一种制备氯化聚乙烯的三合一洗釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备氯化聚乙烯的三合一洗釜，包括釜体，所述釜体中转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有多个搅拌叶，所述转轴的一端传动连接有驱动电机，所述釜体下端侧壁固定连接有支撑座，所述支撑座上设置有气缸，且气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有两个排料管，所述釜体的下端侧壁开设有两个与排料管相匹配的插口，且两个排料管均延伸至对应的插口中设置。本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，通过设置气缸和固定板的配合，可以在气缸的调控下完成两个排料管与釜体的插接或分离，有效的避免了人工进行插接或拔出产生的劳力损耗。或拔出产生的劳力损耗。或拔出产生的劳力损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种制备氯化聚乙烯的三合一洗釜


[0001]本技术属于化工设备
，尤其涉及一种制备氯化聚乙烯的三合一洗釜。

技术介绍

[0002]氯化聚乙烯物料在氯化反应过程中会产生大量低浓度盐酸，需要依次经过脱酸、中和、脱碱三个步骤进行脱除，为了提高生产效率，常会在一个釜体中进行将三个步骤整合于一个釜体中进行作业。
[0003]由于釜体中常会进行脱酸和脱碱处理，釜体中的排料管容易受到酸性物质和碱性物质的侵蚀，常需定期对其进行更换，但是现今的排料管，一般是通过人工插合的方式插合于釜体上，由于排料管需要插紧于釜体上，导致每次拔出或插接时都会耗费大量的人力，为此，我们提出一种制备氯化聚乙烯的三合一洗釜解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种制备氯化聚乙烯的三合一洗釜，通过本装置的设置，避免了人工每次插合或拔出排料管的劳力损耗。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种制备氯化聚乙烯的三合一洗釜，包括釜体，所述釜体中转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有多个搅拌叶，所述转轴的一端传动连接有驱动电机，所述釜体下端侧壁固定连接有支撑座，所述支撑座上设置有气缸，且气缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有两个排料管，所述釜体的下端侧壁开设有两个与排料管相匹配的插口，且两个排料管均延伸至对应的插口中设置。
[0007]优选地，所述转轴通过连杆固定连接有两个长毛刷，且长毛刷与釜体的内壁接触连接。
[0008]优选地，所述固定板上开设有两个螺纹槽，两个所述排料管的外侧壁均设置有与螺纹槽相匹配的外螺纹，且两个排料管均通过外螺纹与对应的螺纹槽螺纹连接。
[0009]优选地，其中一个所述排料管的下端口设置有过滤网，且过滤网通过螺栓与排料管固定连接。
[0010]优选地，所述支撑座的两侧内壁均开设有滑槽，且两个滑槽均与固定板滑动连接。
[0011]优选地，所述支撑座的下端侧壁固定连接有摩擦垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置气缸和固定板的配合，可以在气缸的调控下完成两个排料管与釜体的插接或分离，有效的避免了人工进行插接或拔出产生的劳力损耗。
[0014]2、通过设置的螺纹槽和外螺纹的配合，既可以使排料管与固定板稳固连接，又便于后期对排料管进行拆除，其中一个排料管上设置的过滤网，可以避免在排放酸水或碱水时将物料排出。
[0015]3、通过设置的两个长毛刷，可以配合转轴的转动，有效的刮除釜体内壁上粘接的物料，避免造成物料浪费，通过设置的摩擦垫，可以提高装置放置的稳固性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种制备氯化聚乙烯的三合一洗釜的正视透视结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1釜体、2转轴、3搅拌叶、4驱动电机、5支撑座、6气缸、7固定板、8排料管、9插口、10连杆、11长毛刷、12螺纹槽、13外螺纹、14过滤网、15螺栓、16滑槽、17摩擦垫、18进料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-2，一种制备氯化聚乙烯的三合一洗釜，包括釜体1，釜体1中转动连接有转轴2，转轴2上固定连接有多个搅拌叶3，转轴2通过连杆10固定连接有两个长毛刷11，且长毛刷11与釜体1的内壁接触连接，通过设置长毛刷11，可以配合转轴2的转动，有效的刮除釜体1内壁上粘接的物料。
