一种可调整加工数量的数控切割加工机制造技术

本实用新型专利技术属于数控技术领域，尤其为一种可调整加工数量的数控切割加工机，包括底座，所述底座的一端设置有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的一侧设置有第一滑块，所述第一滑块的上方设置有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一螺纹杆。该可调整加工数量的数控切割加工机，通过在底座的上方设置有多个夹持结构，能够对多个管材进行切割，通过设置有多个托板和切割刀，能够同时切割多个段，便于调节需要加工的数量，通过设置有第二电动滑轨，根据需要切割的管材的长度大小不同，便于调节夹持结构的位置，通过在弧形隔音板的表面设置有第五电动滑轨，便于调节切割刀的倾斜角度，满足使用者的需求。足使用者的需求。足使用者的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可调整加工数量的数控切割加工机


[0001]本技术属于数控
，具体涉及一种可调整加工数量的数控切割加工机。

技术介绍

[0002]机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割，其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割，数控切割相对于手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度，在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍，我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大，因而数控切割机的市场潜力还是很大，市场前景比较乐观。
[0003]随着现代机械工业的发展，对管材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高，而现有的数控切割加工机一般都是对单个管材进行切割加工，而且每次只切割一段，导致切割工作效率比较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种可调整加工数量的数控切割加工机，解决了现有的数控切割加工机一般都是对单个管材进行切割加工，而且每次只切割一段，导致切割工作效率比较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调整加工数量的数控切割加工机，包括底座，所述底座的一端设置有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的一侧设置有第一滑块，所述第一滑块的上方设置有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧设置有第一滑杆，所述第一螺纹杆与第一滑杆之间螺纹连接有切割板，所述底座的表面设置有第二电动滑轨，所述底座通过第二电动滑轨活动连接有夹持结构，所述第二电动滑轨的一侧均匀设置有漏屑孔，所述漏屑孔的一侧设置有锥形出渣箱，所述锥形出渣箱的底部设置有排屑管，所述排屑管的一端设置有集屑箱，所述集屑箱的表面设置有箱门，所述排屑管的一侧设置有排水管，所述排水管的一端设置有废水箱。
[0006]优选的，所述夹持结构包括第三滑块，所述第三滑块的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一侧设置有第二滑杆，所述第二螺纹杆和第二滑杆之间螺纹连接有弧形夹具，所述第二螺纹杆的表面设置有反向螺纹，所述第三滑块的一侧设置有第四滑块，所述第四滑块的表面设置有第四电动滑轨，所述第四
滑块通过第四电动滑轨活动连接有托板。
[0007]优选的，所述切割板的表面设置有第三电动滑轨，所述切割板通过第三电动滑轨活动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有弧形隔音板。
[0008]优选的，所述弧形隔音板的表面设置有第五电动滑轨，所述弧形隔音板通过第五电动滑轨活动连接有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有切割刀。
[0009]优选的，所述第五电动滑轨的一侧均匀设置有消音孔，所述切割刀的一侧设置有出水口。
[0010]优选的，所述切割板的顶部设置有水箱，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的一端与出水口相连。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该可调整加工数量的数控切割加工机，通过在底座的上方设置有多个夹持结构，能够对多个管材进行切割，通过设置有多个托板和切割刀，能够同时切割多个段，便于调节需要加工的数量，通过设置有第二电动滑轨，根据需要切割的管材的长度大小不同，便于调节夹持结构的位置，通过在弧形隔音板的表面设置有第五电动滑轨，便于调节切割刀的倾斜角度，满足使用者的需求。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0015]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0016]图3为本技术的第三种立体结构图；
[0017]图4为本技术的水箱剖视图；
[0018]图5为本技术的图2中A处局部放大图；
[0019]图6为本技术的图3中B处局部放大图。
[0020]图中：1底座；2第一电动滑轨；3第一滑块；4第一电机；5第一螺纹杆； 6第二电动滑轨；7第一滑杆；8切割板；9水箱；10水泵；11漏屑孔；12第三电动滑轨；13锥形出渣箱；14集屑箱；15箱门；16废水箱；17排水管； 18排屑管；19出水口；20切割刀；21第二滑块；22第三滑块；23第二螺纹杆；24第二滑杆；25弧形夹具；26第四滑块；27第四电动滑轨；28托板； 29第二电机；30移动板；31电动伸缩杆；32弧形隔音板；33第五电动滑轨； 34消音孔；35第三电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：一种可调整加工数量的数控切割加
工机，包括底座1，底座1的一端设置有第一电动滑轨2，便于调节切割板8的位置，对其他管材进行切割，第一电动滑轨2的一侧设置有第一滑块3，第一滑块3的上方设置有第一电机4，第一电机4的输出轴连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的一侧设置有第一滑杆7，第一螺纹杆5与第一滑杆7之间螺纹连接有切割板8，通过第一电机4带动第一螺纹杆5转动，便于调节切割刀20的高度，对管材进行切割，底座1的表面设置有第二电动滑轨 6，底座1通过第二电动滑轨6活动连接有夹持结构，根据需要切割的管材的长度大小不同，第二电动滑轨6便于调节夹持结构的位置，第二电动滑轨6 的一侧均匀设置有漏屑孔11，漏屑孔11的一侧设置有锥形出渣箱13，锥形出渣箱13的底部设置有排屑管18，排屑管18的一端设置有集屑箱14，集屑箱14的表面设置有箱门15，排屑管18的一侧设置有排水管17，排水管17 的一端设置有废水箱16，切割产生的碎屑通过漏屑孔11进入锥形出渣箱13，然后集屑箱14中的抽风机将碎屑通过排屑管18进入集屑箱14，打开箱门15 取出碎屑，切割完成后，通过出水口19对切割刀20进行降温，废水通过漏屑孔11进入废水箱16。
[0023]具体的，夹持结构包括第三滑块22，第三滑块22的一侧设置有第三电机 35，第三电机35的输出轴连接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调整加工数量的数控切割加工机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一端设置有第一电动滑轨(2)，所述第一电动滑轨(2)的一侧设置有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的上方设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的一侧设置有第一滑杆(7)，所述第一螺纹杆(5)与第一滑杆(7)之间螺纹连接有切割板(8)，所述底座(1)的表面设置有第二电动滑轨(6)，所述底座(1)通过第二电动滑轨(6)活动连接有夹持结构，所述第二电动滑轨(6)的一侧均匀设置有漏屑孔(11)，所述漏屑孔(11)的一侧设置有锥形出渣箱(13)，所述锥形出渣箱(13)的底部设置有排屑管(18)，所述排屑管(18)的一端设置有集屑箱(14)，所述集屑箱(14)的表面设置有箱门(15)，所述排屑管(18)的一侧设置有排水管(17)，所述排水管(17)的一端设置有废水箱(16)。2.根据权利要求1所述的一种可调整加工数量的数控切割加工机，其特征在于：所述夹持结构包括第三滑块(22)，所述第三滑块(22)的一侧设置有第三电机(35)，所述第三电机(35)的输出轴连接有第二螺纹杆(23)，所述第二螺纹杆(23)的一侧设置有第二滑杆(24)，所述第二螺纹杆(23)和第二滑杆(24)之间螺纹连接有弧形夹具(25)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛国栋，金维法，杨泽锋，陈波，
申请(专利权)人：浙江工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：