本实用新型专利技术公开了一种变压器真空含浸工艺装置系统，包括嵌合座和镶嵌密封结构；所述嵌合座顶部边缘处开设有嵌入槽；所述镶嵌密封结构为底部敞开的箱体结构；所述镶嵌密封结构罩盖在嵌合座上，且镶嵌密封结构的底边镶嵌在嵌入槽内，形成密封腔体；所述嵌合座中部密封腔体内设置有变压器架体。本实用新型专利技术提供一种变压器真空含浸工艺装置系统能将绝缘漆很好的浸入变压器内部之间，保证变压器的绝缘性能，避免事故的发生。避免事故的发生。避免事故的发生。
【技术实现步骤摘要】
变压器真空含浸工艺装置系统
[0001]本技术涉及变压器真空含浸领域。
技术介绍
[0002]变压器在日常的电力输送过程中具有重要的作用，是电力输送的关键部分；但同时在电力输送过程中，使用的变压器必须具有良好的隔缘性，保证变压器在使用过程中不会造成事故，保障电力的正常输送；而一般大多在变压器生产的过程中都会对变压器进行绝缘漆含浸，保证变压器具备良好的绝缘性。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种变压器真空含浸工艺装置系统能将绝缘漆很好的浸入变压器内部之间，保证变压器的绝缘性能，避免事故的发生。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]变压器真空含浸工艺装置系统，包括嵌合座和镶嵌密封结构；所述嵌合座顶部边缘处开设有嵌入槽；所述镶嵌密封结构为底部敞开的箱体结构；所述镶嵌密封结构罩盖在嵌合座上，且镶嵌密封结构的底边镶嵌在嵌入槽内，形成密封腔体；所述嵌合座中部密封腔体内设置有变压器架体。变压器架体上放置有若干变压器，变压器架体置于装有绝缘漆的密封腔体中，使变压器内部之间浸入绝缘漆，保证变压器具有良好的绝缘性。
[0006]进一步的，所述镶嵌密封结构上设置有气泵；所述气泵的气管通入密封腔体内；所述嵌合座内部开设有输液通道；所述密封腔体通过输液通道与储漆液桶的输液管连通；所述输液管上设置有控制阀；所述气泵抽充气体，所述储漆液桶内的漆液进出密封腔体。气泵抽密封腔体内的气体，使密封腔体内负压，由于压强差绝缘漆通过输液通道进入密封腔体，使密封腔体内存有绝缘漆。
[0007]进一步的，所述变压器架体包括隔间放置架和伸缩循流结构；所述隔间放置架整体为柱型，且中部开设有空腔；所述伸缩循流结构的伸缩端在空腔内上下运动，促使绝缘漆流动起来。
[0008]进一步的，所述隔间放置架侧壁上设置有多个垒叠的变压器容置间；多个所述变压器容置间环绕空腔布置；多个所述变压器容置间之间通过隔板隔开，且变压器容置间侧壁敞开与密封腔体连通；所述空腔侧壁上开设有过液孔；所述变压器容置间通过过液孔与空腔内部连通。绝缘漆在密封腔体、变压器容置间和空腔之间形成流动循环，不断冲刷变压器，使绝缘漆浸入到变压器内部。
[0009]进一步的，所述过液孔内设置有开合板；所述开合板的下端与过液孔内壁铰接活动；所述伸缩循流结构包括伸缩柱；驱动装置与伸缩柱的下端驱动连接；所述伸缩柱在空腔内上下运动，且伸缩柱与空腔内壁相贴合；所述伸缩柱侧壁推挤开合板密封过液孔。绝缘漆从变压器容置间通过过液孔后，伸缩柱侧壁推挤开合板密封过液孔，绝缘漆从空腔顶部回
流到密封腔体内。
[0010]进一步的，所述过液孔顶部固设有挡板；所述挡板限位于开合板上端，开合板不会翻转朝向到变压器容置间内。
[0011]进一步的，所述空腔顶部设置有弧型板；多块弧型板环绕设置，且遮盖住空腔；所述弧型板与空腔内壁之间通过弹性件连接；所述空腔顶部设置有分液盖；所述分液盖罩盖住弧型板；所述伸缩柱顶部固设有挤推伸缩杆；所述挤推伸缩杆顶端固设有挤合块；所述伸缩柱带动挤推伸缩杆运动；所述挤推伸缩杆贯穿多块弧型板环绕中心，且挤合块顶住分液盖。伸缩柱带动挤推伸缩杆下移时，挤合块压紧弧型板，绝缘漆从过液孔进入到空腔内；伸缩柱带动挤推伸缩杆上移时，过液孔密封，绝缘漆从顶开弧型板出去回流到密封腔体内。
[0012]进一步的，所述空腔内壁上弧型板下方贴合设置有限位环，限制弧型板下移，防止绝缘漆从空腔顶部进入。
[0013]有益效果：本技术能使绝缘漆很好的浸入到变压器的内部，增强变压器的绝缘性，保障使用的安全性；包括但不限于以下技术效果：
[0014]1)伸缩柱上下运动通过开合板开启或关闭过液孔，能很好的控制绝缘漆从过液孔通过，并形成回流，冲刷变压器，使变压器内充满绝缘漆，增强绝缘性，保证安全性；
[0015]2)挤合块推挤弧型板并与开合板相互配合，使绝缘漆在密封腔体、变压器容置间和空腔之间形成回流，不断的促使绝缘漆通过变压器，使变压器具有好的绝缘性，保障使用时的安全性。
附图说明
[0016]附图1为装置系统结构截面图；
[0017]附图2为过液孔结构图；
