一种自动送料的角钢冲孔机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动送料的角钢冲孔机，包括：备料装置、输料装置和冲孔装置；所述备料装置包括供料机构和位于所述供料机构上方的推料机构，所述供料机构包括供料仓和位于所述供料仓内部的弹性件，所述推料机构包括推料件和与所述推料件连接的驱动件；所述输料装置包括传送带，所述传送带位于所述备料装置的出料处；所述冲孔装置位于所述输料装置上端。本实用新型专利技术通过设置具有供料仓和弹性件的备料装置对角钢进行备料，通过设置包括与角钢相适配的推料件和驱动推料件运动的驱动件的推料机构对角钢进行上料至输料装置，从而能够实现角钢的自动送料。实现角钢的自动送料。实现角钢的自动送料。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料的角钢冲孔机


[0001]本技术涉及冲孔机
，特别是涉及一种自动送料的角钢冲孔机。

技术介绍

[0002]随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域。冲孔机的作用是在零部件生产完成后根据实际使用需要在零部件上打孔，例如角钢冲孔机就是对角钢进行打孔的，对角钢打孔的效率有一部分取决于角钢输送的效率，这是因为角钢是两边互相垂直成角形的长条钢材，其给冲孔机进料带来了不便。
[0003]传统角钢冲孔机的送料是通过人工将角钢放置到冲孔机进行冲孔；或者通过人工将角钢放置到输送带上，并通过输送带传送至冲孔机进行冲孔。现有技术中，则通过自动化设备进行角钢冲孔机的送料。
[0004]可见，传统的角钢冲孔机送料方式效率不高，而现有技术中的角钢冲孔机送料方式造价又太高。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，提出了本技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种自动送料的角钢冲孔机。
[0006]为了解决上述问题，本技术公开了一种自动送料的角钢冲孔机，包括：备料装置、输料装置和冲孔装置；
[0007]所述备料装置包括供料机构和位于所述供料机构上方的推料机构，所述供料机构包括供料仓和位于所述供料仓内部的弹性件，所述推料机构包括推料件和与所述推料件连接的驱动件；
[0008]所述输料装置包括传送带，所述传送带位于所述备料装置的出料处；
[0009]所述冲孔装置位于所述输料装置上端。
[0010]可选地，所述备料装置还包括位于所述弹性件上端的缓冲件，所述缓冲件与所述角钢相适配。
[0011]可选地，所述弹性件至少一个以上，所述弹性件安装于所述供料仓底部。
[0012]可选地，所述推料件位于所述供料仓上方，且所述推料件与所述角钢相适配。
[0013]可选地，所述推料件一侧设有挡板，所述挡板下端面与所述角钢相适配。
[0014]可选地，所述传送带为两个，两个所述传送带相对间隔设置。
[0015]可选地，所述输料装置设有排料口，所述排料口位于所述传送带下方。
[0016]可选地，所述弹性件为弹簧。
[0017]本技术包括以下优点：通过设置具有供料仓和弹性件的备料装置对角钢进行备料，通过设置包括与角钢相适配的推料件和驱动推料件运动的驱动件的推料机构对角钢进行上料至输料装置，从而实现角钢的自动送料；具体地，将多件角钢堆叠在供料仓的弹性
件上，在弹性件的弹力作用下，最上端的角钢始终保持一定的高度范围内，使得推料件每次都能将最上端的一块角钢推送至输料装置的传送带上，从而实现将自动将角钢输送至冲孔机打孔。
附图说明
[0018]图1是本技术的一种自动送料的角钢冲孔机的结构图；
[0019]图2是本技术的一种自动送料的角钢冲孔机的局部结构图；
[0020]图3是本技术的一种自动送料的角钢冲孔机推料件的结构图；
[0021]图4是本技术的一种自动送料的角钢冲孔机推料件的另一结构图。
