本实用新型专利技术公开了一种用于直剪试验仪的剪切盒,包括沿导轨往返平移的安装底座、设置在所述安装底座内的下盒体,和设置在所述下盒体上的上盒体;安装底座上开设有呈台阶状结构的安装孔,下盒体设置在安装孔的安装台面上,安装孔的下部设置有复位顶起件,且顶起件的上部位于下盒体的通孔内。本实用新型专利技术优点在于在安装底座的安装孔为台阶状结构,在安装孔的下部安装有三级气缸,三级气缸充气伸展后将检测后的土样和上透水板向上推出上盒体,完全无需拆卸,减少工作量,降低劳动强度,还能够减少人力投入,提高了检测效率,具有极其广泛的推广价值。价值。价值。
【技术实现步骤摘要】
用于直剪试验仪的剪切盒
[0001]本技术涉及直剪试验仪的零部件,尤其是涉及一种用于直剪试验仪的剪切盒。
技术介绍
[0002]直剪试验仪是测定土抗剪强度最为常用的试验仪,检测时将待检测的土样放在直剪试验仪的剪切盒内(土样上下两侧面均有透水板),将剪切盒的上盒体固定,剪切盒的下盒体可沿水平方向滑动,对下盒体逐级施加水平力,直至试样被剪坏。
[0003]在试样完成后,通常需要检测后的土样取出,以便于检测下一个待检土样。检测后的土样由于在测定时受到了较大的水平力,很多土样由于太干或太粉而被压碎,取出难度大,在取出时通常需要将剪切盒拆卸下来,再将土样从剪切盒内倒出来。然而,在拆除时需要将剪切盒的上、下盒体,安装底座、上透水板和下透水板拆卸下来,而一个中等实验室每天可至少进行120个土样的检测,拆卸工作量巨大,且剪切盒重量较重,耗费体力,增加劳动强度;同时剪切盒为金属块体,不利于拆卸拿取,在拆装过程中存在人员被剪切盒的棱角碰伤的安全隐患。
技术实现思路
[0004]基于上述情形,本技术目的在于提供一种用于直剪试验仪的剪切盒,无需拆卸即可实现已检测土样的自动吐样,结构巧妙,且减少了工作量,降低劳动强度,提高了检测效率。
[0005]为实现上述目的,本技术采取下述技术方案:
[0006]本技术所述的用于直剪试验仪的剪切盒,包括沿导轨往返平移的安装底座、设置在所述安装底座内的下盒体,和设置在所述下盒体上的上盒体;所述剪切盒还包括
[0007]安装孔,开设在所述安装底座上,为上大下小的台阶状结构且具有安装台面,所述下盒体设置在所述安装台面上;
[0008]复位顶起件,设置在位于所述下盒体下方的所述安装孔内,且所述顶起件的上部位于下盒体的通孔内;
[0009]其中,所述复位顶起件具有压缩状态和展开状态,所述压缩状态下,复位顶起件压缩在一起;所述展开状态下,复位顶起件伸展将土样和上透水板向上顶出所述上盒体,而下透水板的上表面与下盒体顶部的高度一致。
[0010]更进一步地,所述复位顶起件为设置在所述安装孔内的三级气缸,所述三级气缸的缸体上具有与气源管路连接的气压孔,三级气缸的顶表面为用于支撑下透水板的平面结构。
[0011]更进一步地,所述三级气缸的顶升行程为30~40mm。更优选地,三级气缸的顶升行程为35mm。
[0012]本技术优点在于在安装底座的安装孔为台阶状结构,在安装孔的下部安装有
三级气缸,三级气缸充气伸展后将检测后的土样和上透水板向上推出上盒体,完全无需拆卸,减少工作量,降低劳动强度,还能够减少人力投入,提高了检测效率,具有极其广泛的推广价值。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本实现新型的顶升状态图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本专利技术的实施例作详细说明,本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本专利技术的保护范围不限于下述实施例。
