可自动送料与清料的角钢冲孔机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可自动送料与清料的角钢冲孔机，包括：送料装置、冲孔装置和清料装置；上料通道位于水平方向上，上料通道的一端与限位装置连接，上料通道的另一端设有滑块，上料通道内设有滑槽和推动槽，滑块设置于推动槽内，滑块用于推动角钢在滑槽内滑动，滑块的底端与第一带动装置连接；支架设置于工作台前后两侧，连接杆设置于工作台上方，连接杆上设有液压缸，液压缸的输出端与冲头连接，工作台表面设有限位装置，工作台对应限位装置的位置设有废料通孔；工作台下方对应限位装置的位置设有回收箱，回收箱的底端与第二带动装置连接。本实用新型专利技术通过废料通孔、回收箱和第二带动装置，将废料运送到指定位置，实现自动清料功能。料功能。料功能。

【技术实现步骤摘要】
可自动送料与清料的角钢冲孔机


[0001]本技术涉及角钢冲孔设备
，特别是涉及一种可自动送料与清料的角钢冲孔机。

技术介绍

[0002]电力输送过程需要使用大量的电离铁塔，电力铁塔大部分是角钢塔，由事先设计制作成的各种角钢，通过角钢上的连接孔，用螺栓一根一根的连接成塔身结构。因此，冲孔是角钢加工过程不可或缺的环节，角钢冲孔机作为重要的生产工具在冲孔过程得到广泛的应用。
[0003]角钢冲孔机一般由手动泵或电动泵和工作头两部分组成，是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，使冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。
[0004]但是，现有的角钢冲孔机在工作完成后需要手动回收废料，工人劳动强度较大，此外，冲头工作时会造成碎屑飞溅，存在一定的安全隐患，这些碎屑大量沉积在工作台表面，对设备的加工精度有很大影响，同时对车间环境造成严重污染。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，提出了本技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种可自动送料与清料的角钢冲孔机。
[0006]为了解决上述问题，本技术公开了一种可自动送料与清料的角钢冲孔机，包括：送料装置、冲孔装置和清料装置；所述送料装置包括上料通道、滑块和第一带动装置；所述冲孔装置包括支架、工作台、冲头、液压缸、连接杆和限位装置；所述清料装置包括回收箱和第二带动装置；所述上料通道位于水平方向上，所述上料通道的一端与所述限位装置连接，所述上料通道的另一端设有所述滑块，所述上料通道内设有滑槽和推动槽，所述滑块设置于所述推动槽内，所述滑块用于推动角钢在所述滑槽内滑动，所述滑块的底端与所述第一带动装置连接；所述支架设置于所述工作台前后两侧，所述连接杆设置于所述工作台上方，所述连接杆上设有所述液压缸，所述液压缸的输出端与所述冲头连接，所述工作台表面设有所述限位装置，所述限位装置用于限制所述角钢在所述水平方向上移动，所述工作台对应所述限位装置的位置设有废料通孔；所述工作台下方对应所述限位装置的位置设有所述回收箱，所述回收箱的底端与所述第二带动装置连接。
[0007]优选的，所述工作台设置于防尘罩内部，所述防尘罩左右两侧对应所述上料通道的位置设有方形通孔；所述防尘罩一侧设有吸尘装置。
[0008]优选的，所述吸尘装置包括吸尘管、集尘室、风机、吸风管和滤网；所述限位装置一侧设有吸尘通孔，所述吸尘管的一端与所述吸尘通孔连接，所述吸尘管的另一端与所述集尘室连接；所述集尘室一侧设有风机、吸风管和滤网；所述吸风管的一端与所述风机连接；所述吸风管的另一端与所述集尘室连接；所述吸风管与所述集尘室的连接处设有所述滤网。
[0009]优选的，所述第一带动组件包括：第一动轮、第二动轮、第一转轴、第二转轴、第一电机和传送链；所述第一转轴和所述第二转轴与所述上料通道垂直，所述第一转轴设置于所述第一动轮内部，所述第二转轴设置于所述第二动轮内部，所述第一动轮和所述第二动轮外部套有所述传送链，所述传送链与所述滑块连接，所述第一转轴与所述第一电机的输出端连接。
[0010]优选的，所述第二带动组件包括：第三动轮、第四动轮、第三转轴、第四转轴、第二电机和传送带；所述第三转轴设置于所述第三动轮内部，所述第四转轴设置于所述第四动轮内部，所述第三动轮和所述第四动轮外部套有所述传送带，所述传送带与所述回收箱连接，所述第三转轴与所述第二电机的输出端连接。
[0011]优选的，所述限位装置为左右两侧开口的方形通道，所述限位装置上下两侧设有供所述冲头插入的圆形通孔。
[0012]本技术包括以下优点：
