一种模具制造用切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，特别是涉及一种模具制造用切割设备，包括基座，基座上端右侧固定连接有导轨架，且导轨架上端滑动连接有电滑动器，电滑动器左端固定连接有固定板，且固定板下端左侧转动连接有电动切割轮，固定板上端固定连接有冷却箱，且冷却箱内部右下端固定连接有小型水泵，小型水泵左端相接有出水管，且出水管下端左右两侧均相接有冷却管，冷却管下端依次贯穿过冷却箱及固定板；通过在电动切割轮左右两侧都设置冷却管，从而防止电动切割轮温度过高而损坏，提高电动切割轮的使用寿命，保证了切割时的安全性，并且通过动夹板和定夹板对模具进行装夹固定，保证了模具切割时的稳定性。具切割时的稳定性。具切割时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具制造用切割设备


[0001]本技术涉及模具加工
，特别是涉及一种模具制造用切割设备。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]现目前的模具制造用切割设备，模具在进行切割时会导致电动切割轮与模具的切割处产生高温及火花，若不及时对电动切割轮进行冷却处理，火花四溅存在安全隐患，且易导致电动切割轮损坏，影响电动切割轮的使用寿命，而且在对模具进行切割时，由于夹紧效果不好，会导致模具切割时不够稳定，为此，我们提出一种模具制造用切割设备，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种模具制造用切割设备，以解决上述
技术介绍
提出的电动切割轮切割时易产生高温及火花，影响电动切割轮的使用寿命，且模具的夹紧效果不好，影响切割稳定性等的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种模具制造用切割设备，包括基座：
[0007]所述基座上端右侧固定连接有导轨架，且所述导轨架上端滑动连接有电滑动器，所述电滑动器左端固定连接有固定板，且所述固定板下端左侧转动连接有电动切割轮，所述固定板上端固定连接有冷却箱，且所述冷却箱内部右下端固定连接有小型水泵，所述小型水泵左端相接有出水管，且所述出水管下端左右两侧均相接有冷却管，所述冷却管下端依次贯穿过所述冷却箱及固定板，且所述基座上端并位于所述导轨架的左端固定连接有导杆，所述导杆中部滑动连接有导块，且所述导块下端转动连接有若干个导轮，且所述导块上端固定连接有支板，所述支板内部下端开有滑动腔，且所述滑动腔内部转动连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆左端贯穿出所述支板，且所述支板上端左侧设有动夹板，所述动夹板下端固定连接有滑动块，且所述支板上端右侧固定连接有定夹板。
[0008]进一步的，所述冷却箱上端右侧相接有与其相通的进水管，且所述出水管与所述小型水泵相通，所述冷却管与所述出水管相通。
[0009]进一步的，两根所述冷却管分别位于电动切割轮的左右两侧，且所述冷却管下端向所述电动切割轮内侧倾斜。
[0010]进一步的且所述导块沿着导轨左右滑动。
[0011]进一步的，所述导块前端中部螺纹连接有锁紧杆，且所述导杆前端开有若干个呈横向设置的卡齿，所述锁紧杆末端相接有防滑橡胶，且所述锁紧杆末端通过防滑橡胶与所
述卡齿相接触。
[0012]进一步的，所述支板上端开有通槽，且所述通槽与所述滑动腔相通，且所述滑动块下端依次延伸进所述通槽及滑动腔，所述滑动块与所述通槽及滑动腔滑动连接，且所述螺纹推杆与所述滑动块螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0014]通过冷却管喷出的冷却液对电动切割轮的切割处进行冷却处理，从而防止电动切割轮温度过高而损坏，提高电动切割轮的使用寿命，而且在电动切割轮的左右两侧都设置了冷却管，因此使电动切割轮的冷却处理的效果更好，同时减少切割时产生的火花，保证了切割时的安全性，并且通过动夹板和定夹板对模具进行装夹固定，保证了模具切割时的稳定性，且通过导块的左右滑动，便于调节模具的左右切割位置，保证了切割的灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的A局部放大结构示意图。
[0017]图1-2中：基座1、导轨架2、电滑动器3、固定板4、冷却箱5、电动切割轮6、冷却管7、导杆8、导块9、锁紧杆10、支板11、动夹板12、螺纹推杆13、滑动腔14、滑动块15、定夹板16、小型水泵17、出水管18、导轮19。
