一种盘扣脚手架连接盘抗剪强度试验传力工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘扣脚手架连接盘抗剪强度试验传力工装，包括主梁、第一传力垫块、第二传力垫块、第一固定件和第二固定件；第一传力垫块和第二传力垫块对称设置在主梁底部两侧，第一传力垫块顶端通过第一固定件与主梁底部一侧固定连接，第二传力垫块通过第二固定件与主梁底部另一侧固定连接；第一传力垫块底部开设有第一弧形槽；第二传力垫块底部开设有第二弧形槽。本实用新型专利技术采用第一固定件和第二固定件分别将第一传力垫块、第二传力垫块与主梁进行连接，可实现盘扣脚手架连接盘单双侧抗剪强度试验，也可实现在不同力矩下盘扣架连接盘的抗剪强度检测，简化了试验工装，结构简单、安装和拆卸便捷。安装和拆卸便捷。安装和拆卸便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种盘扣脚手架连接盘抗剪强度试验传力工装


[0001]本技术涉及建筑构件试验设备
，具体为一种盘扣脚手架连接盘抗剪强度试验传力工装。

技术介绍

[0002]根据《承插型盘扣式钢管支架构件》(JG/T503)要求，盘扣式钢管支架连接盘单双侧抗剪强度检测分别按6.4.1和6.4.2图示进行试验，完成试验的前提是先设计加工一套可靠、便捷的试验加载工装，对于该试验工装的设计和加工目前尚无成熟的规范依据。现有的盘扣式钢管支架连接盘的抗剪强度试验大多采用万能试验机，每个试验对应配套加工一套试验工装，为完成不同力矩下盘扣脚手架连接盘的抗剪强度试验需要配套多套试验工装，既浪费材料，又增加了工装安拆的难度。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于提供一种可实现不同力矩下连接盘单双侧抗剪强度试验的盘扣脚手架连接盘抗剪强度试验传力工装。
[0004]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0005]一种盘扣脚手架连接盘抗剪强度试验传力工装，包括主梁、第一传力垫块、第二传力垫块、第一固定件和第二固定件；所述第一传力垫块和第二传力垫块对称设置在所述主梁底部两侧，所述第一传力垫块顶端通过第一固定件与所述主梁底部一侧固定连接，所述第二传力垫块通过第二固定件与所述主梁底部另一侧固定连接；
[0006]所述第一传力垫块底部开设有与盘扣脚手架连接盘的钢管相匹配的第一弧形槽；
[0007]所述第二传力垫块底部开设有与盘扣脚手架连接盘的钢管相匹配的第二弧形槽。
[0008]当需要在不同力矩下盘扣脚手架连接盘单侧抗剪强度试验时，首先将盘扣脚手架试件放置于万能试验机的的升降台上，然后根据力矩的需求调节第一传力垫块、第二传力垫块之间的距离，再分别用第一固定件和第二固定件将第一传力垫块、第二传力垫块固定安装在主梁底部两侧，然后将装配好的工装安装在盘扣脚手架试件上，第一传力垫块和第二传力垫块底部的第一弧形槽和第二弧形槽同时与盘扣脚手架试件立杆上的连接盘单侧的横向钢管卡合上，然后启动万能试验机的升降台进行盘扣脚手架连接盘单侧抗剪强度试验；同样的，当需要在不同力矩下盘扣脚手架连接盘双侧抗剪强度试验时，首先将盘扣脚手架连接盘放置于万能试验机的的升降台上，然后然后根据力矩的需求调节第一传力垫块、第二传力垫块之间的距离，再分别用第一固定件和第二固定件将第一传力垫块、第二传力垫块固定安装在主梁底部两侧，然后将装配好的工装安装在盘扣脚手架试件上，第一传力垫块底部的第一弧形槽与盘扣脚手架连接盘一侧的横向钢管卡合上，第二传力垫块底部的第二弧形槽与盘扣脚手架连接盘另一侧的横向钢管卡合上，然后启动万能试验机的升降台进行盘扣脚手架连接盘双侧抗剪强度试验。
[0009]本技术采用第一固定件和第二固定件分别将第一传力垫块、第二传力垫块与
主梁进行连接，一套工装可实现盘扣脚手架连接盘单双侧抗剪强度试验，且通过调节第一传力垫块和第二传力垫块之间的距离，也可实现在不同力矩下盘扣架连接盘的抗剪强度检测，简化了试验工装，结构简单、安装和拆卸便捷。
[0010]优选地，所述主梁包括连接在一起的顶梁、支撑梁和底梁；所述支撑梁竖直设置，且所述支撑梁顶端与所述顶梁底部中心轴线固定连接，所述支撑梁底端与所述底梁顶部中心轴线固定连接。
[0011]优选地，所述主梁为“工”型框架结构。
[0012]优选地，所述底梁一端且位于所述支撑梁两侧对称开设有上下贯通的第一安装孔，所述第一安装孔为条形孔结构。
[0013]优选地，所述底梁另一端且位于所述支撑梁两侧对称开设有上下贯通的第二安装孔，所述第二安装孔为条形孔结构。
[0014]优选地，所述第一传力垫块顶部两侧对称开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一安装孔相对应。
