一种便于拆卸的卸料叉架制造技术

本实用新型专利技术涉及卸料叉架技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的卸料叉架。包括底座和叉架。底座底部设置有安装板；底座上部固定连接有第一转轴；底座的上表面设置有支撑块；底座的上表面还设置有凹台，其两侧固定连接第三转轴；第三转轴转动连接第三轴套，第三轴套连接连接板，连接板的另一端连接有第二转轴；底座在远离第一转轴的一侧设置有气缸，其活塞杆端部设置有滚轮。叉架下部设置有第一轴套和第二轴套，两者分别与第一转轴和第二转轴转动连接，叉架的上部设置有伸出板，伸出板的外侧面可拆卸的连接有支撑架，伸出板上部固定连接有叉杆。本实用新型专利技术降低了工人的劳动强度，并且支撑架可以拆卸更换，以适应不同规格的钢丝卷。以适应不同规格的钢丝卷。以适应不同规格的钢丝卷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的卸料叉架


[0001]本技术涉及卸料叉架
，尤其涉及一种便于拆卸的卸料叉架。

技术介绍

[0002]在钢丝生产中，为了便于存储和运输，钢丝一般卷绕成卷状。钢丝卷从一个工序运往下一工序时，工厂内设置有输送装置，如图5所示，输送装置下方悬挂呈躺倒U型状的吊架6，钢丝卷7套在吊架6下侧臂上，当下一工序的设备顶部有阻挡，吊架6无法进入时，需要人工将钢丝卷7从吊架6上卸下，之后放在轨道上的行走小车上，运往下一工序。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种便于拆卸的卸料叉架，能将钢丝卷从吊架上卸下，从而省去了人工卸料的步骤，省时省力。采用在底座上设置安装板，可以将底座方便的固定在行走小车上；采用在底座上部可转动的连接叉架，叉架的上部设置有伸出板，伸出板的上部设置有叉杆，伸出板的外侧可拆卸的连接有支撑架，叉杆和支撑架能够支撑柱钢丝卷，底座的一侧设置有气缸，气缸的活塞杆可以将叉架的一端顶起使叉架倾斜从而把钢丝卷卸下。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种便于拆卸的卸料叉架，包括底座和叉架。所述底座相对的两个侧面的底部设置有安装板，所述安装板上设置有贯穿安装板上下表面的固定孔；所述底座上部的两侧设置有支撑板，所述支撑板固定连接有第一转轴；所述底座的上表面的中部设置有支撑块；所述底座的上表面设置有凹台，所述凹台内设置有第三转轴，所述第三转轴的两端固定连接凹台的两侧；所述第三转轴中部转动连接有第三轴套，所述第三轴套的两端分别固定连接有连接板，所述两个连接板的另一端固定连接有第二转轴；所述底座在远离第一转轴的一侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆端部设置有滚轮。所述叉架包括底架、竖架和上架，所述底架位于叉架的下部并且水平放置，所述上架位于叉架的上部并且水平放置，所述竖架位于底架和上架的一端并把两者固定连接，所述底架和上架的中部设置有立柱，立柱连接底架的上表面和上架的下表面，起到支撑的作用；所述底架的下部设置有第一轴套和第二轴套，所述第一轴套和第二轴套分别与第一转轴和第二转轴转动连接，所述上架的横截面呈U型，所述上架的两个侧面的上部分别设置有伸出板，所述伸出板的外侧面可拆卸的连接有支撑架，所述伸出板上部固定连接有叉杆，所述叉杆靠近竖架的一端设置有阻挡片，所述叉杆设置有阻挡片的一端与伸出板的此端齐平，所述叉杆的另一端从伸出板上方伸出一定长度。
[0005]进一步优化本技术方案，所述叉杆远离阻挡片的一端设置有锥体。
[0006]进一步优化本技术方案，所述支撑架包括侧板、固定板和支撑杆，所述侧板的上下两侧分别固定连接固定板，所述固定板的另一端固定连接支撑杆。
[0007]进一步优化本技术方案，所述伸出板上设置有螺纹孔，所述侧板上与螺纹孔对应的设置有多个通孔，所述伸出板和侧板通过螺栓连接。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、省去了人工卸下钢丝卷的步骤，降低了工人的劳动强度；2、支撑架可以拆卸更换，以适应不同规格的钢丝卷。
附图说明
[0009]图1为一种便于拆卸的卸料叉架的结构示意图。
[0010]图2为一种便于拆卸的卸料叉架的底座结构示意图。
[0011]图3为一种便于拆卸的卸料叉架的叉架爆炸视图。
[0012]图4为一种便于拆卸的卸料叉架的使用情况示意图。
[0013]图5为吊架吊钢丝卷的示意图。
