压紧机构及激光焊接站制造技术

本申请提供了一种压紧机构及激光焊接站，其中，该压紧机构包括本体和压头组件，本体上设置有滑孔；压头组件可伸缩地设置在滑孔中，压头组件上贯通设置有焊接孔，焊接孔与电板上的焊接点轴向对齐。本申请提供的压紧机构及激光焊接站，实现了对电板上各个焊接点的压紧固定，保证了对各个焊接点的稳定焊接，有效提升了焊接质量。了焊接质量。了焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
压紧机构及激光焊接站


[0001]本申请涉及激光焊接
，尤其涉及一种压紧机构及激光焊接站。

技术介绍

[0002]在电子电器产品电板焊接领域，一般采用激光焊接技术，激光焊接具有精度高、焊接外观优良的优点。其中，对于键盘电板而言，一般在将键盘电板的边缘固定后焊接，但是，由于键盘电板的焊点较多且密集，电板焊接过程中易发生轻微抖动，难以保证每个焊点的焊接质量一致，影响电板的整体焊接精度。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种压紧机构及激光焊接站，以实现对各个焊点的固定，保证对各个焊点焊接的稳定，提升焊接质量。
[0004]本申请提供了一种压紧机构，其中，包括：
[0005]本体，所述本体上设置有滑孔；
[0006]压头组件，所述压头组件可伸缩地设置在所述滑孔中，所述压头组件上贯通设置有焊接孔，所述焊接孔与电板上的焊接点轴向对齐。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述压头组件包括压头和弹性件，所述弹性件的两端分别与所述压头和所述本体相抵接。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述压头的端面周向上间隔设置有两个以上的压紧部。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述滑孔的内壁上设置有第一定位槽，所述压头的外壁上设置有至少一个的第二定位槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽对齐后形成用于穿设定位销的定位孔。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述本体上还设置有冷气喷嘴。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述本体上还设置有保压组件。
[0012]本申请还提供了一种激光焊接站，其中，包括本申请提供的压紧机构，所述激光焊接站还包括：
[0013]机架，所述机架上设置有用于传输电板的传输机构，所述压紧机构与所述机架滑动连接；
[0014]顶升机构，所述顶升机构的固定部设置在所述机架上；
[0015]托盘，与所述顶升机构的驱动部相连，用于支撑电板，所述托盘通过所述顶升机构的顶升作用使电板上的焊接点抵接到所述压紧机构上。
[0016]在一种可能的实现方式中，还包括驱动机构，所述驱动机构的固定部固定设置在所述机架上，所述驱动机构的驱动部与所述压紧机构相连。
[0017]在一种可能的实现方式中，还包括限位机构，所述限位机构与所述机架相连，所述限位机构上设置有可伸缩的限位部，所述限位部用于限制电板传输的位置。
[0018]在一种可能的实现方式中，还包括定位机构，所述定位机构设置在所述机架上，且位于所述托盘的下方，用于检测所述托盘被顶升的高度。
[0019]本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：
[0020]本申请提供的压紧机构及激光焊接站，实现了对电板上各个焊接点的压紧固定，保证了对各个焊接点的稳定焊接，有效提升了焊接质量。
[0021]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0022]图1为本申请实施例提供的压紧机构的结构示意图；
[0023]图2为本申请实施例提供的压紧机构在隐去盖板后的示意图；
[0024]图3为图1中在A-A处的剖视图；
[0025]图4为压头的结构示意图；
[0026]图5为压板的结构示意图；
[0027]图6为本申请实施例提供的激光焊接站的结构示意图；
[0028]图7为限位机构的结构示意图；
[0029]图8为托盘的爆炸图。
[0030]附图标记：
[0031]1-本体；
[0032]11-压板；
[0033]12-盖板；
[0034]13-保压组件；
[0035]131-安装块；
[0036]132-支撑轴；
[0037]133-压簧；
[0038]134-压块；
[0039]135-限位片；
[0040]14-滑孔；
[0041]141-第一定位槽；
[0042]142-台阶；
[0043]2-压头组件；
[0044]21-弹性件；
[0045]22-压头；
[0046]221-压紧部
[0047]222-第二定位槽；
[0048]3-冷气喷嘴；
[0049]4-机架；
[0050]41-输送带；
[0051]42-步进电机；
[0052]43-缓冲器；
[0053]5-顶升机构；
[0054]6-托盘；
[0055]61-底板；
[0056]62-托板；
[0057]621-托板筋；
[0058]63-支撑板；
[0059]631-开口区；
[0060]7-驱动机构；
[0061]71-切换气缸；
[0062]72-直线导轨；
[0063]73-滑块；
[0064]74-连接架；
[0065]8-限位机构；
[0066]81-伸缩气缸；
[0067]82-固定块；
[0068]83-滑动导轨；
[0069]84-限位块；
[0070]85-连接座；
[0071]9-定位机构。
[0072]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
[0073]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0074]在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0075]本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0076]如图1和图2所示，本申请实施例提供了一种压紧机构，其用于在激光焊接中对电
板上的焊接点进行压紧定位，本实施例中的电板可以为键盘电板。该压紧机构包括本体1和压头组件2；本体1上设置有滑孔14；压头组件2可伸缩地设置在滑孔14中，压头组件2上贯通设置有焊接孔，焊接孔与电板上的焊接点轴向对齐。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压紧机构，其特征在于，包括：本体(1)，所述本体(1)上设置有滑孔(14)；压头组件(2)，所述压头组件(2)可伸缩地设置在所述滑孔(14)中，所述压头组件(2)上贯通设置有焊接孔，所述焊接孔与电板上的焊接点轴向对齐。2.根据权利要求1所述的压紧机构，其特征在于，所述压头组件(2)包括压头(22)和弹性件(21)，所述弹性件(21)的两端分别与所述压头(22)和所述本体(1)相抵接。3.根据权利要求2所述的压紧机构，其特征在于，所述压头(22)的端面周向上间隔设置有两个以上的压紧部(221)。4.根据权利要求3所述的压紧机构，其特征在于，所述滑孔(14)的内壁上设置有第一定位槽(141)，所述压头(22)的外壁上设置有至少一个的第二定位槽(222)，所述第一定位槽(141)和所述第二定位槽(222)对齐后形成用于穿设定位销的定位孔。5.根据权利要求1所述的压紧机构，其特征在于，所述本体(1)上还设置有冷气喷嘴(3)。6.根据权利要求1所述的压紧机构，其特征在于，所述本体(1)上还设置有保压组件(13)。7.一种激光...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈北换，孟亚锋，周超群，
申请(专利权)人：博众精工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：