[0013]1、本技术通过所述上料通道、所述滑块和所述第一带动装置，可以使所述角钢在工作台上水平移动，无须手动移动所述角钢即可实现连续冲孔，提高了角钢冲孔机的加工效率；
[0014]2、本技术的所述工作台设有所述废料通孔，方便冲孔时产生的废料掉入所述回收箱，冲孔机工作完成后，所述第二带动装置可以根据需要将所述回收箱运送到指定位置，从而实现自动清料功能，降低了工人劳动强度；
[0015]3、本技术的所述防尘罩可以避免碎屑污染车间环境，同时起到保护作用；与所述限位装置连接的所述吸尘装置可以吸走冲孔过程中产生的碎屑，避免对所述冲头的加工精度造成影响。
附图说明
[0016]图1是本技术的一种可自动送料与清料的角钢冲孔机的结构示意图。
[0017]说明书附图中的附图标记如下：
[0018]11、上料通道；12、滑块；131、第一动轮；132、第二动轮；133、第一转轴；134、第二转轴；135、传送链；136、第一支架；21、支架；22、工作台；221、废料通孔；23、冲头；24、液压缸；25、连接杆；26、限位装置；261、圆形通孔；31、回收箱；321、传送带；322、第二支架；4、防尘罩；51、吸尘管；52、集尘室；53、风机；54、吸风管；55、滤网。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]本技术的核心构思之一在于，提供一种可自动送料与清料的角钢冲孔机，通过所述上料通道、所述滑块和所述第一带动装置，使所述角钢在所述工作台上水平移动，具有较高的冲孔效率；通过所述废料通孔、所述回收箱和所述第二带动装置，将废料运送到指定位置，实现自动清料功能；通过所述吸尘装置回收碎屑，实现自动清理功能。
[0021]参照图1，示出了本技术的一种可自动送料与清料的角钢冲孔机的结构示意图，具体可以包括：送料装置、冲孔装置和清料装置；所述送料装置包括上料通道11、滑块12
和第一带动装置；所述冲孔装置包括支架21、工作台22、冲头23、液压缸24、连接杆25和限位装置26；所述清料装置包括回收箱31和第二带动装置；所述上料通道11位于水平方向上，所述上料通道11的一端与所述限位装置26连接，所述上料通道11的另一端设有所述滑块12，所述上料通道11内设有滑槽和推动槽，所述滑块12设置于所述推动槽内，所述滑块12用于推动角钢在所述滑槽内滑动，所述滑块12的底端与所述第一带动装置连接；所述支架21设置于所述工作台22前后两侧，所述连接杆25设置于所述工作台22上方，所述连接杆25上设有所述液压缸24，所述液压缸24的输出端与所述冲头23连接，所述工作台22表面设有所述限位装置26，所述限位装置26用于限制所述角钢在所述水平方向上移动，所述工作台22对应所述限位装置26的位置设有废料通孔221；所述工作台22下方对应所述限位装置26的位置设有所述回收箱31，所述回收箱31的底端与所述第二带动装置连接。在对角钢进行冲孔时，首先将所述角钢水平放置在所述上料通道11的所述滑槽内，使所述角钢的一端与所述滑块12紧贴，然后启动所述第一带动组件，使所述滑块12推动所述滑槽内的所述角钢，当所述角钢需要冲孔的位置被推送到所述冲头23正下方时，关闭所述第一带动组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动送料与清料的角钢冲孔机，其特征在于，包括：送料装置、冲孔装置和清料装置；所述送料装置包括上料通道、滑块和第一带动装置；所述冲孔装置包括支架、工作台、冲头、液压缸、连接杆和限位装置；所述清料装置包括回收箱和第二带动装置；所述上料通道位于水平方向上，所述上料通道的一端与所述限位装置连接，所述上料通道的另一端设有所述滑块，所述上料通道内设有滑槽和推动槽，所述滑块设置于所述推动槽内，所述滑块用于推动角钢在所述滑槽内滑动，所述滑块的底端与所述第一带动装置连接；所述支架设置于所述工作台前后两侧，所述连接杆设置于所述工作台上方，所述连接杆上设有所述液压缸，所述液压缸的输出端与所述冲头连接，所述工作台表面设有所述限位装置，所述限位装置用于限制所述角钢在所述水平方向上移动，所述工作台对应所述限位装置的位置设有废料通孔；所述工作台下方对应所述限位装置的位置设有所述回收箱，所述回收箱的底端与所述第二带动装置连接。2.根据权利要求1所述的角钢冲孔机，其特征在于，所述工作台设置于防尘罩内部，所述防尘罩左右两侧对应所述上料通道的位置设有方形通孔；所述防尘罩一侧设有吸尘装置。3.根据权利要求2所述的角钢冲孔机，其特征在于，所述吸尘装置包括吸尘管、集尘室、风机、吸风管和滤网；...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟鹤，肖子良，廖勋，李友琴，张芮恺，殷雄，蔡申愉，
申请(专利权)人：广东中安人防股份有限公司，
类型：新型
国别省市：