玻璃镀膜喷涂一体机制造技术

一种玻璃镀膜喷涂一体机，包括有机架和安装在机架上用于带动玻璃移动的输送装置，在输送装置的两端对应的机架侧壁设有入料口和出料口；还包括有安装在机架上且沿输送装置的输送方向依次设置的等离子清洗装置、预热装置、AG喷涂装置、烘烤装置和AF喷涂装置，等离子清洗装置用于对输送装置上的玻璃进行等离子清洗；预热装置用于对输送装置上的玻璃进行预热；AG喷涂装置用于对输送装置上的玻璃表面进行喷涂形成AG膜，烘烤装置用于对输送装置上的玻璃的AG膜进行烘烤达到表干状态，AG喷涂装置用于对输送装置上的玻璃表面进行喷涂形成AF膜。利用等离子体对玻璃表面清洗，同时具有AG喷涂和AF喷涂一体完成功能，大大提高生产效率与产品良率。与产品良率。与产品良率。

【技术实现步骤摘要】
玻璃镀膜喷涂一体机


[0001]本技术属于玻璃表面处理设备
，涉及一种玻璃镀膜喷涂一体机。

技术介绍

[0002]现在的电子设备如手机、平板电脑等，一般都会带有触摸显示屏，触摸显示屏的最外层覆盖有玻璃，为了提高玻璃的性能，会在触控显示屏玻璃的外表面，即正面喷涂相应的涂层，喷涂作业可以在喷涂机上完成。
[0003]AG(anti-glare)膜，中文为防炫光膜，将玻璃表面进行单面或双面只喷涂AG膜处理后可以达到多角度漫反射的效果，从而提高画面的可视角度，降低环境光的干扰，减少屏幕反光，通过光的散射和漫反射作用，降低反射而达到防眩晕，防刺眼的目的，以创造清晰透明的视觉空间，从而有更佳的视觉享受。
[0004]AF(Anti-fingerprint)膜，中文为抗指纹膜，AF膜防污防指纹是在玻璃外表面涂制一层纳米化学材料，将玻璃表面张力降至最低，在触摸的玻璃表面上制造特殊粗糙面，灰尘与玻璃表面接触面积减少90％，使其具有较强的疏水、抗油污、抗指纹能力；使视屏玻璃面板长期保持着光洁亮丽的效果。
[0005]等离子表面处理是一种全新的高科技技术，利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。等离子体是物质的一种状态，也叫做物质的第四态，并不属于常见的固液气三态。对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态，等离子体的“活性”组分主要包括：离子、电子、原子、活性基团、激发态的核素(亚稳态)与光子等。等离子清洗就是通过利用这些活性组分的性质来处理玻璃表面，从而实现清洁目的，可以增加后续涂覆膜层的附着力。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种玻璃镀膜喷涂一体机，利用等离子体对玻璃的表面进行清洗，实现清洁目的，具有AG喷涂和AF喷涂一体完成功能，大大提高生产效率与产品良率，也可以单独玻璃表面AG防炫光膜喷涂或纳米AF喷涂。
[0007]本技术是通过如下的技术方案来实现的。
[0008]本技术的技术方案是提供一种玻璃镀膜喷涂一体机，包括有机架和安装在机架上用于带动玻璃移动的输送装置，在输送装置的两端对应的机架侧壁设有入料口和出料口；还包括有安装在机架上且沿输送装置的输送方向依次设置的等离子清洗装置、预热装置、AG喷涂装置、烘烤装置和AF喷涂装置，
[0009]等离子清洗装置用于对输送装置上的玻璃进行等离子清洗；预热装置用于对输送装置上的玻璃进行预热；AG喷涂装置用于对输送装置上的玻璃表面进行喷涂形成AG膜，烘烤装置用于对输送装置上的玻璃的AG膜进行烘烤达到表干状态，AG喷涂装置用于对输送装置上的玻璃表面进行喷涂形成AF膜。
[0010]机架采用封闭的框架式一体结构，按输送装置的方向进行六区分离与协调作业设
计，从入料口开始，依次为静电除尘区、等离子清洗区、预热区、AG喷涂区、表干区、AF喷涂区，六大工作区均采用独特设计，确保喷涂效果均匀稳定。
[0011]本技术方案的技术效果是，设备具有AG喷涂与AF喷涂一体完成功能，具有简化一体功能，大大提高生产效率与产品良率，同时设备也可以单独单工序玻璃表面AG防炫光膜喷涂或纳米AF喷涂。
[0012]在该技术方案一个示例中，AG喷涂装置包括AG喷涂箱体、AG喷头和AG喷头移动组件，AG喷头安装在AG喷头移动组件上，AG喷头移动组件驱动AG喷头进行移动，AG喷头移动组件安装在AG喷涂箱体上并且AG喷头置于AG喷涂箱体的内部；AG喷涂箱体的下端开口朝向输送装置。
[0013]进一步的，AG喷涂箱体上设有风管接口，风管接口通过管道与恒温恒湿装置相连通，工作状态下恒温恒湿装置向AG喷涂箱体内输送恒温恒湿气体，使AG喷涂箱体的内部处于恒温恒湿环境状态。
[0014]进一步的，AG喷头移动组件包括横向直线模组、纵向直线模组和AG喷头支架，AG喷头安装在AG喷头支架上，AG喷头支架安装在纵向直线模组的滑台上，纵向直线模组安装在横向直线模组的滑台上，横向直线模组安装在AG喷涂箱体上。
