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塑料大棚自动调温装置制造方法及图纸

技术编号:8911358 阅读:135 留言:0更新日期:2013-07-12 03:43
塑料大棚自动调温装置涉及果蔬栽培塑料大棚自动调温技术。包括覆盖于大棚骨架上的上下塑料膜、上下膜之膜边相互叠置、棚内纵向转轴安装变速器连接电机、电机和测温探头连接温控箱、棚上固定横杆系有滑轮、绕过滑轮的拉绳其二端绕于转轴上、下塑料膜膜边与一侧拉绳相系结。温控箱包括电源、温控器、第一和第二时间继电器、第一和第二中间继电器。温控器第一和第二信号输出分别连接第一和第二时间继电器。第一和第二时间继电器分别连接第一和第二中间继电器。第一和第二中间继电器输出连接电机。本实用新型专利技术的有益效果是:调温窗可分步、间隔式、逐渐开启或关闭,自动调温灵敏、可靠、实用、效果好,可为作物提供最佳、最适宜的生长环境温度,明显增加塑料大棚经济效益。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及果蔬保护性栽培塑料大棚,特别涉及塑料大棚温度调节控制的自动调温装置。技术背景:现有果蔬栽培塑料大棚的调温措施是,覆盖于棚架上的塑料薄膜包括上、下二部分,上塑料膜的下膜边与下塑料膜的上膜边互相重叠打掩,若将其相对的拉开则形成一纵贯大棚顶部的通风调温窗,拉开调温窗大棚内温度将逐渐下降,关闭则保温温度上升。开启和关闭纵贯大棚顶部的长条形通风调温窗,目前仍多采用人工办法,费工费时,且调温不及时准确。现已公开的一种电动开启调温窗的电动调温装置,是将绕过一滑轮的拉绳二端绕于一转轴上,并将上塑料膜膜边或下塑料膜膜边系结于拉绳上,根据大棚内温度变化,控制电机使转轴转动,卷绕拉绳使调温窗拉开或关闭,它的缺点一是未能实现无人值守的智能化控制,二是只能完成全拉开或全关闭二种调节状态,不能分步、间隔式、逐渐开启或关闭,调温不均,往往造成棚内温度忽冷忽热变化大,不利于作物生长。
技术实现思路
:本技术之目的,是克服现有技术之不足,对已有技术加以重大改进,提供一种塑料大棚自动调温装置,实现无人值守的全自动化调温控制,温度调节灵活准确,为农作物生长提供最佳适宜温度环境,有利于植物生长,提高塑料大棚栽培的经济效益。本技术是如此实施,一种塑料大棚自动调温装置包括覆盖于大棚骨架2上的上塑料膜4和下塑料膜6、上塑料膜膜边5与下塑料膜膜边7相互叠置相对拉开时形成调温窗8、安装于大棚内立柱3上的纵向转轴9其一端装有变速器16、变速器连接电机15、电机和测温探头31连接温控箱18、大棚之上设固定横杆10系有滑轮11、绕过滑轮的调温窗启闭拉绳其二端绕于转轴上、下塑料薄膜膜边7与一侧调温窗启闭拉绳13相系结14、调温窗启闭具有限位机构32,其特征是,所述温控箱18包括电源20、温控器19、第一时间继电器21和第二时间继电器22、第一中间继电器23和第二中间继电器24。所述电源20之输出并联温控器19电源输入端、第一时间继电器21和第二时间继电器22电源输入端、第一中间继电器23和第二中间继电器24电源输入端。温控器之第一信号输出端连接第一时间继电器21之信号输入端,第二信号输出端连接第二时间继电器22之信号输入端。第一时间继电器21之控制信号输出端连接第一中间继电器23之输入端,第二时间继电器22之控制信号输出端连接第二中间继电器24之输入端。第一中间继电器23和第二中间继电器24之执行信号输出端连接电机25。本技术的有益效果:本技术使用过程首先设定温控器上下限温度值,与测温探头所测实际温度进行比较,并输出控制信号控制相应时间继电器工作。又,对时间继电器设定工作和暂停时间值,时间继电器间隔式的输出信号,经中间继电器控制电机的正反转和暂停,从而控制调温窗间隔式的分步逐渐开启或关闭,达到灵活、准确控制室温的目的。自动调温灵敏、可靠、实用、效果好,切实解决了以往大棚人工调温难、电动调温不准确的难题,为作物提供最佳、最适宜的生长环境室温,可明显增加塑料大棚的种植效益。附图专利技术:附附图说明图1本技术塑料大棚立体示意图附图2本技术温控装置电原理框图具体实施方式:具体实施方式如附图1和2所示,塑料大棚自动调温装置包括已有技术:覆盖于大棚骨架2上的上塑料膜4和下塑料膜6,相互叠置的上塑料膜膜边5与下塑料膜膜边7相对拉开时形成纵贯塑料大棚顶部的调温窗8,相对拉闭并重叠则关闭调温窗。大棚内上方设置一纵向转轴9,安装于立柱3上,转轴9其一端装有变速器16,变速器连接电机15,电机通过导线连接温控箱18(若采用二端输出的变送器,可将其设于转轴的中间,可同时驱动二侧的转轴转动)。因大棚纵向长度大,一般是设置多段首尾相接的多个转轴,每个转轴设一套温控装置32。大棚塑料膜上固定一横杆10,横杆上系有滑轮11,绕过滑轮的调温窗启闭拉绳其二端绕于转轴9上,下(或上)塑料膜膜边7与一侧启闭拉绳13相系结,即附图1中右测拉绳14点处。调温窗启闭设有限位机构32。