[0014]图中：1、底座；11、安装板；111、固定孔；12、支撑板；13、第一转轴；14、支撑块；15、凹台；16、第三轴套；17、第二转轴；18、连接板；19、第三转轴；2、叉架；21、底架；22、竖架；23、上架；231、伸出板；24、阻挡片；25、叉杆；251、锥体；26、立柱；27、支撑架；271、侧板；272、固定板；273、支撑杆；274、螺栓；28、第一轴套；29、第二轴套；3、气缸；31、滚轮；4、轨道；5、行走小车；6、吊架；7、钢丝卷。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0016]具体实施方式：结合图1-3所示，种便于拆卸的卸料叉架，包括底座1和叉架2。所述底座1相对的两个侧面的底部设置有安装板11，所述安装板11上设置有贯穿安装板11上下表面的固定孔111；所述底座1上部的两侧设置有支撑板12，所述支撑板12固定连接有第一转轴13；所述底座1的上表面的中部设置有支撑块14；所述底座1的上表面设置有凹台15，所述凹台15内设置有第三转轴19，所述第三转轴19的两端固定连接凹台15的两侧；所述第三转轴19中部转动连接有第三轴套16，所述第三轴套16的两端分别固定连接有连接板18，所述两个连接板18的另一端固定连接有第二转轴17；所述底座1在远离第一转轴13的一侧设置有气缸3，所述气缸3的活塞杆端部设置有滚轮31，气缸的气口连接二位五通电磁阀。所述叉架2包括底架21、竖架22和上架23，所述底架21位于叉架2的下部并且水平放置，所述上架23位于叉架2的上部并且水平放置，所述竖架22位于底架21和上架23的一端并把两者固定连接，所述底架21和上架23的中部设置有立柱26，立柱26连接底架21的上表面和上架23的下表面，起到支撑的作用；所述底架21的下部设置有第一轴套28和第二轴套29，所述第一轴套28和第二轴套29分别与第一转轴13和第二转轴17转动连接，所述上架23的横截面呈U型，所述上架23的两个侧面的上部分别设置有伸出板231，所述伸出板231的外侧面可拆卸的连接有支撑架27，所述伸出板231上部固定连接有叉杆25，所述叉杆25靠近竖架22的一端设置有阻挡片24，所述叉杆25设置有阻挡片24的一端与伸出板231的此端齐平，所述叉杆25的另一端从伸出板231上方伸出一定长度。当底架21的底面与支撑块14的顶面接触时，叉杆25处于水平状态。
[0017]所述叉杆25远离阻挡片24的一端设置有锥体251，可以方便插入钢丝卷中间的圈
形通道。
[0018]所述支撑架27包括侧板271、固定板272和支撑杆273，所述侧板271的上下两侧分别固定连接固定板272，所述固定板272的另一端固定连接支撑杆273。支撑架27能支撑钢丝卷的两侧，使钢丝卷不会大幅晃动。
[0019]所述伸出板231上设置有螺纹孔，所述侧板271上与螺纹孔对应的设置有多个通孔，所述伸出板231和侧板271通过螺栓274连接。螺栓274穿过通孔与螺纹孔螺纹连接即可将支撑架27固定于伸出板231上。当需要卸料的钢丝卷规格有变化时，可以方便的更换相应规格的支撑架27。
[0020]工作原理及过程：结合图1-4所示，本卸料叉架通过底座1上的安装板11固定在行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的卸料叉架，其特征在于：包括底座（1）和叉架（2）；所述底座（1）相对的两个侧面的底部设置有安装板（11），所述安装板（11）上设置有贯穿安装板（11）上下表面的固定孔（111），所述底座（1）上部的两侧设置有支撑板（12），所述支撑板（12）固定连接有第一转轴（13），所述底座（1）的上表面的中部设置有支撑块（14），所述底座（1）的上表面设置有凹台（15），所述凹台（15）内设置有第三转轴（19），所述第三转轴（19）的两端固定连接凹台（15）的两侧，所述第三转轴（19）转动连接有第三轴套（16），所述第三轴套（16）的两端分别固定连接有连接板（18），所述两个连接板（18）的另一端固定连接有第二转轴（17），所述底座（1）在远离第一转轴（13）的一侧设置有气缸（3），所述气缸（3）的活塞杆端部设置有滚轮（31）；所述叉架（2）包括底架（21）、竖架（22）和上架（23），所述底架（21）位于叉架（2）的下部并且水平放置，所述上架（23）位于叉架（2）的上部并且水平放置，所述竖架（22）位于底架（21）和上架（23）的一端并把两者固定连接，所述底架（21）和上架（23）的中部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝学超，
申请(专利权)人：邯郸一三高研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：