本实用新型专利技术公开一种便于固定的刀具生产用打磨装置，包括底座和防护罩，所述底座表面固定安装有操作台，所述操作台内部设置有滑轮，其中，所述滑轮一侧连接有滑块，所述滑块表面固定连接有连接块，所述连接块一端连接有移动台。该便于固定的刀具生产用打磨装置，通过螺纹柱带动夹块向载物夹移动，从而将刀具固定在夹块与载物夹之间，进而大大的减少了固定刀具所需的时间，移动台通过连接块、滑块和滑轮在操作台内部移动，从而使刀具与磨盘之间的距离逐渐变小，这样操作人员就能根据刀具的打磨情况调整刀具与磨盘之间的距离，打磨时产生的飞溅物会被安装板和防护罩所阻挡，这样就能有效的防止打磨时的飞溅物零乱的飞散在操作台表面。表面。表面。
【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的刀具生产用打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种便于固定的刀具生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以刀具一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具。
[0003]机用刀具在生产完成后都会利用打磨装置对刀具进行打磨，从而使刀具能够正常使用，这时工人会利用相关的打磨装置对刀具切割端进行打磨，目前的打磨装置在对刀具进行固定的时候，需要将好几个零件松开，然后把刀具放在夹持部分，接着再将相关的固定装置一一固定起来，这样才能有效的把刀具固定在打磨装置上，但是这样的操作步骤繁多，不便对刀具进行固定。
[0004]该改进型通过将刀具放在载物装置上，然后在通过一个固定杆使刀具牢固的固定在夹持装置上，从而使整体的固定步骤大大缩减，进而有效的提高打磨的效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于固定的刀具生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前的打磨装置在对刀具进行固定的时候，需要将好几个零件松开，然后把刀具放在夹持部分，接着再将相关的固定装置一一固定起来，这样才能有效的把刀具固定在打磨装置上，但是这样的操作步骤繁多，不便对刀具进行固定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定的刀具生产用打磨装置，包括底座和防护罩，所述底座表面固定安装有操作台，所述操作台内部设置有滑轮，其中，
[0007]所述滑轮一侧连接有滑块，所述滑块表面固定连接有连接块，所述连接块一端连接有移动台，所述移动台表面安装有把手，所述把手一侧设置有第一固定柱，所述第一固定柱内部贯穿连接有螺纹柱，所述螺纹柱一端固定连接有夹块；
[0008]所述夹块一侧设置有载物夹，所述载物夹一侧固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱一侧设置有电机座，所述电机座表面固定安装有电机，所述电机转动端安装有磨盘，所述磨盘一侧设置有安装板，所述安装板底部连接有滑轨，所述安装板远离滑轨一端固定安装有防护罩，所述防护罩一侧设置有聚集槽。
[0009]优选的，所述操作台表面设置有两条内陷的倒“T”字形凹槽，操作台凹槽开口端内壁之间的垂直距离略大于连接块外壁之间的垂直距离，滑轮、滑块和连接块与操作台之间为滚动结构。
[0010]优选的，所述移动台与操作台表面之间互相平行，且移动台横向中分线与操作台横向中分线位于同一位置，移动台横向中分线位置上设置有把手、第一固定柱和第二固定
字形凹槽，操作台2凹槽开口端内壁之间的垂直距离略大于连接块5外壁之间的垂直距离，滑轮3、滑块4和连接块5与操作台2之间为滚动结构，移动台6前进使会带动连接块5移动，连接块5移动时会带动滑块4移动，滑块4会用过滑轮3在操作台2内部移动，从而使移动台6能够在操作台2表面进行调节，所述操作台2内部设置有滑轮3，其中，
[0024]所述滑轮3一侧连接有滑块4，所述滑块4表面固定连接有连接块5，所述连接块5一端连接有移动台6，所述移动台6与操作台2表面之间互相平行，且移动台6横向中分线与操作台2横向中分线位于同一位置，移动台6横向中分线位置上设置有把手7、第一固定柱8和第二固定柱12，并且把手7、第一固定柱8和第二固定柱12之间互相平行，在打磨过程中，通过移动台6调节第一固定柱8和第二固定柱12与磨盘15之间的距离时，进而改变夹块10与载物夹11之间刀具与磨盘15之间的距离，所述移动台6表面安装有把手7，所述把手7一侧设置有第一固定柱8，所述第一固定柱8内部贯穿连接有螺纹柱9，所述螺纹柱9一端固定连接有夹块10；
