显影装置及图像形成装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及用于复印机、传真机、打印机等电子照相方式的图像形成装置中的显影起动方法，显影装置以及处理卡盒。当显影装置为新品，或图像形成装置长期间放置场合，显影辊２０与刮板辊２２之间长期间持续相接，两者间发生粘合，起动扭矩增大，存在齿轮，驱动马达等驱动系统发生破损或故障的可能性。于是，在上述场合显影起动开始时，显影辊２０逆回转，带动刮板辊２２回转后，显影辊２０再正回转，能防止增大起动扭矩，以及所引起的问题。显影辊２０逆回转的范围设为显影辊的色调剂附着部位不接触感光体带１２的范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于复印机、传真机、打印机等电子照相方式的图像形成装置中的显影起动方法，显影装置及处理卡盒，更具体地说，该显影装置使用单组份色调剂，并设有显影辊和刮板辊，上述刮板辊与显影辊接触，使得显影辊上的色调剂层成为一定的薄层。
技术介绍
以往，在使用单组份色调剂的显影装置中，在色调剂层限制部件与显影辊的接触部，使得从供给辊补给到显影辊的色调剂摩擦带电，形成一定量的色调剂层。作为规制显影辊上的色调剂层厚的色调剂层限制部件，一般使用刮板部件，在用金属或树脂构成硬显影辊场合，刮板部件使用聚氨酯橡胶那样的具有弹性的部件，在显影辊基材为橡胶那样的具有弹性的材料构成场合，刮板部件使用金属板等。例如，图1是一般显影装置构成图，显影装置1设有显影辊2，辊状显影剂层限制部件(刮板)3，刮落部件6，色调剂供给辊4，入口密封件7，色调剂料斗8，色调剂运送部件5。上述显影辊2将色调剂供给感光体(带状)9，使得感光体上的静电潜像显影；上述显影剂层限制部件3限制显影辊2的色调剂附着量，且使色调剂带电；上述刮落部件6用于刮落上述显影剂层限制部件3表面的色调剂；上述色调剂供给辊4一边使色调剂预带电，一边向显影辊2供给显影剂；上述入口密封件7用于防止从显影辊2上方喷出色调剂；上述色调剂料斗8收纳色调剂，不使色调剂漏向显影组件外部；上述色调剂运送部件5将色调剂从上述色调剂料斗8运向上述色调剂供给辊4。图中，带状感光体朝图示箭头A方向移动。显影辊2朝图示箭头B方向(顺时钟方向)，即与感光体10前进方向相同的方向回转，线速度比为1.1～2.0倍。上述色调剂运送部件5通过回转将色调剂运向色调剂供给辊4。色调剂供给辊4由金属芯材以及聚氨酯，硅酮，EPDM，聚碳酸酯等发泡材构成。色调剂供给辊4与显影辊2具有所定的接触部，以CW或CCW回转，使得两者具有相对线速度差，在上述接触部内与显影辊表面擦接，上述色调剂供给辊4一边使色调剂预带电，一边向显影辊2供给色调剂供给辊4上的显影剂。显影剂层限制部件3相对显影辊2以所定负荷相接，在其接触部通过由上述色调剂供给辊4供给的色调剂，使得色调剂通过量为一定，在显影辊表面的轴向位置形成均一的色调剂层。通过的显影剂与显影剂层限制部件3及显影辊2双方表面摩擦带电，供给感光体带9显影用的色调剂能具有稳定的带电量。这种单组份色调剂的显影装置与使用双组份色调剂的显影装置相比，由于不需要载体及色调剂浓度传感器，具有成本低的优点。因此，在使用刮板作为限制部件的显影装置中，当线速度不快场合，能以低成本满足所希望的性能。但是，近年来，对图像形成装置提出了高速化要求，对于单组份色调剂的显影装置也要求提高线速度，与此同时，还要求显影装置寿命长。在使用刮板的单组份色调剂的显影装置中，希望线速度高且寿命长时，存在以下问题。在单组份色调剂的显影装置中，在色调剂层限制部件与显影辊之间的接触部，色调剂带电，尤其在具有弹性的刮板场合，通过与刮板摩擦带电，很有效果。但是，由于限制显影剂的刮板相对显影辊接触推压，经历一定期间后显影辊表面受到磨损，带电性劣化，因此，色调剂带电电荷减少，结果，会发生背景污染，或微小点的再现性低下。另外，在显影接触部滞留的色调剂受到回转显影辊与规制刮板之间所产生的摩擦热，发生熔融形成色调剂块，该色调剂块在显影套上成为条纹，导致图像上成为白条纹。因此，显影装置难以长寿命。针对上述问题，提出了以下装置设置支架，在辊状的色调剂层限制部件(刮板辊)的端部设有单向超越离合器，通过使得显影辊作显影时回转方向的逆回转，驱动刮板辊。