一种便于除杂的玻璃生产用传送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于除杂的玻璃生产用传送带，包括基座、第一电机和第二电机，所述基座的外侧螺栓固定有第一电机，且第一电机的输出端贯穿基座连接有齿轮，所述齿轮上啮合套设有齿链，所述安装柱上套设有安装套，所述定位块位于定位槽内，所述安装套的外侧螺纹贯穿有固定杆，所述安装套的外侧套设有传输带，所述基座的顶部边缘处固定有安装座，所述安装板位于导槽内，所述安装板内嵌入式安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿安装板连接有清理杆，所述清理杆位于传输带的上方，且清理杆上套设有毛刷。该便于除杂的玻璃生产用传送带，可以对不同大小的玻璃进行稳定传输，同时便于玻璃表面杂质的清除和掉落。便于玻璃表面杂质的清除和掉落。便于玻璃表面杂质的清除和掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种便于除杂的玻璃生产用传送带


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种便于除杂的玻璃生产用传送带。

技术介绍

[0002]玻璃在生产加工过程中，涉及到多道工序的进行，由于玻璃大都规格较大，同时容易破碎，在上级工序到下级工序中，避免人工搬运的麻烦，需要通过传送带对玻璃进行自动传输，然而现有的传送带在使用时存在以下问题：
[0003]传送带在针对玻璃进行传输时，在对玻璃进行切割再传送的过程中，玻璃上表面容易出现细碎的杂质，直接进入下级工序会产生影响，进而在通过传送带对玻璃进行传输时，需要对玻璃表面的杂质进行清理，同时在对玻璃进行传输时，玻璃的大小不同，进而需要方便对不同大小的玻璃进行稳定传输。
[0004]针对上述问题，急需在原有传送带的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于除杂的玻璃生产用传送带，以解决上述
技术介绍
提出现有的传送带，需要对玻璃表面的杂质进行清理，同时需要方便对不同大小的玻璃进行稳定传输的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于除杂的玻璃生产用传送带，包括基座、第一电机和第二电机，所述基座的外侧螺栓固定有第一电机，且第一电机的输出端贯穿基座连接有齿轮，并且齿轮轴连接于基座边侧的内部，所述齿轮上啮合套设有齿链，且齿链的一端固定有安装柱，并且安装柱轴连接于基座的内部，所述安装柱上套设有安装套，且安装套的内侧固定有定位块，所述定位块位于定位槽内，且定位槽开设于安装柱的外侧，所述安装套的外侧螺纹贯穿有固定杆，且固定杆的一端位于固定槽内，并且固定槽开设于安装柱的外侧，所述安装套的外侧套设有传输带，所述基座的顶部边缘处固定有安装座，且安装座的顶部贯穿螺纹连接有转杆，并且转杆的底部万向球连接有安装板，所述安装板位于导槽内，且导槽开设于安装座的内侧，所述安装板内嵌入式安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿安装板连接有清理杆，所述清理杆位于传输带的上方，且清理杆上套设有毛刷。
[0007]优选的，所述安装套关于安装柱设置有2个，且安装柱等间距分布于基座内。
[0008]优选的，所述定位块与定位槽之间贴合滑动，且定位块的截面为梯形结构设计，并且定位槽等角度分布于安装柱上。
[0009]优选的，所述固定槽等间距分布于安装柱上，且固定槽与定位槽之间交错分布。
[0010]优选的，所述转杆与安装板之间转动连接，且转杆与安装板之间相互垂直。
[0011]优选的，所述安装板的顶部固定有限位条，且限位条的一端贯穿限位槽位于安装座的顶部，并且限位槽开设于安装座的顶部与导槽的内壁之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于除杂的玻璃生产用传送带；
[0013]1.通过设置的安装套关于安装柱设置有两个，且安装柱等间距分布于基座内，使得通过两组安装套和传输带对玻璃进行稳定传输，同时留有杂质掉落的空间，通过设置的定位块与定位槽之间贴合滑动，可以将安装套在安装柱上稳定滑动，调整安装套上传输带的位置，对不同大小的玻璃进行传输；
[0014]2.通过设置的转杆与安装板之间转动连接，且转杆与安装板之间相互垂直，同时安装板顶部的限位条位于限位槽内，使得在转动转杆时，转杆在安装座处上下活动，在限位条和限位槽的限制作用下，使得安装板在导槽内上下活动，调整安装板的高度，进而调整清理杆的高度，对不同厚度的玻璃进行除杂处理。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术齿轮正面传动结构示意图；
