变压器生产设备制造技术

本实用新型专利技术属于变压器生产技术领域，尤其涉及一种变压器生产设备，包括工作台和输送机构，所述输送机构上方依次固定设置有：第一磁芯上料安装机构，用于对一左磁芯进行点胶后将左磁芯安装到一载具上；线包上料安装机构，用于将一线包安装到载具上，使得线包与左磁芯固定连接；第二磁芯上料安装机构，用于将一右磁芯安装到载具上，使得右磁芯与左磁芯固定连接；金属夹上料安装机构，用于将一金属夹安装到磁芯上；产品检测机构，用于检测产品是否为不良品，并将不良品取出；产品下料机构，用于取下产品。本发明专利技术中可以实现自动化组装生产磁芯，节省了大量的人力，提高了生产效率，组装生产更为精准，避免了由于人为原因导致产品次品率高的问题。率高的问题。率高的问题。

【技术实现步骤摘要】
变压器生产设备


[0001]本技术属于变压器生产
，尤其涉及一种变压器生产设备。

技术介绍

[0002]随着电力的普及和变压器技术的发展，变压器的应用越来越广泛。目前的变压器主要是通过左磁芯、右磁芯和线包等零件组装而成，由于左磁芯、右磁芯和线包的体积较为细小，目前一般是通过人工进行组装，无法实现自动化生产，耗费了大量的人工，增加了人工成本的同时生产效率低下，且由于零件体积较小，通过人工将零件组装成变压器的过程中容易出现错误，使得组装而成的变压器的次品率较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种变压器生产设备，旨在解决现有技术中变压器主要通过人工组装而成，无法实现自动化生产，导致成本高、生产效率低下以及次品率高等技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种变压器生产设备，包括工作台和固定安装在所述工作台上的输送机构，所述输送机构上方沿着所述输送机构的输送方向依次固定设置有：第一磁芯上料安装机构，用于对一左磁芯进行点胶后将左磁芯安装到一载具上；线包上料安装机构，用于将一线包安装到载具上，使得线包与左磁芯固定连接；第二磁芯上料安装机构，用于将一右磁芯安装到载具上，使得右磁芯与左磁芯固定连接；金属夹上料安装机构，用于将一金属夹安装到磁芯上；产品检测机构，用于检测产品是否为不良品，并将不良品取出；产品下料机构，用于取下产品。
[0005]可选地，所述输送机构包括第一输送部件和第二输送部件，所述第一输送部件和所述第二输送部件均固定安装在所述工作台上，所述第一输送部件位于所述第一磁芯上料安装机构和所述产品下料机构的下方，所述第二输送部件位于所述第一输送部件的一侧。
[0006]可选的，所述第一磁芯上料安装机构包括第一磁芯上料部件、第一磁芯点胶部件和第一磁芯安装部件，所述第一磁芯上料部件、所述第一磁芯点胶部件和所述第一磁芯安装部件均固定安装在所述工作台上，所述第一磁芯点胶部件位于所述第一磁芯上料部件和所述第一磁芯安装部件之间，所述第一磁芯安装部件位于所述输送机构的上方。
[0007]可选的，所述线包上料安装机构包括有线包上料部件和线包安装部件，所述线包上料部件固定安装在所述工作台上，所述线包上料部件的一端位于所述线包安装部件的下方，所述线包安装部件位于所述输送机构的上方。
[0008]可选的，所述第二磁芯上料安装机构包括有第二磁芯上料部件和第二磁芯安装部件，所述第二磁芯上料部件固定安装在所述输送机构的一侧，所述第二磁芯安装部件位于所述输送机构的上方。
[0009]可选的，所述金属夹上料安装机构包括金属夹上料部件和金属夹安装部件，所述金属夹上料部件固定安装在所述工作台上，所述金属夹安装部件位于所述输送机构的上
方，所述金属夹上料部件和所述金属夹安装部件抵接。
[0010]可选的，所述产品检测机构包括产品检测底座、产品检测驱动组件、产品检测组件和次品下料组件，所述产品检测底座固定安装在所述输送机构的一侧，所述产品检测驱动组件固定安装在所述产品检测底座上，所述产品检测组件与所述产品检测驱动组件连接，所述次品下料组件位于所述产品检测组件上方。
[0011]可选的，所述产品下料机构包括产品下料部件和产品摆放部件，所述产品下料部件固定安装在所述产品检测机构的右侧，所述产品下料部件位于所述输送机构的上方，所述产品摆放部件位于所述产品下料部件的下方。
[0012]可选的，所述变压器生产设备还包括有第一载具取放机构和第二载具取放机构，所述第一载具取放机构和所述第二载具取放机构分别固定安装在所述输送机构的两端，所述第一载具取放机构位于所述第一磁芯上料安装机构的左侧，所述第二载具取放机构位于所述产品下料机构的右侧。
[0013]可选的，所述变压器生产设备还包括有产品调整机构，所述产品调整机构固定安装在所述第二磁芯上料安装机构和所述金属夹上料安装机构之间，所述产品调整机构位于所述输送机构的上方，所述产品调整机构包括产品调整移动部件和产品调整旋转夹持部件，所述产品调整旋转夹持部件安装在所述产品调整移动部件上，所述产品调整旋转夹持部件位于所述输送机构的上方。