[0016]如图1所示,本技术所述的用于直剪试验仪的剪切盒,包括沿导轨1往返平移的安装底座2、设置在安装底座2内的下盒体3,和设置在下盒体3上的上盒体4,上盒体4的通孔和下盒体3的通孔孔径一致;
[0017]安装底座2上开设有安装孔,安装孔为上大下小的台阶状结构,下盒体3的底部固定安装在安装孔的安装台面上;
[0018]位于下盒体3下方的安装孔内设置有复位顶起件(即三级气缸5),三级气缸5处于折叠状态时其上部延伸至下盒体3的通孔内;且三级气缸5的顶表面为平面结构,下透水板6水平放在三级气缸5的顶表面,具体如图1所示;
[0019]其中,三级气缸5具有压缩状态和展开状态,压缩状态下,三级气缸5的活塞压缩在一起;展开状态下,三级气缸5的活塞伸展将土样7和上透水板8向上顶出上盒体4。
[0020]实际安装时,三级气缸5的缸体上具有与气源管路(采用软管)连通的气压孔9,气源管路上设置有气压开关(具有负压状态、充气状态、排气状态和保压状态)。利用气源管路向三级气缸5充气,三级气缸5的活塞伸出向上顶升35mm,确保将上透水板8和土样7向上推出上盒体4,且下透水板6的上表面与下盒体3顶部高度一致,具体如图2所示。
[0021]本技术的具体工作过程如下:
[0022](1)、将三级气缸5的活塞归位,具体方式为:将气压开关置于排气状态,同时向下按压下透水板6,使三级气缸5的活塞顶表面处于如图1所示的初始位置处,使下透水板6下移至如图1所示的初始位置;
[0023]或者,将气压开关置于负压状态,三级气缸5的活塞受负压回落直至其顶表面处于如图1所示的初始位置处,使下透水板6处于初始状态,并将气压开关置于排气状态;
[0024](2)、将土样7放入本技术所述的剪切盒内,其中土样7的下部位于下盒体3的通孔内,而土样7的上部位于上盒体4的通孔内,在土样7的上表面放上透水板8,按常规直剪试验操作规程检测土样7的抗剪强度;
[0025](3)、土样7被剪坏后,调整下盒体3的位置使其与上盒体4对应,并插上对角锁定销固定;将气压开关调整加压状态,外部气源向三级气缸5充气,其活塞充气展开,三级气缸5的活塞上升过程中将上透水板8、下透水板6和检测后的土样7向上移动;当三级气缸5达到最大充气量时,将土样7和上透水板8向上推出上盒体4(如图2所示),实现自动吐样,以便于
清理检测后的土样。
[0026]当直剪试验仪处于闲置状态时,对三级气缸5放气归位使其处于如图1所示的状态,并将气压开关置于排气状态,切断气源。
[0027]本技术利用可充气和放气的三级气缸5实现土样的自动吐样,完全无需拆除直剪试验仪的剪切盒,提高了试验效率,降低了劳动强度,减少人力投入,具有极大的推广意义。
[0028]需要说明的是,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图1所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于直剪试验仪的剪切盒,包括沿导轨往返平移的安装底座、设置在所述安装底座内的下盒体,和设置在所述下盒体上的上盒体;其特征在于:所述剪切盒还包括安装孔,开设在所述安装底座上,为上大下小的台阶状结构且具有安装台面,所述下盒体设置在所述安装台面上;复位顶起件,设置在位于所述下盒体下方的所述安装孔内,且所述顶起件的上部位于下盒体的通孔内;其中,所述复位顶起件具有压缩状态和展开状态,所述压缩状态下,复位顶起件压缩在一起;所述展开状态下,复位顶起件伸展将土样和上透水...
【专利技术属性】
技术研发人员:李清波,路新景,张广禹,高慧民,李金都,
申请(专利权)人:黄河勘测规划设计研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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