本技术与已有技术相区别特征是,所述温控箱18包括电源20、温控器19、第一时间继电器21和第二时间继电器22、第一中间继电器23和第二中间继电器24诸部分。所述电源20接220V交流电,其直流输出并接温控器19电源输入端、第一时间继电器21和第二时间继电器22电源输入端、第一中间继电器23和第二中间继电器24电源输入端。温控器19之第一信号输出端连接第一时间继电器21之信号输入端,第二信号输出端连接第二时间继电器22之信号输入端。第一时间继电器21之信号输出端连接第一中间继电器23之输入端,第二时间继电器22之信号输出端连接第二中间继电器24之输入端,第一中间继电器23和第二中间继电器24之执行信号输出端连接电机25。棚内测温探头31连接温控箱内温控器。所述调温窗启闭限位机构32,由绕于上部转轴9与下部转轮29之间的环绳26、绳上固定上碰点27和下碰点28、设于一侧立杆上的限位开关30构成,限位开关输出信号经导线连接温控器19。上述所采用的温控器19为直流输入温控器,也可采用交流输入温控器,交流输入温控器内部本身带有交直流变换电源部分。上述的转轴、调温窗启闭拉绳和温控箱是设于棚内,亦可设于棚外大棚上部。实施过程举例如下:温控器19设定上限温度为25°C,下限温度为16°C。第一时间继电器21的时间设定分别为工作I分钟停5分钟。第二时间继电器22的时间设定分别为工作2分钟停2分钟。接通电源,若此时调温窗处于关闭保温状态,当棚温大于25°C时,温控器输出信号使第一时间继电器工作,第一时间继电器其输出使第一中间继电器线圈得电,第一中间继电器触点接通电机25电源,电机开始正转,转轴上的拉绳二端,左端卷绕右端释放,拉绳通过膜边与拉绳相系结固定的14点处将下膜边向下拽拉,调温窗被逐渐拉开。并且,电机正转I分钟停5分钟,电机再启动正转,再正转I分钟停5分钟,如此继续,直至限位机构32的上碰点27碰限位开关30,电机停,期间调温窗逐步开启到最大,棚温开始逐渐缓慢下降,如果棚温下降未低于16°C,调温窗将一致保持开启状态。若棚温下降至小于16°C,温控器输出信号使第二时间继电器工作,第二时间继电器其输出使第二中间继电器线圈得电,第二中间继电器触点接通电机25电源,电机开始反转,转轴上的拉绳二端,右端卷绕左端释放,拉绳通过膜边与拉绳相系结固定的14点处将下膜边向上拽拉,并且,电机反转2分钟停2分钟,电机又启动反转,再反转2分钟停2分钟,如此继续,直至限位机构32的下碰点28碰限位开关30,电机反转停,期间调温窗逐渐被拽拉关闭,膜边叠置,棚温开始逐渐回升。若棚温不超出上限值,调温窗将一致保持关闭状态。权利要求1.塑料大棚自动调温装置,包括覆盖于大棚骨架(2)上的上塑料膜(4)和下塑料膜(6)、上塑料膜膜边(5)与下塑料膜膜边(7)相互叠置相对拉开时形成调温窗(8)、安装于大棚内的纵向转轴(9)其一端装有变速器(16)、变速器连接电机(15)、电机和测温探头(31)连接温控箱(18)、大棚之上设固定横杆(10)系有滑轮(11)、绕过滑轮的调温窗启闭拉绳其二端绕于转轴(9)上、下塑料薄膜膜边(7)与一侧调温窗启闭拉绳(13)相系结(14)、调温窗启闭具有限位机构(32),其特征是,所述温控箱(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料大棚自动调温装置,包括覆盖于大棚骨架(2)上的上塑料膜(4)和下塑料膜(6)、上塑料膜膜边(5)与下塑料膜膜边(7)相互叠置相对拉开时形成调温窗(8)、安装于大棚内的纵向转轴(9)其一端装有变速器(16)、变速器连接电机(15)、电机和测温探头(31)连接温控箱(18)、大棚之上设固定横杆(10)系有滑轮(11)、绕过滑轮的调温窗启闭拉绳其二端绕于转轴(9)上、下塑料薄膜膜边(7)与一侧调温窗启闭拉绳(13)相系结(14)、调温窗启闭具有限位机构(32),其特征是,所述温控箱(18)包括电源(20)、温控器(19)、第一时间继电器(21)和第二时间继电器(22)、第一中间继电器(23)和第二中间继电器(24);所述电源(20)之输出并联温控器(19)电源输入端、第一时间继电器(21)和第二时间继电器(22)电源输入端、第一中间继电器(23)和第二中间继电器(24)电源输入端;温控器之第一信号输出端连接第一时间继电器(21)之信号输入端,第二信号输出端连接第二时间继电器(22)之信号输入端;第一时间继电器(21)之信号输出端连接第一中间继电器(23)之输入端,第二时间继电器(22)之信号输出端连接第二中间继电器(24)之输入端,第一中间继电器(23)和第二中间继电器(24)之执行信号输出端连接电机(25)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊鹏
申请(专利权)人:刘俊鹏
类型:实用新型
国别省市:

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