一种五金件加工用的快速切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金件加工用的快速切割装置，包括切割机主体、滚轮以及拉伸机构，所述拉伸机构处于切割机主体的底端，所述拉伸机构包括推杆，所述推杆的两端分别固定连接有两个拉杆，所述拉杆远离推杆的一端外侧套接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面对称开设有若干个限位孔，所述伸缩杆与切割机主体的外表面为铰接；所述拉杆的内壁对称固定设置有弹簧套管，所述弹簧套管的一端内表面固定连接有限位杆；通过设计了拉伸机构，在需要移动切割机时，可以拉动推杆，将拉杆调整到合适的长度，在滚轮的配合下，推动切割机，从而可以节省人力，提高了切割机使用的便捷性，提高移动切割机的速度，提高操作人员的工作效率。提高操作人员的工作效率。提高操作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件加工用的快速切割装置


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种五金件加工用的快速切割装置。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切割机应用有金属和非金属行业，一般而言，在非金属行业分的比较细致，在金属行业，大多用来对五金件进行加工。
[0003]市面上的各种对五金件进行加工用的快速切割机往往还存在各种各样的问题，比如说，切割机本身的质量较大，移动起来费时费力，很大程度上降低了操作人员工作效率；同时，切割五金件时，五金件都是操作人员手持，位置不容易被限定，容易造成切割精度产生误差的问题。为此我们提出一种五金件加工用的快速切割装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金件加工用的快速切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件加工用的快速切割装置，包括切割机主体、滚轮以及拉伸机构，所述拉伸机构处于切割机主体的底端，所述拉伸机构包括推杆，所述推杆的两端分别固定连接有两个拉杆，所述拉杆远离推杆的一端外侧套接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面对称开设有若干个限位孔，所述伸缩杆与切割机主体的外表面为铰接；所述拉杆的内壁对称固定设置有弹簧套管，所述弹簧套管的一端内表面固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的末端固定连接有限位块：所述切割机主体靠近推杆的一侧表面开设有凹槽。/>[0006]优选的，还包括限位机构，所述限位机构位于切割机主体的底端，所述限位机构包括丝杆，所述丝杆的外侧设置有安装槽，所述丝杆的上方设置有滑槽；所述丝杆位于安装槽的中间，所述丝杆的外表面套设有对称的两个螺纹套管，所述螺纹套管的表面的固定连接有挡杆，所述丝杆一端贯穿切割机主体的内壁表面处于切割机主体的外侧并固定连接有转盘。
[0007]优选的，所述滚轮处于切割机主体的下方，所述滚轮设置的数量共为四个，所述滚轮呈对称分布。
[0008]优选的，所述凹槽的直径大于推杆的直径，所述凹槽和推杆卡合连接。
[0009]优选的，所述推杆的表面开设有防滑纹，所述防滑纹为W形。
[0010]优选的，所述伸缩杆的一侧表面的限位孔设置的数量共为四个，所述限位孔呈等距离分布。
[0011]优选的，所述限位块的一端贯穿限位孔的内侧处于限位块的表面，所述限位块与
限位孔的内侧为滑动连接。
[0012]优选的，所述挡杆的一端贯穿滑槽的内侧处于切割机主体的表面，所述挡杆与滑槽的内侧为滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过设计了拉伸机构，在需要移动切割机时，可以拉动推杆，将拉杆调整到合适的长度，在滚轮的配合下，推动切割机，从而可以节省人力，提高了切割机使用的便捷性，提高移动切割机的速度，提高操作人员的工作效率。
[0015](2)通过设计了限位机构，在切割五金件的时候，可以转动转盘，带动挡杆，将要被切割的五金件的位置固定下来，以此可以提高切割的精度，同时，也可以避免操作人员被切割所产生的高温火星溅射灼伤。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的拉伸机构局部剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中的A处结构放大示意图；
[0020]图5为本技术的限位机构俯视结构示意图；
[0021]图6为本技术的限位机构剖面结构示意图；