具体实施方式
[0018]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0019]请参阅图1至图2：
[0020]本技术提供一种模具制造用切割设备，包括基座1；
[0021]所述基座1上端右侧固定连接有导轨架2，且所述导轨架2上端滑动连接有电滑动器3，所述电滑动器3左端固定连接有固定板4，且所述固定板4下端左侧转动连接有电动切割轮6，所述固定板4上端固定连接有冷却箱5，且所述冷却箱5内部右下端固定连接有小型水泵17，所述小型水泵17左端相接有出水管18，且所述出水管18下端左右两侧均相接有冷却管7，所述冷却管7下端依次贯穿过所述冷却箱5及固定板4，所述冷却箱5上端右侧相接有与其相通的进水管，且所述出水管18与所述小型水泵17相通，所述冷却管7与所述出水管18相通，两根所述冷却管7分别位于电动切割轮6的左右两侧，且所述冷却管7下端向所述电动切割轮6内侧倾斜；
[0022]具体的，在对模具进行切割时，使电滑动器3沿着导轨架2带动固定板4上下滑动，电动切割轮6则对模具进行切割，同时打开小型水泵17，小型水泵17则将冷却箱5内的冷却液吸入到出水管18及冷却管7，由于冷却管7的下端向电动切割轮6的内侧倾斜，因此冷却管7会将冷却液喷向电动切割轮6的左右两侧，从而使冷却液喷向电动切割轮6与模具的切割处，使电动切割轮6的冷却处理的效果更全面，同时减少切割时产生的火花，且防止电动切割轮6温度过高而损坏，提高使用寿命。
[0023]且所述基座1上端并位于所述导轨架2的左端固定连接有导杆8，所述导杆8中部滑动连接有导块9，且所述导块9下端转动连接有若干个导轮19，且所述导块9上端固定连接有
支板11，所述支板11内部下端开有滑动腔14，且所述滑动腔14内部转动连接有螺纹推杆13，所述螺纹推杆13左端贯穿出所述支板11，且所述支板11上端左侧设有动夹板12，所述动夹板12下端固定连接有滑动块15，且所述支板11上端右侧固定连接有定夹板16，所述支板11上端开有通槽，且所述通槽与所述滑动腔14相通，且所述滑动块15下端依次延伸进所述通槽及滑动腔14，所述滑动块15与所述通槽及滑动腔14滑动连接，且所述螺纹推杆13与所述滑动块15螺纹连接；
[0024]进一步的，将模具放在支板11上，且模具右端顶住定夹板16的左侧，然后拧动螺纹推杆13，螺纹推杆13则带动滑动块15在滑动腔14内左右滑动，同时滑动块15则带动夹板12进行左右滑动，然后使动夹板12和定夹板16将模具左右两端进行夹紧限位，以免模具在切割时滑动，保证了模具切割时的稳定性，当需要调节模具的左右切割位置时，通过导块9在导杆8上的左右滑动，便于调节模具左右的切割位置，保证了切割时的灵活性。
[0025]所述导轮19与所述基座1滑动连接，且所述导块9沿着导轨8左右滑动；
[0026]进一步的，通过导轮19对导块9的支撑，从而减少导块9对导杆8的压力，再结合导轮19在基座1上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具制造用切割设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端右侧固定连接有导轨架(2)，且所述导轨架(2)上端滑动连接有电滑动器(3)，所述电滑动器(3)左端固定连接有固定板(4)，且所述固定板(4)下端左侧转动连接有电动切割轮(6)，所述固定板(4)上端固定连接有冷却箱(5)，且所述冷却箱(5)内部右下端固定连接有小型水泵(17)，所述小型水泵(17)左端相接有出水管(18)，且所述出水管(18)下端左右两侧均相接有冷却管(7)，所述冷却管(7)下端依次贯穿过所述冷却箱(5)及固定板(4)，且所述基座(1)上端并位于所述导轨架(2)的左端固定连接有导杆(8)，所述导杆(8)中部滑动连接有导块(9)，且所述导块(9)下端转动连接有若干个导轮(19)，且所述导块(9)上端固定连接有支板(11)，所述支板(11)内部下端开有滑动腔(14)，且所述滑动腔(14)内部转动连接有螺纹推杆(13)，所述螺纹推杆(13)左端贯穿出所述支板(11)，且所述支板(11)上端左侧设有动夹板(12)，所述动夹板(12)下端固定连接有滑动块(15)，且所述支板(11)上端右侧固定连接有定夹板(16)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：昆山睿昊丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：