[0018]附图3为伸缩循流结构图；
[0019]附图4为输液通道截面图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0021]如附图1-4：变压器真空含浸工艺装置系统，包括嵌合座1和镶嵌密封结构2；所述嵌合座1顶部边缘处开设有嵌入槽11；所述镶嵌密封结构2为底部敞开的箱体结构；所述镶嵌密封结构2罩盖在嵌合座1上，且镶嵌密封结构2的底边镶嵌在嵌入槽11内，形成密封腔体4；所述嵌合座1中部密封腔体4内设置有变压器架体3。使绝缘漆进入到密封腔体4内，变压器架体3上的变压器泡在绝缘漆内，使变压器内部浸入绝缘漆，保证变压器的绝缘性，保证使用的安全性。
[0022]所述镶嵌密封结构2上设置有气泵；所述气泵的气管通入密封腔体4内；所述嵌合座1内部开设有输液通道12；所述密封腔体4通过输液通道12与储漆液桶的输液管连通；所述输液管上设置有控制阀；所述气泵抽充气体，所述储漆液桶内的漆液进出密封腔体4。气泵先抽气体使密封腔体4内负压，使变压器内部也存在负压差，然后再开启输液管上的控制阀，绝缘漆就进入到密封腔体4内，绝缘漆将变压器架体3上的变压器浸没，使变压器内部充满绝缘漆吗，保证变压器的绝缘性。
[0023]所述变压器架体3包括隔间放置架31和伸缩循流结构32；所述隔间放置架31整体为柱型，且中部开设有空腔311；所述伸缩循流结构32的伸缩端在空腔311内上下运动。所述隔间放置架31侧壁上设置有多个垒叠的变压器容置间312；多个所述变压器容置间 312环绕空腔311布置；变压器容置间312内放置有若干变压器；多个所述变压器容置间312之间通过隔板313隔开，且变压器容置间312侧壁敞开与密封腔体4连通；所述空腔311侧壁上开设有过液孔314；所述变压器容置间312通过过液孔314与空腔311 内部连通。密封腔体4内的绝缘漆进入变压器容置间312浸没变压器，绝缘漆通过过液孔314进入空腔311，这样绝缘漆不断的冲刷变压器容置间312内的变压器，使绝缘漆更好的进入变压器内部，增强变压器的绝缘性，保障使用安全。
[0024]所述过液孔314内设置有开合板315；所述开合板315的下端与过液孔314内壁铰接活动；开合板315能在过液孔314内摆动开闭过液孔314，阻挡或让绝缘漆通过，形成回流；所述伸缩循流结构32包括伸缩柱321；驱动装置与伸缩柱321的下端驱动连接；所述伸缩柱321在空腔311内上下运动，且伸缩柱321与空腔311内壁相贴合；所述伸缩柱321侧壁推挤开合板315密封过液孔314。当伸缩柱321下移时，空腔内形成负压，绝缘漆推挤开合板315打开过液孔314，绝缘漆从变压器容置间312进入空腔311内；当当伸缩柱3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.变压器真空含浸工艺装置系统，其特征在于：包括嵌合座(1)和镶嵌密封结构(2)；所述嵌合座(1)顶部边缘处开设有嵌入槽(11)；所述镶嵌密封结构(2)为底部敞开的箱体结构；所述镶嵌密封结构(2)罩盖在嵌合座(1)上，且镶嵌密封结构(2)的底边镶嵌在嵌入槽(11)内，形成密封腔体(4)；所述嵌合座(1)中部密封腔体(4)内设置有变压器架体(3)。2.根据权利要求1所述的变压器真空含浸工艺装置系统，其特征在于：所述镶嵌密封结构(2)上设置有气泵；所述气泵的气管通入密封腔体(4)内；所述嵌合座(1)内部开设有输液通道(12)；所述密封腔体(4)通过输液通道(12)与储漆液桶的输液管连通；所述输液管上设置有控制阀；所述气泵抽充气体，所述储漆液桶内的漆液进出密封腔体(4)。3.根据权利要求1所述的变压器真空含浸工艺装置系统，其特征在于：所述变压器架体(3)包括隔间放置架(31)和伸缩循流结构(32)；所述隔间放置架(31)整体为柱型，且中部开设有空腔(311)；所述伸缩循流结构(32)的伸缩端在空腔(311)内上下运动。4.根据权利要求3所述的变压器真空含浸工艺装置系统，其特征在于：所述隔间放置架(31)侧壁上设置有多个垒叠的变压器容置间(312)；多个所述变压器容置间(312)环绕空腔(311)布置；多个所述变压器容置间(312)之间通过隔板(313)隔开，且变压器容置间(312)侧壁敞开与密封腔体(4)连通；所述空腔(311)侧壁上开设有过液孔(314)；所述变压器容置间(312)通过过液孔(314...
【专利技术属性】
技术研发人员：阚如铁，
申请(专利权)人：无锡富来特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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