[0022]图7为本技术图6中的B处结构当大示意图；
[0023]图中：1、切割机主体；2、滚轮；3、推杆；4、限位孔；5、拉杆；6、伸缩杆；7、凹槽；8、限位块；9、限位杆；10、弹簧套管；11、弹簧；12、挡杆；13、丝杆；14、滑槽；15、转盘；16、安装槽；17、螺纹套管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-图7，本技术提供以下技术方案：一种五金件加工用的快速切割装置，包括切割机主体1、滚轮2以及拉伸机构，拉伸机构处于切割机主体1的底端，拉伸机构包括推杆3，推杆3的两端分别固定连接有两个拉杆5，拉杆5远离推杆3的一端外侧套接有伸缩杆6，伸缩杆6的外表面对称开设有若干个限位孔4，伸缩杆6与切割机主体1的外表面为铰接；拉杆5的内壁对称固定设置有弹簧套管10，弹簧套管10的一端内表面固定连接有限位杆9，限位杆9的外侧套设有弹簧11，弹簧11的末端固定连接有限位块8：切割机主体1靠近推杆3的一侧表面开设有凹槽7。
[0026]为了便于推动切割机主体1，本实施例中，优选的，还包括限位机构，限位机构位于切割机主体1的底端，限位机构包括丝杆13，丝杆13的外侧设置有安装槽16，丝杆13的上方设置有滑槽14；丝杆13位于安装槽16的中间，丝杆13的外表面套设有对称的两个螺纹套管17，螺纹套管17的表面的固定连接有挡杆12，丝杆13一端贯穿切割机主体1的内壁表面处于
切割机主体1的外侧并固定连接有转盘15。
[0027]为了便于切割机主体1的移动，本实施例中，优选的，滚轮2处于切割机主体1的下方，滚轮2设置的数量共为四个，滚轮2呈对称分布。
[0028]为了便于推杆3的固定，本实施例中，优选的，凹槽7的直径大于推杆3的直径，凹槽7和推杆3卡合连接。
[0029]为了便于推杆3打滑，本实施例中，优选的，推杆3的表面开设有防滑纹，防滑纹为W形。
[0030]为了便于调整拉杆5的长度，本实施例中，优选的，伸缩杆6的一侧表面的限位孔4设置的数量共为四个，限位孔4呈等距离分布。
[0031]为了便于拉杆5位置的固定，本实施例中，优选的，限位块8的一端贯穿限位孔4的内侧处于限位块8的表面，限位块8与限位孔4的内侧为滑动连接。
[0032]为了便于挡杆12的移动，本实施例中，优选的，挡杆12的一端贯穿滑槽14的内侧处于切割机主体1的表面，挡杆12与滑槽14的内侧为滑动连接。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：该装置完成后，当需要移动切割机主体1时，拉动推杆3，推杆3带动拉杆5，拉杆5带动弹簧套管10，随着弹簧套管10的移动，当限位块8处于限位孔4内侧中间时，弹簧11不再受力后张开推动限位块8弹出，限位块8与限位孔4卡合，拉杆5的长度调节完毕，此时，转动推杆3带动伸缩杆6，等推杆3的处于合适的角度时，即可在滚轮2的作用下，推动推杆3，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件加工用的快速切割装置，包括切割机主体(1)、滚轮(2)以及拉伸机构，其特征在于：所述拉伸机构处于切割机主体(1)的底端，所述拉伸机构包括推杆(3)，所述推杆(3)的两端分别固定连接有两个拉杆(5)，所述拉杆(5)远离推杆(3)的一端外侧套接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的外表面对称开设有若干个限位孔(4)，所述伸缩杆(6)与切割机主体(1)的外表面为铰接；所述拉杆(5)的内壁对称固定设置有弹簧套管(10)，所述弹簧套管(10)的一端内表面固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的外侧套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的末端固定连接有限位块(8)：所述切割机主体(1)靠近推杆(3)的一侧表面开设有凹槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用的快速切割装置，其特征在于：还包括限位机构，所述限位机构位于切割机主体(1)的底端，所述限位机构包括丝杆(13)，所述丝杆(13)的外侧设置有安装槽(16)，所述丝杆(13)的上方设置有滑槽(14)；所述丝杆(13)位于安装槽(16)的中间，所述丝杆(13)的外表面套设有对称的两个螺纹套管(17)，所述螺纹套管(17)的表面固定连接有挡杆(12)，所述丝杆(13)一端贯穿切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：解胜楠，
申请(专利权)人：昆山杰胜飞五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：