[0025]所述夹块10一侧设置有载物夹11，所述载物夹11为“L”结构，且载物夹11纵向底部与第二固定柱12之间的夹角为90
°
，载物夹11纵向端表面至第一固定柱8表面最小距离与螺纹柱9的长度相同，时针转动螺纹柱9，螺纹柱9带动夹块10向载物夹11移动，使夹块10与载物夹11之间的距离变小，从而将刀具固定在夹块10与载物夹11之间，所述载物夹11一侧固定连接有第二固定柱12，所述第二固定柱12一侧设置有电机座13，所述电机座13表面固定安装有电机14，所述电机14转动端安装有磨盘15，所述磨盘15一侧设置有安装板16，所述安装板16底部连接有滑轨17，所述安装板16远离滑轨17一端固定安装有防护罩18，所述防护罩18一端垂直安装在安装板16表面，且防护罩18和安装板16之间为倒“L”结构，安装板16底部与滑轨17之间为滑动连接结构，打磨时产生的飞溅物就会被安装板16和防护罩18所阻挡，这样在打磨过程中就能有效的防止打磨时的飞溅物零乱的飞散在操作台2表面，所述防护罩18一侧设置有聚集槽19，所述聚集槽19为开口式的等腰梯形结构，且聚集槽19开口端大于聚集槽19底部，聚集槽19开口端与操作台2表面位于同一水平位置，清洁时将操作台2表面的飞溅物向聚集槽19中聚集，这样在清理过程中操作台2表面的飞溅物就不容易被再次吹散，从而减少清洁时的反复操作。
[0026]工作原理：在使用便于固定的刀具生产用打磨装置，首先载物夹11为“L”结构，载物夹11纵向端表面至第一固定柱8表面最小距离与螺纹柱9的长度相同，使用时将刀具放置在载物夹11上，然后顺时针转动螺纹柱9，螺纹柱9带动夹块10向载物夹11移动，使夹块10与载物夹11之间的距离变小，从而将刀具固定在夹块10与载物夹11之间，使固定方式简单直接，进而大大的减少了固定刀具所需的时间，该装置的操作台2内部设置有滑轮3，打磨时推动把手7，把手7带动移动台6移动，移动台6通过连接块5、滑块4和滑轮3在操作台2内部移动，从而使刀具与磨盘15之间的距离逐渐变小，这样操作人员就能根据刀具的打磨情况渐渐的调整刀具与磨盘15之间的距离，另外，磨盘15一侧设置有安装板16，安装板16顶部设置有防护罩18，这样打磨时产生的飞溅物就会被安装板16和防护罩18所阻挡，并且大部分的飞溅物会渐渐积累到聚集槽19中，这样在打磨过程中就能有效的防止打磨时的飞溅物零乱的飞散在操作台2表面，这就是便于固定的刀具生产用打磨装置的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于固定的刀具生产用打磨装置，包括底座(1)和防护罩(18)，其特征在于：所述底座(1)表面固定安装有操作台(2)，所述操作台(2)内部设置有滑轮(3)，其中，所述滑轮(3)一侧连接有滑块(4)，所述滑块(4)表面固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)一端连接有移动台(6)，所述移动台(6)表面安装有把手(7)，所述把手(7)一侧设置有第一固定柱(8)，所述第一固定柱(8)内部贯穿连接有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)一端固定连接有夹块(10)；所述夹块(10)一侧设置有载物夹(11)，所述载物夹(11)一侧固定连接有第二固定柱(12)，所述第二固定柱(12)一侧设置有电机座(13)，所述电机座(13)表面固定安装有电机(14)，所述电机(14)转动端安装有磨盘(15)，所述磨盘(15)一侧设置有安装板(16)，所述安装板(16)底部连接有滑轨(17)，所述安装板(16)远离滑轨(17)一端固定安装有防护罩(18)，所述防护罩(18)一侧设置有聚集槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种便于固定的刀具生产用打磨装置，其特征在于：所述操作台(2)表面设置有两条内陷的倒“T”字形凹槽，操作台(2)凹槽开口端内壁之间的垂直距离略大于连接块(5)外壁之间的垂直距离，滑轮(3)、滑块(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王九平，姜元安，
申请(专利权)人：江苏华久特钢工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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