一种激光焊接机的物料传动机构制造技术

本实用新型专利技术属于传动机构技术领域，公开了一种激光焊接机的物料传动机构，包括机体，所述机体顶端转动连接有两个传送装置，两个所述传送装置之间安装有两个第一传送带，两个所述第一传送带均位于两个传送装置的下方，本实用新型专利技术在机体上安装了第一传送带和垂直于第一传送带的第二传送带，其中还安装了挡板和隔板，把两个物料分别从两个第二传送带传送至第一传送带，其中物料受到挡板阻挡，向下竖直掉落至第一传送带，由于第一传送带窄，两侧有隔板阻挡，物料始终成竖直面在第一传送带上，以此减少了工作人员拼接和摆正物料的时间，使得物料传送自动化，减少人工成本和增加了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接机的物料传动机构


[0001]本技术属于传动机构
，公开了一种激光焊接机的物料传动机构。

技术介绍

[0002]传动机构是把动力从机器的一部分传递到另一部分，使机器或机器部件运动或运转的构件或机构称为传动机构，目前的激光焊接机的物料传动机构在传送物料过程中，不能调整物料需要焊接的位置，方便工作人员快速对物料对接，并焊接，减缓了焊接的效率，并且焊接过程中，也需要工作人员挨个拼接，然后手扶焊接，非常麻烦，大大减低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种激光焊接机的物料传动机构，以解决目前的激光焊接机的物料传动机构传送物料时，不能调整物料具体位置，方便工作人员焊接和不能自动对接物料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光焊接机的物料传动机构，包括机体，所述机体顶端转动连接有两个传送装置，两个所述传送装置之间安装有两个第一传送带，两个所述第一传送带均位于两个传送装置的下方，两个所述第一传送带均通过转轴转动连接于机体外表壁上，两个所述第一传送带之间安装有挡板，所述挡板分别与两个传送装置相互配合，所述机体内壁上安装有第一电机，所述第一电机分别与两个第一传送带转动连接，两个所述第一传送带之间和两侧均安装有隔板，三个所述隔板分别位于两个传送装置一侧的下方和挡板的一侧，两个所述第一传送带的上方均安装有校正装置，所述校正装置位于两个隔板的顶端，两个所述第一传送带远离传送装置的一侧均安装有夹块机构，两个所述夹块机构分别位于两个第一传送带相背的一侧。
[0005]优选的，两个所述夹块机构均包括安装板，两个所述安装板分别安装于两个第一传送带相背的一侧，两个所述安装板底端均安装有控制器，两个所述安装板顶端均安装有支撑杆，两个所述支撑杆顶端均安装有横杆，两个所述横杆分别垂直于两个支撑杆，且两个横杆远离支撑杆的一端均转动连接有第一液压缸，两个所述第一液压缸底端安装有夹块装置，两个所述夹块装置相互配合。
[0006]优选的，所述夹块装置包括固定板，所述固定板顶端与第一液压缸固定连接，所述固定板底端安装有第二液压缸，所述第二液压缸一侧固定连接有夹板，所述夹板位于固定板的下方，所述夹板的一侧安装有挤压板，所述挤压板固定连接于固定板的底端。
[0007]优选的，所述传送装置包括第二传送带，所述第二传送带两侧均安装有横板，两个所述横板固定连接于机体的顶端，所述第二传送带转动连接与横板的一侧，所述横板的另一侧安装由第二电机，所述第二传送带与第二电机相互转动连接。
[0008]优选的，所述校正装置包括校正板，所述校正板底端的两侧均固定连接滑杆，两个所述隔板的顶端均开设有滑槽，两个所述滑杆分别在两个滑槽内滑动连接，两个所述隔板
一侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端穿过滑槽与滑杆相互配合。
[0009]优选的，所述第一传送带远离两个第二传送带的一端安装操作台，所述操作台顶端通过电线固定连接有激光焊接器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）本技术在机体上安装了第一传送带和垂直于第一传送带的第二传送带，其中还安装了挡板和隔板，把两个物料分别从两个第二传送带传送至第一传送带，其中物料受到挡板阻挡，向下竖直掉落至第一传送带，由于第一传送带窄，两侧有隔板阻挡，物料始终成竖直面在第一传送带上，以此减少了工作人员拼接和摆正物料的时间，使得物料传送自动化，减少人工成本和增加了工作效率。
[0012]（2）本技术在机体上安装了夹块机构，该夹块机构主要由第一液压缸和夹块装置构成，通过第一液压缸伸缩带动夹块装置至隔板顶端，由夹块装置夹住物料，再转动第一液压缸，使得两边的第一液压缸带动物料相对，通过控制器控制，并使得两个物料需要焊接的地方相互接触，从而方便工作人员对其焊接，进一步增加了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧面图；
