一种玻璃加工无损定位切割装置制造方法及图纸

技术编号:27332022 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-10 12:24
本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工无损定位切割装置,包括外壳、旋转杆、滑块和电动伸缩杆,所述外壳前端通过转轴与旋转杆连接,且旋转杆前端安装有吸盘,所述旋转杆后端安装有通过转轴与滑杆连接,且滑杆通过转轴与滑块连接,并且滑块与滑槽贴合,所述滑块底部安装有第一丝杆,且第一丝杆通过滚动轴承与外壳连接,并且第一丝杆尾部安装有限位环。该玻璃加工无损定位切割装置,采用支撑底座,当玻璃被平稳放置在支撑底座上时,通过玻璃自身的重量和定位装置对玻璃施加的力,使支撑底座底部的弹簧收缩,带动玻璃向下移动,同时通过压杆使两端的支撑底座夹紧玻璃的侧面,固定住玻璃,防止玻璃在加工过程中产生振动,造成切割时的误差。误差。误差。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工无损定位切割装置


[0001]本技术涉及玻璃切割
,具体为一种玻璃加工无损定位切割装置。

技术介绍

[0002]玻璃作为非金属使用最为广泛的材料,在玻璃加工完成后需要对玻璃进行切割,玻璃切割的方式有人工切割、激光切割和金刚石切割等,其中激光切割对玻璃损伤小、切割速度快和切割完成后玻璃平整度高等优点被广泛应用。
[0003]但是普通的玻璃切割装置需要人工吧玻璃搬运到切割装置上,在搬运的过程中玻璃稍微碰撞,就易造成玻璃的破碎,造成损失并且容易割伤搬运人员,同时在玻璃表面非常光滑,在切割过程中装置产生振动,容易造成玻璃偏移,使切割装置在切割玻璃时造成误差,使整块玻璃成为残次品,不能被使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃加工无损定位切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出玻璃不易搬运和玻璃在加工过程中易滑动的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃加工无损定位切割装置,包括外壳、旋转杆、滑块和电动伸缩杆,所述外壳前端通过转轴与旋转杆连接,且旋转杆前端安装有吸盘,所述旋转杆后端通过转轴与滑杆连接,且滑杆通过转轴与滑块连接,并且滑块与滑槽贴合,所述滑块底部安装有第一丝杆,且第一丝杆通过滚动轴承与外壳连接,并且第一丝杆尾部安装有限位环,所述外壳顶部安装有支撑底座,且支撑底座一侧安装有压杆,并且支撑底座底部安装有弹簧,所述外壳两侧安装有第二丝杆,且第二丝杆中间安装有滑动壳,并且滑动壳内部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶部安装有滑动箱,且滑动箱内部安装有激光切割器,并且滑动箱底部安装有定位装置,所述外壳内部安装有伺服电机,且伺服电机输出端安装有主动带轮,并且主动带轮通过传动带与从动带轮连接。
[0006]优选的,所述外壳和旋转杆的中间杆均开设有大小相等的滑槽,且每个滑槽内均安装有滑块,并且每个滑块均通过转轴与滑杆连接。
[0007]优选的,所述旋转杆沿外壳中心线等距分布,且每条旋转杆前端均等距安装杆有吸盘,并且外壳开设有与旋转杆大小相等的槽。
[0008]优选的,所述支撑底座沿着外壳中心线两侧等距分布2组,且每组支撑底座之间通过压杆连接。
[0009]优选的,所述第二丝杆的长度与第一丝杆的长度相等,且每条第二丝杆中间均安装有滑动壳,并且一侧的滑动壳内部安装有电动伸缩杆。
[0010]优选的,所述主动带轮的厚度是从动带轮厚度的2倍,且主动带轮上安装有2条传动带分别与第一丝杆和第二丝杆后端安装的从动带轮连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该玻璃加工无损定位切割装置,采用吸盘,当需要切割玻璃时候,通过滑杆滑块的运动,推动旋转杆旋转,使旋转杆前端的吸盘
吸附住玻璃的表面,同时反向旋转带动玻璃与支撑装置贴合,使玻璃搬运过程平稳,防止玻璃在搬运过程中破损。
[0012]采用支撑底座,当玻璃被平稳放置在支撑底座上时,通过玻璃自身的重量和定位装置对玻璃施加的力,使支撑底座底部的弹簧收缩,带动玻璃向下移动,同时通过压杆使两端的支撑底座夹紧玻璃的侧面,固定住玻璃,防止玻璃在加工过程中产生振动,造成切割时的误差。
附图说明
[0013]图1为本技术外壳俯视结构示意图;
[0014]图2为本技术外壳侧视剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术外壳正剖结构示意图;