通过上述装置，如使用刮板时那样，常时摩耗相同的面，色调剂在接触部滞留也得到解消，因此，解决了上述问题。但是，若将色调剂层限制部件的回转方向设为顺方向，则没有保持在显影辊上的色调剂挤过接触部，发生色调剂泄漏，因此，色调剂层限制部件的回转方向需要设为相对显影辊回转方向的相反方向。如上所述，如果显影辊为硬辊，刮板辊使用弹性辊，如果显影辊为弹性辊，刮板辊就使用硬辊，弹性辊大多使用橡胶为基材，因此，在显影辊与刮板辊之间，若长期间放置场合，或如新品那样在没有色调剂状态下长期间放置场合，显影辊与刮板辊粘在一起，起动扭矩变大，存在齿轮，驱动马达等的驱动系统发生破损或故障的可能性。另外，在特开平11-84867号公报中，公开了以下装置将色调剂层限制部件设为辊状，该辊状色调剂层限制部件在显影时停止，在非显影时回转所定时间。通过该装置，减少在接触部的色调剂凝集以及背景污染。但是，当连续进行色调剂消耗少的成像场合，由于色调剂消耗少，没有消耗的色调剂在显影组件内的循环时间长。料斗内的循环或通过显影辊与刮板之间的接触部的次数多，在色调剂上施加应力的时间及次数增加，发生添加剂埋没在色调剂中或游离色调剂的现象。这样，与初期相比，不能得到足够的带电性，或者色调剂的非静电附着力增加，通过显影辊与刮板之间的接触部的色调剂增加，结果，经历长期间后，背景污染状况恶化。处理线速度快，这种倾向成为很明显。另外，为了寿命长，装入色调剂卡盒的色调剂量多，在达到色调剂全部消耗完前，色调剂在显影器内循环时间长，上述倾向很明显。
技术实现思路
本专利技术就是为解决上述先有技术所存在的问题而提出来的，本专利技术的目的在于，提供一种显影起动方法，显影装置以及处理卡盒，在显影起动时，使得显影辊逆回转，刮板辊朝被带动方向回转，降低起动扭矩。为了实现上述目的，本专利技术提出以下方案(1)一种显影起动方法，其特征在于，包括以下步骤 使得显影辊与感光体分离；使得上述显影辊作与显影时相反方向的逆回转，色调剂层限制部件被带动回转；使得上述显影辊作正回转，色调剂层限制部件不被带动回转；使得显影辊与感光体接触；进行通常的显影处理。(2)在上述(1)的显影起动方法中，该显影起动方法在设置新的显影装置时实行。(3)在上述(1)的显影起动方法中，该显影起动方法在设备放置超过所定时间时实行。(4)一种显影装置，包括显影辊，向图像形成装置的感光体供给单组份色调剂，在不形成图像的非成像时，实行离开上述感光体的动作；其特征在于本显影装置设有供给辊，向上述显影辊供给单组份色调剂；色调剂层限制部件，呈辊状，相对上述显影辊朝逆回转方向回转，使得上述显影辊上的色调剂薄层化；密封部件，接近上述显影辊，用于密封上述色调剂；显影起动时，将上述显影辊的开始回转方向设为与显影动作时回转方向相反的逆回转方向，上述色调剂层限制部件被带动回转。(5)在上述(4)的显影装置中，上述显影起动在设置新的显影装置时实行。(6)在上述(4)的显影装置中，上述显影起动在设备放置超过所定时间时实行。(7)在上述(4)-(6)的显影装置中，上述显影起动时，开始时的显影辊单位时间回转数比显影动作时显影辊单位时间回转数少。(8)在上述(4)-(6)的显影装置中，上述显影起动时，开始时的回转量设为至少上述显影辊的色调剂附着部位不接触上述感光体的范围。(9)一种处理卡盒，至少包括显影装置和像载置体，形成为一体，该处理卡盒能相对图像形成装置装卸；其特征在于，上述显影装置为上述(4)-(8)中所述的显影装置。下面说明本专利技术效果。按照本专利技术，当设置新的显影装置时，或者当设备长期间放置时，能防止增大显影起动时的起动扭矩，防止齿轮或驱动马达的破损，防止发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显影起动方法，其特征在于，包括以下步骤：使得显影辊与感光体分离；使得上述显影辊作与显影时相反方向的逆回转，色调剂层限制部件被带动回转；使得上述显影辊作正回转，色调剂层限制部件不被带动回转；使得显影辊与感光 体接触；进行通常的显影处理。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：饭尾雅人，远藤理，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：JP[日本]