[0017]图3为本技术侧剖结构示意图；
[0018]图4为本技术俯视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术安装套正剖结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、第一电机；3、齿轮；4、齿链；5、安装柱；6、安装套；7、定位块；8、定位槽；9、固定杆；10、固定槽；11、传输带；12、安装座；13、转杆；14、安装板；15、导槽；16、第二电机；17、清理杆；18、毛刷；19、限位条；20、限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于除杂的玻璃生产用传送带，包括基座1、第一电机2、齿轮3、齿链4、安装柱5、安装套6、定位块7、定位槽8、固定杆9、固定槽10、传输带11、安装座12、转杆13、安装板14、导槽15、第二电机16、清理杆17、毛刷18、限位条19和限位槽20，基座1的外侧螺栓固定有第一电机2，且第一电机2的输出端贯穿基座1连接有齿轮3，并且齿轮3轴连接于基座1边侧的内部，齿轮3上啮合套设有齿链4，且齿链4的一端固定有安装柱5，并且安装柱5轴连接于基座1的内部，安装柱5上套设有安装套6，且安装套6的内侧固定有定位块7，定位块7位于定位槽8内，且定位槽8开设于安装柱5的外侧，安装套6的外侧螺纹贯穿有固定杆9，且固定杆9的一端位于固定槽10内，并且固定槽10开设于安装柱5的外侧，安装套6的外侧套设有传输带11，基座1的顶部边缘处固定有安装座12，且安装座12的顶部贯穿螺纹连接有转杆13，并且转杆13的底部万向球连接有安装板14，安装板14位于导槽15内，且导槽15开设于安装座12的内侧，安装板14内嵌入式安装有第二电机16，且第二电机16的输出端贯穿安装板14连接有清理杆17，清理杆17位于传输带11的上方，且清理杆17上套设有毛刷18；
[0023]安装套6关于安装柱5设置有2个，且安装柱5等间距分布于基座1内，方便通过2组安装柱5和安装套6带动2个传输带11进行同步转动，保持玻璃的平稳传输，同时保留空间，
使得玻璃上的杂质可以被扫落；
[0024]定位块7与定位槽8之间贴合滑动，且定位块7的截面为梯形结构设计，并且定位槽8等角度分布于安装柱5上，当将安装套6在安装柱5上滑动时，定位块7跟随在定位槽8内滑动，保持安装套6的稳定滑动，同时使得安装柱5可以带动安装套6的转动，根据玻璃的大小，调整2组安装套6上的传输带11之间的距离；
[0025]固定槽10等间距分布于安装柱5上，且固定槽10与定位槽8之间交错分布，当滑动调整完安装套6的位置后，将固定杆9转动进对应的固定槽10内，对安装套6的位置进行定位固定；
[0026]转杆13与安装板14之间转动连接，且转杆13与安装板14之间相互垂直，安装板14的顶部固定有限位条19，且限位条19的一端贯穿限位槽20位于安装座12的顶部，并且限位槽20开设于安装座12的顶部与导槽15的内壁之间，当转动转杆13后，转杆13在安装座12处上下活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于除杂的玻璃生产用传送带，包括基座(1)、第一电机(2)和第二电机(16)，其特征在于：所述基座(1)的外侧螺栓固定有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端贯穿基座(1)连接有齿轮(3)，并且齿轮(3)轴连接于基座(1)边侧的内部，所述齿轮(3)上啮合套设有齿链(4)，且齿链(4)的一端固定有安装柱(5)，并且安装柱(5)轴连接于基座(1)的内部，所述安装柱(5)上套设有安装套(6)，且安装套(6)的内侧固定有定位块(7)，所述定位块(7)位于定位槽(8)内，且定位槽(8)开设于安装柱(5)的外侧，所述安装套(6)的外侧螺纹贯穿有固定杆(9)，且固定杆(9)的一端位于固定槽(10)内，并且固定槽(10)开设于安装柱(5)的外侧，所述安装套(6)的外侧套设有传输带(11)，所述基座(1)的顶部边缘处固定有安装座(12)，且安装座(12)的顶部贯穿螺纹连接有转杆(13)，并且转杆(13)的底部万向球连接有安装板(14)，所述安装板(14)位于导槽(15)内，且导槽(15)开设于安装座(12)的内侧，所述安装板(14)内嵌入式安装有第二电机(16)，且第二电机(16)的输出端贯穿安装板(14)连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：河北荣玛玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：