[0015]优选地，所述第二传力垫块顶部两侧对称开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第二安装孔相对应。
[0016]优选地，所述第一固定件包括第一螺栓和第一螺帽；所述第一螺栓下端与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述第一螺栓中部套设在所述第一安装孔内；所述第一螺帽套设在所述第一螺栓上端，且所述第一螺帽的底部能抵在所述底梁上；由于第一安装孔为条形孔结构，因此第一螺栓的螺杆能套设在第一安装孔内并能在第一安装孔的长度方向上滑动，并利用螺杆与螺孔的配合关系，实现第一传力垫块与第二传力垫块之间的距离的调节。
[0017]优选地，所述第二固定件包括第二螺栓和第二螺帽；所述第二螺栓下端与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述第二螺栓中部套设在所述第二安装孔内；所述第二螺帽套设在所述第二螺栓上端，且所述第二螺帽的底部能抵在所述底梁上；由于第二安装孔为条形孔结构，因此第二螺栓的螺杆能套设在第二安装孔内并能在第二安装孔的长度方向上滑动，并利用螺杆与螺孔的配合关系，实现第一传力垫块与第二传力垫块之间的距离的调节。
[0018]工作原理：首先将盘扣脚手架试件放置于万能试验机的的升降台上，然后根据力矩的需求调节第一传力垫块、第二传力垫块之间的距离，首先将第一传力垫块顶部的第一螺纹孔与第一安装孔的位置对准，第二传力垫块顶部的第二螺纹孔与第二安装孔的位置对准，然后将第一螺栓的螺杆依次插入第一安装孔和第一螺纹孔内，并旋拧第一螺栓直至第一螺栓的下端完全螺纹旋进第一螺纹孔内，再将第一螺帽套在第一螺栓上端，旋拧第一螺帽直至第一螺帽的底部能抵在底梁上顶面为止；将第二螺栓的螺杆依次插入第二安装孔和第二螺纹孔内，旋拧第二螺栓直至第二螺栓的下端完全螺纹旋进第二螺纹孔，将第二螺帽套在第二螺栓的螺杆上端，旋拧第二螺帽直至第二螺帽的底部能抵在底梁上顶面为止；需要对盘扣脚手架连接盘单侧抗剪强度试验时，可先将装配好的工装安装在盘扣脚手架试件上，第一传力垫块和第二传力垫块底部的第一弧形槽和第二弧形槽同时与盘扣脚手架试件立杆上连接盘单侧的横向钢管卡合上，然后启动万能试验机的升降台进行盘扣脚手架连接盘单侧抗剪强度试验；需要对盘扣脚手架连接盘双侧抗剪强度试验时，先将装配好的工装安装在盘扣脚手架试件上，第一传力垫块底部的第一弧形槽与盘扣脚手架试件立杆上连接盘一侧的横向钢管卡合上，第二传力垫块底部的第二弧形槽与盘扣脚手架试件立杆上连接
盘另一侧的横向钢管卡合上，然后启动万能试验机的升降台进行盘扣脚手架连接盘双侧抗剪强度试验。
[0019]本技术的优点在于：
[0020]1、本技术采用第一固定件和第二固定件分别将第一传力垫块、第二传力垫块与主梁进行连接，一套工装可实现盘扣脚手架连接盘单双侧抗剪强度试验，且通过调节第一传力垫块和第二传力垫块之间的距离，也可实现在不同力矩下盘扣架连接盘的抗剪强度检测，简化了试验工装，结构简单、安装和拆卸便捷。
[0021]2、由于第一安装孔和第二安装孔均为条形孔结构，因此，第一螺栓的螺杆能套设在第一安装孔内并能在第一安装孔的长度方向上滑动，第二螺栓的螺杆能套设在第二安装孔内并能在第二安装孔的长度方向上滑动，并利用螺杆与螺孔的配合关系，实现第一传力垫块与第二传力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘扣脚手架连接盘抗剪强度试验传力工装，其特征在于：包括主梁、第一传力垫块、第二传力垫块、第一固定件和第二固定件；所述第一传力垫块和第二传力垫块对称设置在所述主梁底部两侧，所述第一传力垫块顶端通过第一固定件与所述主梁底部一侧固定连接，所述第二传力垫块通过第二固定件与所述主梁底部另一侧固定连接；所述第一传力垫块底部开设有与盘扣脚手架连接盘的钢管相匹配的第一弧形槽；所述第二传力垫块底部开设有与盘扣脚手架连接盘的钢管相匹配的第二弧形槽。2.根据权利要求1所述的一种盘扣脚手架连接盘抗剪强度试验传力工装，其特征在于：所述主梁包括连接在一起的顶梁、支撑梁和底梁；所述支撑梁竖直设置，且所述支撑梁顶端与所述顶梁底部中心轴线固定连接，所述支撑梁底端与所述底梁顶部中心轴线固定连接。3.根据权利要求2所述的一种盘扣脚手架连接盘抗剪强度试验传力工装，其特征在于：所述主梁为“工”型框架结构。4.根据权利要求2所述的一种盘扣脚手架连接盘抗剪强度试验传力工装，其特征在于：所述底梁一端且位于所述支撑梁两侧对称开设有上下贯通的第一安装孔，所述第一安装孔为条形孔结构。5.根据权利要求2所述的一种盘扣脚手架连接盘抗剪强...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹彪，
申请(专利权)人：安徽卓良新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：