[0015]图3为本技术夹块机构的结构示意图；
[0016]图4为本技术校正装置的结构示意图；
[0017]图中：1-机体；2-传送装置；21-第二传送带；22-横板；23-第二电机；3-第一传送带；31-第一电机；32-隔板；4-校正装置；41-校正板；42-滑杆；43-螺杆；5-夹块机构；51-安装板；52-支撑杆；53-横杆；54-第一液压缸；6-夹块装置；61-固定板；62-第二液压缸；63-夹板；64-挤压板；7-操作台；8-激光焊接器；9-挡板；10-控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：一种激光焊接机的物料传动机构, 包括机体1，机体1顶端转动连接有两个传送装置2，两个传送装置2之间安装有两个第一传送带3，两个第一传送带3均位于两个传送装置2的下方，两个第一传送带3均通过转轴转动连接于机体1外表壁上，两个第一传送带3之间安装有挡板9，挡板9分别与两个传送装置2相互配合，机体1内壁上安装有第一电机31，第一电机31分别与两个第一传送带3转动连接，两个第一传送带3之间和两侧均安装有隔板32，三个隔板32分别位于两个传送装置2一侧的下方和挡板9的一侧，两个第一传送带3的上方均安装有校正装置4，校正装置4位于两个隔板32的顶端，两个第一传送带3远离传送装置2的一侧均安装有夹块机构5，两个夹块机构5分别位于两个第一传送带3相背的一侧；
[0020]第一传送带3用于带动调整好姿态的物料移动，挡板9用于改变物料姿态，并防止
物料掉落到第一传送带3时，不会脱离，第一电机31用于带动第一传送带3转动，隔板32用于限制物料位置，防止物料摔倒。
[0021]进一步的，两个夹块机构5均包括安装板51，两个安装板51分别安装于两个第一传送带3相背的一侧，两个安装板51底端均安装有控制器10，两个安装板51顶端均安装有支撑杆52，两个支撑杆52顶端均安装有横杆53，两个横杆53分别垂直于两个支撑杆52，且两个横杆53远离支撑杆52的一端均转动连接有第一液压缸54，两个第一液压缸54底端安装有夹块装置6，两个夹块装置6相互配合；
[0022]安装板51用于安装设备，控制器10用于控制第一电机31、第二电机23和液压泵的运作，支撑杆52用于连接横杆53和安装板51，横杆53用于延伸和安装夹块装置6，第一液压缸54用于带动固定板61伸缩。
[0023]具体的，夹块装置6包括固定板61，固定板61顶端与第一液压缸54固定连接，固定板61底端安装有第二液压缸62，第二液压缸62一侧固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机的物料传动机构，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶端转动连接有两个传送装置（2），两个所述传送装置（2）之间安装有两个第一传送带（3），两个所述第一传送带（3）均位于两个传送装置（2）的下方，两个所述第一传送带（3）均通过转轴转动连接于机体（1）外表壁上，两个所述第一传送带（3）之间安装有挡板（9），所述挡板（9）分别与两个传送装置（2）相互配合，所述机体（1）内壁上安装有第一电机（31），所述第一电机（31）分别与两个第一传送带（3）转动连接，两个所述第一传送带（3）之间和两侧均安装有隔板（32），三个所述隔板（32）分别位于两个传送装置（2）一侧的下方和挡板（9）的一侧，两个所述第一传送带（3）的上方均安装有校正装置（4），所述校正装置（4）位于两个隔板（32）的顶端，两个所述第一传送带（3）远离传送装置（2）的一侧均安装有夹块机构（5），两个所述夹块机构（5）分别位于两个第一传送带（3）相背的一侧。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机的物料传动机构，其特征在于：两个所述夹块机构（5）均包括安装板（51），两个所述安装板（51）分别安装于两个第一传送带（3）相背的一侧，两个所述安装板（51）底端均安装有控制器（10），两个所述安装板（51）顶端均安装有支撑杆（52），两个所述支撑杆（52）顶端均安装有横杆（53），两个所述横杆（53）分别垂直于两个支撑杆（52），且两个横杆（53）远离支撑杆（52）的一端均转动连接有第一液压缸（54），两个所述第一液压缸（54）底端安装有夹块装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：董修瑞，于亨业，张新安，
申请(专利权)人：即墨市瑞兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：