[0022]附图标记：1、备料装置；11、供料机构；111、供料仓；112、弹性件；12、推料机构；121、推料件；122、挡板；123、驱动件；2、输料装置；21、传送带；22、排料口；3、冲孔装置。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]本技术的核心构思之一在于，通过设置具有供料仓111和弹性件112的备料装置1对角钢进行备料，通过设置包括与角钢相适配的推料件121和驱动推料件121运动的驱动件123的推料机构12对角钢进行上料至输料装置2，从而实现角钢的自动送料；具体地，将多件角钢堆叠在供料仓111的弹性件112上，在弹性件112的弹力作用下，最上端的角钢始终保持一定的高度范围内，使得推料件121每次都能将最上端的一块角钢推送至输料装置2的传送带21上，从而实现将自动将角钢输送至冲孔机打孔。
[0025]参照图1-图4，示出了本技术的一种自动送料的角钢冲孔机的结构图，具体可以包括：
[0026]备料装置1、输料装置2和冲孔装置3；
[0027]所述备料装置1包括供料机构11和位于所述供料机构11上方的推料机构12，所述供料机构11包括供料仓111和位于所述供料仓111内部的弹性件112，所述推料机构12包括推料件121和与所述推料件121连接的驱动件123；
[0028]所述输料装置2包括传送带21，所述传送带21位于所述备料装置1的出料处；
[0029]所述冲孔装置3位于所述输料装置2上端。
[0030]通过设置具有供料仓111和弹性件112的备料装置1对角钢进行备料，通过设置包括与角钢相适配的推料件121和驱动推料件121运动的驱动件123的推料机构12对角钢进行上料至输料装置2，从而实现角钢的自动送料；具体地，将多件角钢堆叠在供料仓111的弹性件112上，在弹性件112的弹力作用下，最上端的角钢始终保持一定的高度范围内，使得推料件121每次都能将最上端的一块角钢推送至输料装置2的传送带21上。
[0031]所述备料装置1还包括位于所述弹性件112上端的缓冲件，所述缓冲件与所述角钢相适配。
[0032]所述缓冲件的长度略长于所述角钢的长度，所述缓冲件固定安装于所述弹性件112的上端；所述缓冲件远离所述弹性件112的一侧，与所述角钢的内侧相适配，具体为所述缓冲件与所述角钢的形状相契合。设置所述缓冲件可以避免所述弹性件112被所述角钢损
坏，并且可以保证所述角钢受到均匀的弹力。
[0033]参照图1，所述弹性件112至少一个以上，所述弹性件112安装于所述供料仓111底部。
[0034]所述弹性件112可以为弹簧，所述弹性件112的数量至少为一个以上，具体的数量可以根据实际需要进行设置，在本实施例中，所述弹性件112的数量根据所述角钢的重量进行设置，具体地，所述弹性件112的弹力需保证总有所述角钢露出所述供料仓111上方即可。
[0035]所述推料件121位于所述供料仓111上方，且所述推料件121与所述角钢相适配。
[0036]所述推料件121内侧的形状与所述角钢外侧的形状相适配，在所述推料件121准备推料时，所述推料件121移动至远离所述备料装置1的排料口22一端，即所述角钢远离所述备料装置1排料口22的端部，然后对齐最上端一块的所述角钢(第一块角钢)端部并移向所述备料装置1的排料口22的一端，在此移动过程中，所述推料件121内侧与第二块所述角钢外侧相靠近，其中第二块所述角钢为在移动的所述角钢的下一块角钢。
[0037]参照图3-图4，在另一实施例中，所述推料件121一侧设有挡板122，所述挡板122下端面与所述角钢相适配。具体的，所述挡板122的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送料的角钢冲孔机，其特征在于，包括：备料装置、输料装置和冲孔装置；所述备料装置包括供料机构和位于所述供料机构上方的推料机构，所述供料机构包括供料仓和位于所述供料仓内部的弹性件，所述推料机构包括推料件和与所述推料件连接的驱动件；所述输料装置包括传送带，所述传送带位于所述备料装置的出料处；所述冲孔装置位于所述输料装置上端。2.根据权利要求1所述的自动送料的角钢冲孔机，其特征在于，所述备料装置还包括位于所述弹性件上端的缓冲件，所述缓冲件与所述角钢相适配。3.根据权利要求2所述的自动送料的角钢冲孔机，其特征在于，所述弹性件至少一个以上，所述弹性件安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖子良，孟鹤，廖勋，李友琴，马晓宇，钟浩林，殷雄，
申请(专利权)人：广东中安人防股份有限公司，
类型：新型
国别省市：