[0021]转轴2的一端传动连接有驱动电机4，驱动电机4的型号为YE2-180M-4，釜体1下端侧壁固定连接有支撑座5，支撑座5的下端侧壁固定连接有摩擦垫17，摩擦垫17的设置，可以增大支撑座5与地面的摩擦力，提高装置放置的稳固性。
[0022]支撑座5上设置有气缸6，且气缸6的输出端固定连接有固定板7，气缸6的型号为SC63-300,支撑座5的两侧内壁均开设有滑槽16，且两个滑槽16均与固定板7滑动连接，滑槽16的设置，可以使固定板7的升降更为稳定。
[0023]固定板7上固定连接有两个排料管8，固定板7上开设有两个螺纹槽12，两个排料管8的外侧壁均设置有与螺纹槽12相匹配的外螺纹13，且两个排料管8均通过外螺纹13与对应的螺纹槽12螺纹连接,通过设置的外螺纹13和螺纹槽12的配合，便于后期对排料管8进行拆除。
[0024]其中一个排料管8的下端口设置有过滤网14，且过滤网14通过螺栓15与排料管8固定连接，过滤网14的设置，可以避免在排放酸水或碱水时，将物料带走，螺栓15的设置，便于后期对过滤网14进行拆卸更换，釜体1的下端侧壁开设有两个与排料管8相匹配的插口9，且两个排料管8均延伸至对应的插口9中设置。
[0025]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0026]当需要对物料进行脱酸处理时，先将物料通过进料口18，注入釜体1中，然后通过进料口18不断往釜体1中注入清水，启动驱动电机4转动，驱动电机4会通过转轴2带动多个搅拌叶3转动，使清水与物料更好的混合，转轴2转动的同时会带动两个长毛刷11转动，使长毛刷11可以对釜体1内壁上粘接的物料进行刮除，同时开启设置有过滤网14的排料管8，使清水可以将物料表面的酸性物质带走，脱酸结束后，通过进料口18，注入一定量的碱液，在
搅拌叶3的作用下，使物料与碱液充分混合，中和物料内部的酸性物质，中和完毕后，将液体通过过滤网14排出，此时釜体1中会含有一定量的碱性物质，可以继续通过进料口18注入清水，通过清水带走碱性物质，脱碱结束后，开启没有设置过滤网14的排料管8，将物料排出，当需要对两个排料管8进行更换时，启动气缸6，气缸6会带动固定板7下滑，同时带动两个排料管8脱离插口9，然后即可通过拧动两个排料管8，使排料管8与螺纹槽12分离，将两个新的排料管8通过螺纹槽12固定于固定板7上，调控气缸6，使固定板7带动两个排料管8与两个插口9插接，实现与釜体1的连通，通过本装置的设置，有效的避免人工插合排料管8或拔出排料管8的劳力损耗。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备氯化聚乙烯的三合一洗釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)中转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)上固定连接有多个搅拌叶(3)，所述转轴(2)的一端传动连接有驱动电机(4)，所述釜体(1)下端侧壁固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)上设置有气缸(6)，且气缸(6)的输出端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)上固定连接有两个排料管(8)，所述釜体(1)的下端侧壁开设有两个与排料管(8)相匹配的插口(9)，且两个排料管(8)均延伸至对应的插口(9)中设置。2.根据权利要求1所述的一种制备氯化聚乙烯的三合一洗釜，其特征在于，所述转轴(2)通过连杆(10)固定连接有两个长毛刷(11)，且长毛刷(11)与釜体(1)的内壁接触连接。3.根据权利要求1所述的一种制备氯化聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文敏，
申请(专利权)人：朱文敏，
类型：新型
国别省市：