,从空气中富集氧气。氮气以及天然气的脱湿等领域。目前,农业上广泛使用的塑料大棚,由于水分蒸发,使大棚里的空气湿度增加,难以适应农作物的生长,需要降低空气湿度,象这样类似环境的湿度控制,一般需要在常温常压下进行。以往空气的控湿方法采用吸附法或冷冻法,这些方法能耗大,操作、维护很复杂。本专利技术的目的在于提供一种塑料大棚控湿技术及专用设备,其能耗低,操作简单。本专利技术提供了一种塑料大棚控湿技术,其特征在于:将大棚中的空气送入主膜分离器组,处理后的空气送入大棚内,同时用辅助膜分离器组补充损失的空气进入大棚,或直接把外界空气导入大棚,使大棚中空气总量保持不变。本专利技术整个过程能耗低,操作简单。这个流程可以控制大棚的空气相对湿度在60%~80%。本专利技术还提供了一种专用于实现上述塑料大棚控湿技术的设备,其特征在于:主要包括有主、辅膜分离器组(3)(4)、真空泵(5)、主、辅风机(1)(2);主、辅膜分离器(3)(4)的渗透气侧接真空泵(5),出口接大棚,其中主膜分离器组(3)入口通过主风机(1)接大棚,辅膜分离器组(4)入口通过辅风机(2)接空气。此外,本专利技术中使用的主、辅膜分离器(3)(4)为卷式膜分离器。其中膜分离器采用的非对称复合膜是由三层结构组成,第一层是增强材料,如无纺布、织布等;第二层是由高分子材料如聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈等构成的多孔支撑层;第三层为活性分离材料,如硅橡胶、聚三甲基硅丙炔等。本专利技术首次用膜分离技术控制大棚空气的湿度,并设计相应的流程。因此,它-->拓展了卷式膜在实践中的应用范围。在工业上一般采用中空纤维膜分离器进行空气脱湿,但成本很高,不能在常压下操作:而卷式膜分离器的成本低,适用于常压操作。下面结合附图通过实施例详述本专利技术。附图1为大棚空气脱湿设备流程示意图。实施例农业上使用的塑料大棚,由于水分蒸发,使空气的相对湿度超过90%,难以适应农作物生长,利用本专利技术提出的流程可以有效的控制大棚内空气湿度,它的特点是常温常压下操作,功耗小,处理过程中大棚内温度没有变化。当处理量是400Ma/h时,利用3~4个8时卷式膜分离器组,渗透侧抽真空。大棚内相对湿度90%的空气用风机(1)送入主膜分离器组(3),脱湿后,出口空气湿度为60%~70%,同时在渗透侧损失18Ma/h的空气量,用辅助膜分离器组(4)1个2时的卷式膜分离器处理相应的空气来补充。一亩地的大棚为例,当相对湿度90%时,经该流程脱湿2~4小时后,大棚内的空气相对湿度达到80%~60%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料大棚控湿技术,其特征在于:将大棚中的空气送入主膜分离器组,处理后的空气送入大棚内,同时用辅助膜分离器组补充损失的空气进入大棚,或直接把外界空气导入大棚,使大棚中空气总量保持不变。

【技术特征摘要】
1.一种塑料大棚控湿技术,其特征在于:将大棚中的空气送入主膜分离器组,处理后的空气送入大棚内,同时用辅助膜分离器组补充损失的空气进入大棚,或直接把外界空气导入大棚,使大棚中空气总量保持不变。2.一种专用于实现塑料大棚控湿技术的设备,其特征在于:主要包括有主、辅膜分离器组(3)、(4),真空泵(5),主、辅风机(1)(2);主、辅膜分离器(3)(4)的渗透气侧接真空泵(5),出口接大棚;其中主膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晖李伟刘桂香刘富强曹义鸣
申请(专利权)人:中国科学院大连化学物理研究所
类型:发明
国别省市:91[中国|大连]

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