一种五金件加工用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金件加工用清洗装置，包括清洗机、出水口、超声波发生筒以及收集机构，所述收集机构包括，所述收集机构位于清洗机的内侧，所述收集机构包括网筒,所述网筒的外侧固定设置有两个对称的安装杆，所述安装杆的远离网筒一端外侧设置有安装腔；所述超声波发生筒处于网筒的外侧，所述超声波发生筒的一端顶面对称开设有两个弹簧槽，所述弹簧槽的内底面滑动连接有U型卡块；通过设计了收集机构，在网筒安装完成后，网筒可以将五金件表面附着的金属废料与废屑收集起来，比较大的碎屑可以回收再利用，提高金属材料的利用率，同时，也可以避免比较小的金属碎屑落入清洗机的内部，对清洗机造成损伤，提高了清洗机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件加工用清洗装置
本技术属于机械加工
，具体涉及一种五金件加工用清洗装置。
技术介绍
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰。在五金件生产过程中往往需要对五金件进行清洗，目前对于五金件的清洗是将所需清洗的五金件放置在超声波清洗机中，运用水体冲刷冲洗。市面上各种冲洗机还存在各种各样的问题，比如说，五金件表面附着的碎料废屑不方便集中回收，导致了金属材料利用率较低，另外金属废屑也容易损坏清洗机，很大程度上降低了清洗机的使用寿命；同时，经清洗产生的污水废水也容易造成环境污水的问题。为此我们提出一种五金件加工用清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金件加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件加工用清洗装置，包括清洗机、出水口、超声波发生筒以及收集机构，所述收集机构包括，所述收集机构位于清洗机的内侧，所述收集机构包括网筒,所述网筒的外侧固定设置有两个对称的安装杆，所述安装杆的远离网筒一端外侧设置有安装腔；所述超声波发生筒处于网筒的外侧，所述超声波发生筒的一端顶面对称开设有两个弹簧槽，所述弹簧槽的内底面滑动连接有U型卡块，所述的U型卡块的底端固定连接有第一弹簧，所述U型卡块的顶端固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧开设有滑孔。优选的，还包括过滤机构，所述过滤机构处于出水口的末端内侧，所述过滤机构包括过滤膜，所述过滤膜的上方以及下方对称设置有两个拉杆，所述拉杆的底端固定连接有弧形固定块，所述弧形固定块的顶面对称设置有两个第二弹簧，所述拉杆靠近清洗机的一侧设置有橡胶密封圈，所述弧形固定块的底面开设有卡槽，所述卡槽与过滤膜卡合连接。优选的，所述出水口连通于清洗机的外侧底端，所述出水口的横截面为环状。优选的，所述滑杆贯穿滑孔的内侧处于超声波发生筒的表面，所述滑杆的与滑孔的内侧为滑动连接。优选的，所述第一弹簧处于弹簧槽的内底面，所述第一弹簧与弹簧槽远离U型卡块的一侧的内壁表面为固定连接。优选的，所述U型卡块的顶端表面为光滑斜面，所述U型卡块的底端表面为弧面并开设有防滑纹。优选的，所述橡胶密封圈的横截面为环状，所述橡胶密封圈的顶端与出水口为固定连接。优选的，所述拉杆的顶端贯穿出水口的内壁并处于拉杆的表面，所述拉杆与出水口为滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计了收集机构，在网筒安装完成后，网筒可以将五金件表面附着的金属废料与废屑收集起来，比较大的碎屑可以回收再利用，提高金属材料的利用率，同时，也可以避免比较小的金属碎屑落入清洗机的内部，对清洗机造成损伤，提高了清洗机的使用寿命。(2)通过设计了过滤机构，在过滤膜安装完成后，过滤膜可以将清洗五金件后的废水污水中的重金属以及其他有毒物质吸附起来，从而减低对环境的损害，提高清洗机的环保性。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的图2中的A处剖面结构示意图；图4为本技术的过滤机构剖面结构示意图；图5为本技术的图4中的B处结构放大示意图；图中：1、清洗机；2、出水口；3、拉杆；4、超声波发生筒；5、网筒；6、安装杆；7、弹簧槽；8、滑孔；9、滑杆；10、U型卡块；11、第一弹簧；12、安装腔；13、过滤膜；14、橡胶密封圈；15、弧形固定块；16、卡槽；17、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供以下技术方案：一种五金件加工用清洗装置，包括清洗机1、出水口2、超声波发生筒4以及收集机构，收集机构包括，收集机构位于清洗机1的内侧，收集机构包括网筒5,网筒5的外侧固定设置有两个对称的安装杆6，安装杆6的远离网筒5一端外侧设置有安装腔12；超声波发生筒4处于网筒5的外侧，超声波发生筒4的一端顶面对称开设有两个弹簧槽7，弹簧槽7的内底面滑动连接有U型卡块10，的U型卡块10的底端固定连接有第一弹簧11，U型卡块10的顶端固定连接有滑杆9，滑杆9的外侧开设有滑孔8。