[0015]AG喷头支架包括高度调节板、安装板和缓冲器，高度调节板安装在纵向直线模组的滑台上，安装板连接于缓冲器上，缓冲器连接于高度调节板上，AG喷头安装在安装板上。
[0016]在该技术方案一个示例中，等离子清洗装置包括安装架、第一直线模组及安装在第一直线模组上的等离子枪头组件，等离子枪头组件在第一直线模组的带动下运动；
[0017]等离子枪头组件包括等离子枪头、枪头座和安装座，等离子枪头安装在枪头座上，枪头座连接在安装座上，安装座连接在第一直线模组的滑台上，第一直线模组连接在安装架上。
[0018]进一步的，第一直线模组为具有双向滑台的直线模组，在第一直线模组的每个滑台上分别安装有等离子枪头组件。
[0019]在该技术方案一个示例中，预热装置包括设置于输送装置上方的预热箱体、安装在预热箱体内的加热管和安装在预热箱体上的循环风机，在预热箱体朝向输送装置的一面设有通气孔。
[0020]在该技术方案一个示例中，烘烤装置包括设置于输送装置上方的烘烤箱体和安装在烘烤箱体内的加热管，在预热箱体朝向输送装置的一面设有烘烤通气孔。
[0021]在该技术方案一个示例中，AF喷涂装置包括AF喷涂箱体、AF喷头和第二直线模组，AF喷头通过AF喷头支架安装在第二直线模组的滑台上，第二直线模组驱动AF喷头进行移动，第二直线模组安装在AF喷涂箱体上并且AF喷头置于AF喷涂箱体的内部；AF喷涂箱体的下端开口朝向输送装置。
[0022]在该技术方案一个示例中，输送装置包括输送带，驱动输送带运行的驱动电机，以及用于固定输送带和驱动电机的基座，输送带与驱动电机之间采用传动皮带或齿轮进行驱动，输送带采用铁氟龙网带、托辊输送带和辊轮输送带中的任一种。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例
描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅针对的是一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本申请实施例中的玻璃镀膜喷涂一体机的结构视图。
[0025]图2是本申请实施例中的玻璃镀膜喷涂一体机的内部结构视图。
[0026]图3是本申请实施例中的的等离子清洗装置的结构视图。
[0027]图4是本申请实施例中的AG喷涂装置的结构视图。
[0028]图5是本申请实施例中的AG喷头移动组件的结构分解视图。
[0029]图6是本申请实施例中的AF喷涂装置的结构视图。
[0030]图7是本申请实施例中的静电除尘装置的结构视图。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃镀膜喷涂一体机，其特征在于，包括有机架和安装在机架上用于带动玻璃移动的输送装置，在输送装置的两端对应的机架侧壁设有入料口和出料口；还包括有安装在机架上且沿输送装置的输送方向依次设置的等离子清洗装置、预热装置、AG喷涂装置、烘烤装置和AF喷涂装置；等离子清洗装置用于对输送装置上的玻璃进行等离子清洗；预热装置用于对输送装置上的玻璃进行预热；AG喷涂装置用于对输送装置上的玻璃表面进行喷涂形成AG膜，烘烤装置用于对输送装置上的玻璃的AG膜进行烘烤达到表干状态，AG喷涂装置用于对输送装置上的玻璃表面进行喷涂形成AF膜。2.根据权利要求1所述的玻璃镀膜喷涂一体机，其特征在于，AG喷涂装置包括AG喷涂箱体、AG喷头和AG喷头移动组件，AG喷头安装在AG喷头移动组件上，AG喷头移动组件驱动AG喷头进行移动，AG喷头移动组件安装在AG喷涂箱体上并且AG喷头置于AG喷涂箱体的内部；AG喷涂箱体的下端开口朝向输送装置。3.根据权利要求2所述的玻璃镀膜喷涂一体机，其特征在于，AG喷涂箱体上设有风管接口，风管接口通过管道与恒温恒湿装置相连通，工作状态下恒温恒湿装置向AG喷涂箱体内输送恒温恒湿气体，使AG喷涂箱体的内部处于恒温恒湿环境状态。4.根据权利要求2所述的玻璃镀膜喷涂一体机，其特征在于，AG喷头移动组件包括横向直线模组、纵向直线模组和AG喷头支架，AG喷头安装在AG喷头支架上，AG喷头支架安装在纵向直线模组的滑台上，纵向直线模组安装在横向直线模组的滑台上，横向直线模组安装在AG喷涂箱体上，AG喷头支架包括高度调节板、安装板和缓冲器，高度调节板安装在纵向直线模组的滑台上，安装板连接于缓冲器上，缓冲器连接于高度调节板上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐江霖，
申请(专利权)人：广东震仪智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：