[0016]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0017]图中:1、外壳;2、旋转杆;3、吸盘;4、滑杆;5、滑块;6、滑槽;7、第一丝杆;8、限位环;9、支撑底座;10、压杆;11、弹簧;12、第二丝杆;13、滑动壳;14、电动伸缩杆;15、滑动箱;16、激光切割器;17、定位装置;18、伺服电机;19、主动带轮;20、传动带;21、从动带轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种玻璃加工无损定位切割装置,包括外壳1、旋转杆2、吸盘3、滑杆4、滑块5、滑槽6、第一丝杆7、限位环8、支撑底座9、压杆10、弹簧11、第二丝杆12、滑动壳13、电动伸缩杆14、滑动箱15、激光切割器16、定位装置17、伺服电机18、主动带轮19、传动带20和从动带轮21,外壳1前端通过转轴与旋转杆2连接,且旋转杆2前端安装有吸盘3,旋转杆2后端通过转轴与滑杆4连接,且滑杆4通过转轴与滑块5连接,并且滑块5与滑槽6贴合,滑块5底部安装有第一丝杆7,且第一丝杆7通过滚动轴承与外壳1连接,并且第一丝杆7尾部安装有限位环8,外壳1顶部安装有支撑底座9,且支撑底座9一侧安装有压杆10,并且支撑底座9底部安装有弹簧11,外壳1两侧安装有第二丝杆12,且第二丝杆12中间安装有滑动壳13,并且滑动壳13内部安装有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14顶部安装有滑动箱15,且滑动箱15内部安装有激光切割器16,并且滑动箱15底部安装有定位装置17,外壳1内部安装有伺服电机18,且伺服电机18输出端安装有主动带轮19,并且主动带轮19通过传动带20与从动带轮21连接。
[0020]外壳1和旋转杆2的中间杆均开设有大小相等的滑槽6,且每个滑槽6内均安装有滑块5,并且每个滑块5均通过转轴与滑杆4连接,通过滑杆4、滑块5和滑槽6平稳搬运玻璃,减少玻璃在搬运过程中产生的磕碰,防止玻璃在搬运过程中破碎。
[0021]旋转杆2沿外壳1中心线等距分布,且每条旋转杆2前端均等距安装杆有吸盘3,并且外壳1开设有与旋转杆2大小相等的槽,通过吸盘3吸附玻璃,防止玻璃在搬运过程中破碎对搬运人员造成伤害。
[0022]支撑底座9沿着外壳1中心线两侧等距分布2组,且每组支撑底座9之间通过压杆10连接,当玻璃被平稳放置在支撑底座9顶端时,通过玻璃自身的重量和定位装置17对玻璃施加力,使支撑底座9带动玻璃向下移动,同时两端的支撑底座9夹紧玻璃两端,减少玻璃在切割过程中的产生的误差。
[0023]第二丝杆12的长度与第一丝杆7的长度相等,且每条第二丝杆12中间均安装有滑动壳13,并且一侧的滑动壳13内部安装有电动伸缩杆14,通过电动伸缩杆14可以推动滑动箱15前后滑动,同时第二丝杆12可以使滑动箱15前后移动,可以对玻璃切割出不规则形状,增强切割装置的使用范围。
[0024]主动带轮19的厚度是从动带轮21厚度的2倍,且主动带轮19上安装有2条传动带20分别与第一丝杆7和第二丝杆12后端安装的从动带轮21连接,伺服电机18同时驱动第一丝杆7和2条第二丝杆12运动,保证切割装置的精准度,防止在切割时产生误差。
[0025]工作原理:当完整的玻璃需要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工无损定位切割装置,包括外壳(1)、旋转杆(2)、滑块(5)和电动伸缩杆(14),其特征在于:所述外壳(1)前端通过转轴与旋转杆(2)连接,且旋转杆(2)前端安装有吸盘(3),所述旋转杆(2)后端通过转轴与滑杆(4)连接,且滑杆(4)通过转轴与滑块(5)连接,并且滑块(5)与滑槽(6)贴合,所述滑块(5)底部安装有第一丝杆(7),且第一丝杆(7)通过滚动轴承与外壳(1)连接,并且第一丝杆(7)尾部安装有限位环(8),所述外壳(1)顶部安装有支撑底座(9),且支撑底座(9)一侧安装有压杆(10),并且支撑底座(9)底部安装有弹簧(11),所述外壳(1)两侧安装有第二丝杆(12),且第二丝杆(12)中间安装有滑动壳(13),并且滑动壳(13)内部安装有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)顶部安装有滑动箱(15),且滑动箱(15)内部安装有激光切割器(16),并且滑动箱(15)底部安装有定位装置(17),所述外壳(1)内部安装有伺服电机(18),且伺服电机(18)输出端安装有主动带轮(19),并且主动带轮(19)通过传动带(20)与从动带轮(21)连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工无损...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊
申请(专利权)人:河北荣玛玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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