为了便于过滤清洗五金件所产生的污水废水，本实施例中，优选的，还包括过滤机构，过滤机构处于出水口2的末端内侧，过滤机构包括过滤膜13，过滤膜13的上方以及下方对称设置有两个拉杆3，拉杆3的底端固定连接有弧形固定块15，弧形固定块15的顶面对称设置有两个第二弹簧17，拉杆3靠近清洗机1的一侧设置有橡胶密封圈14，弧形固定块15的底面开设有卡槽16，卡槽16与过滤膜13卡合连接。为了便于排出清洗机1中的废水，本实施例中，优选的，出水口2连通于清洗机1的外侧底端，出水口2的横截面为环状。为了便于移动U型卡块10，本实施例中，优选的，滑杆9贯穿滑孔8的内侧处于超声波发生筒4的表面，滑杆9的与滑孔8的内侧为滑动连接。为了便于第一弹簧11的伸缩，本实施例中，优选的，第一弹簧11处于弹簧槽7的内底面，第一弹簧11与弹簧槽7远离U型卡块10的一侧的内壁表面为固定连接。为了便于安装杆6的固定，本实施例中，优选的，U型卡块10的顶端表面为光滑斜面，U型卡块10的底端表面为弧面并开设有防滑纹。为了便于避免未经过滤的废水漏出，本实施例中，优选的，橡胶密封圈14的横截面为环状，橡胶密封圈14的顶端与出水口2为固定连接。为了便于拉杆3的移动，本实施例中，优选的，拉杆3的顶端贯穿出水口2的内壁并处于拉杆3的表面，拉杆3与出水口2为滑动连接。本技术的工作原理及使用流程：该装置完成后，当需要收集起五金件切割后残余的碎屑以及废料时，将网筒5对准超声波发生筒4的中间移动，U型卡块10的顶端表面的受力向远离安装腔12所在的一侧移动，第一弹簧11受力收缩，当安装杆6处于安装腔12的中间时，第一弹簧11不再受力推动U型卡块10弹出，当两个U型卡块10相抵的时候，网筒5得以安装完成；当需要将清洗五金件后产生的废水污水过滤掉的时候，转动拉杆3带动弧形固定块15向出水口2一侧移动，第二弹簧17受力收缩，此时，将过滤膜13对准卡槽16的内侧，松开拉杆3，第二弹簧17不再受力，推动卡槽16与过滤膜13卡合，此时，过滤膜13安装完毕。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金件加工用清洗装置，包括清洗机(1)、出水口(2)、超声波发生筒(4)以及收集机构，其特征在于：所述收集机构包括，所述收集机构位于清洗机(1)的内侧，所述收集机构包括网筒(5),所述网筒(5)的外侧固定设置有两个对称的安装杆(6)，所述安装杆(6)的远离网筒(5)一端外侧设置有安装腔(12)；所述超声波发生筒(4)处于网筒(5)的外侧，所述超声波发生筒(4)的一端顶面对称开设有两个弹簧槽(7)，所述弹簧槽(7)的内底面滑动连接有U型卡块(10)，所述的U型卡块(10)的底端固定连接有第一弹簧(11)，所述U型卡块(10)的顶端固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的外侧开设有滑孔(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金件加工用清洗装置，包括清洗机(1)、出水口(2)、超声波发生筒(4)以及收集机构，其特征在于：所述收集机构包括，所述收集机构位于清洗机(1)的内侧，所述收集机构包括网筒(5),所述网筒(5)的外侧固定设置有两个对称的安装杆(6)，所述安装杆(6)的远离网筒(5)一端外侧设置有安装腔(12)；所述超声波发生筒(4)处于网筒(5)的外侧，所述超声波发生筒(4)的一端顶面对称开设有两个弹簧槽(7)，所述弹簧槽(7)的内底面滑动连接有U型卡块(10)，所述的U型卡块(10)的底端固定连接有第一弹簧(11)，所述U型卡块(10)的顶端固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的外侧开设有滑孔(8)。


2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用清洗装置，其特征在于：还包括过滤机构，所述过滤机构处于出水口(2)的末端内侧，所述过滤机构包括过滤膜(13)，所述过滤膜(13)的上方以及下方对称设置有两个拉杆(3)，所述拉杆(3)的底端固定连接有弧形固定块(15)，所述弧形固定块(15)的顶面对称设置有两个第二弹簧(17)，所述拉杆(3)靠近清洗机(1)的一侧设置有橡胶密封圈(14)，所述弧形固定块(15)的底面开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)与过滤膜(13)卡合连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：解胜楠，
申请(专利权)人：昆山杰胜飞五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32