[0014]本技术实施例提供的一种变压器生产设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用时，将一载具放置到输送机构上，输送机构带动载具依次经过第一磁芯上料安装机构、线包上料安装机构、第二磁芯上料安装机构、金属夹上料安装机构、产品检测机构和产品下料机构，第一磁芯上料安装机构将左磁芯传输到载具一侧后对左磁芯进行点胶并将左磁芯安装在载具上，安装有左磁芯的载具传输到线包上料安装机构下方，线包上料安装机构将线包传输到载具上方并将线包安装在载具上，使得线包与左磁芯粘接固定，然后载具传输到第二磁芯上料安装机构，第二磁芯上料安装机构将右磁芯传输到载具上方并将右磁芯安装到载具上，右磁芯和左磁芯粘接固定，线包位于左磁芯和右磁芯之间，然后载具传输到金属夹上料安装机构下方，金属夹上料安装机构将一金属夹传输到载具上方并将金属夹安装到磁芯上，然后载具传输到产品检测机构下方，产品检测机构对磁芯进行检测，取出检测不合格的磁芯，检测合格的磁芯继续传输到产品下料机构处，产品下料机构将检测合格的磁芯进行下料装盘，最后将空载具重新放置到起始位置，重复上述步骤，实现自动化组装生产磁芯，节省了大量的人力，提高了生产效率，组装生产更为精准，避免了由于人为原因导致产品次品率高的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的变压器生产设备的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例提供的变压器生产设备的定位部件的结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例提供的变压器生产设备的第一磁芯上料安装机构的结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例提供的变压器生产设备的第一磁芯上料安装机构的结构示意图。
[0020]图5为本技术实施例提供的变压器生产设备的线包上料安装机构的结构分解示意图。
[0021]图6为本技术实施例提供的变压器生产设备的第二磁芯上料安装机构的结构示意图。
[0022]图7为本技术实施例提供的变压器生产设备的金属夹上料安装机构的结构示意图。
[0023]图8为本技术实施例提供的变压器生产设备的金属夹上料安装机构的结构示意图。
[0024]图9为本技术实施例提供的变压器生产设备的产品下料机构的结构示意图。
[0025]图10为本技术实施例提供的变压器生产设备的产品检测机构的结构示意图。
[0026]图11为本技术实施例提供的变压器生产设备的产品调整机构的结构示意图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器生产设备，其特征在于：包括工作台和固定安装在所述工作台上的输送机构，所述输送机构上方沿着所述输送机构的输送方向依次固定设置有：第一磁芯上料安装机构，用于对一左磁芯进行点胶后将左磁芯安装到一载具上；线包上料安装机构，用于将一线包安装到载具上，使得线包与左磁芯固定连接；第二磁芯上料安装机构，用于将一右磁芯安装到载具上，使得右磁芯与左磁芯固定连接；金属夹上料安装机构，用于将一金属夹安装到磁芯上；产品检测机构，用于检测产品是否为不良品，并将不良品取出；产品下料机构，用于取下产品。2.根据权利要求1所述的变压器生产设备，其特征在于：所述输送机构包括第一输送部件和第二输送部件，所述第一输送部件和所述第二输送部件均固定安装在所述工作台上，所述第一输送部件位于所述第一磁芯上料安装机构和所述产品下料机构的下方，所述第二输送部件位于所述第一输送部件的一侧。3.根据权利要求1或2所述的变压器生产设备，其特征在于，所述第一磁芯上料安装机构包括第一磁芯上料部件、第一磁芯点胶部件和第一磁芯安装部件，所述第一磁芯上料部件、所述第一磁芯点胶部件和所述第一磁芯安装部件均固定安装在所述工作台上，所述第一磁芯点胶部件位于所述第一磁芯上料部件和所述第一磁芯安装部件之间，所述第一磁芯安装部件位于所述输送机构的上方。4.根据权利要求1或2所述的变压器生产设备，其特征在于，所述线包上料安装机构包括有线包上料部件和线包安装部件，所述线包上料部件固定安装在所述工作台上，所述线包上料部件的一端位于所述线包安装部件的下方，所述线包安装部件位于所述输送机构的上方。5.根据权利要求1或2所述的变压器生产设备，其特征在于，所述第二磁芯上料安装机构包括有第二磁芯上料部件和第二磁芯安装部件，所述第二磁芯上料部件固定安装在所述输送机构的一侧，所述第二磁芯安装部...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙春阳，王猛，柳教成，张庭春，
申请(专利权)人：广东力王高新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：