一种双组分显影剂，包含载体和含粘合树脂、着色剂、蜡和添加剂的调色剂， 其中，所述载体包含：其表面涂布有树脂组合物的芯材，所述树脂组合物包含氨基硅烷偶联剂和氟改性的有机硅树脂，和 调色剂中包含的蜡是选自如下Ａ－Ｄ至少之一的蜡： Ａ）ＤＳＣ吸热峰温度为８０－１２０℃且酸值为５－８０ｍｇＫＯＨ／ｇ的合成蜡，其是通过使至少Ｃ↓［４］－Ｃ↓［３０］的长链烷基醇，不饱和多元羧酸或其酸酐和不饱和烃蜡反应而获得的； Ｂ）ＤＳＣ吸热峰温度为５０－１２０℃、碘值为２５或更低、且皂化值为３０－３００的酯蜡； Ｃ）至少一种脂肪酸酰胺蜡，其选自Ｃ↓［１６］－Ｃ↓［２４］脂族酰胺蜡和饱和、单不饱和或二不饱和脂肪酸的亚烷基二脂肪酸酰胺；和 Ｄ）至少一种脂肪酸酯蜡，其选自羟基硬脂酸衍生物、甘油脂肪酸酯、乙二醇脂肪酸酯和脱水山梨醇脂肪酸酯。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种双组分显影剂以及用于复印机、激光打印机、普通纸传真机、彩色PPCs、彩色激光打印机、彩色传真机以及结合这些功能的装置中的成像方法。
技术介绍
最近几年中，电子复印机已经从办公室使用转移至个人使用，并且同时产生了这样的需求，就是要求这些装置更小和更快，提供更高的图像质量，免维护等等。因此，这些装置目前必须满足的一些必要条件包括采用废调色剂在显影中回收从而不需净化器处理的步骤，且不必擦去转印后留下的废调色剂；利用以高速输出彩色图像的纵列彩色传输过程；低臭氧排放；容易维护和无油定影，由此，即使在定影期间为防止偏差不使用定影油，也可获得没有偏差的、具有高光泽和高光学透射比的、清晰的彩色图像。所有这些功能必须同时实现，并且不仅仅改善这些过程，改善调色剂特性也是重要的因素。利用彩色打印机，通过电晕放电(利用充电器)对图像载体(下文称为感光部件)进行充电，然后利用光信号形式的潜影的各种色彩对感光部件进行照射，由此形成静电潜像。利用第一彩色(如黄色)调色剂进行显影，以使潜像显影。然后，使充电成与黄色调色剂电荷相反极性的转印部件与感光部件接触，转印部件将黄色调色剂图像转印至感光部件上。在清除掉转印后残留的调色剂之后，使感光部件去静电，这将结束第一调色剂的显影和转印。然后对于品红、青色及其它调色剂颜色，重复同样的操作，这将在转印部件上形成各种颜色的调色剂图像并形成彩色图像。然后使这些重叠的调色剂图像转印至已充电成与调色剂相反极性的纸张上，并且这将构成四-通行(four-pass)彩色传输过程。另外，对于纵列彩色传输过程有这样的建议，其中，首先通过设置包括有充电器、感光部件、显影装置等等的排列成一排的多个成像站，并且使无端转印部件与感光部件接触从而连续地顺序地将调色剂颜色转印至转印部件上来完成初级转印过程，结果是，使多层转印彩色调色剂图像形成于转印部件上；然后，通过将转印部件上形成的多层调色剂图像立即全部转印至转印介质如纸张或高架投影仪(OHP)板而完成二级转印过程；并且对于纵列彩色传输过程的建议是不使用转印部件直接转印至纸张、OHP板或其它转印介质上。在定影过程中，对于彩色图像，彩色调色剂必须融化以便使各颜色混合并增加光的透射比。如果调色剂没有充分融化，光线将在表面上散射或在调色剂图像的内部散射，导致调色剂染料的原始色调损失并且阻止光线到达重叠部分的下层中，使彩色的再现性降低。因此，对调色剂的一个要求条件就是能够完全融化，并且具有不会削弱色调的足够的光透射比。由于彩色图像已变得更为平常，因此，对具有良好光透射比的OHP板的需求正日益增加。为获得彩色图像，当调色剂粘附至定影辊表面上时将产生偏置，以致使定影辊必须用大量油等进行涂布，这将使加工和装置的构造复杂化。因此，产生了无油定影的需求，其中，在定影期间不使用油(如下所述)，以便使装置更小，更易维护，且不太昂贵。为了努力完成该目标，其中将蜡或其它的释放剂添加至具有显著熔化特性的粘合树脂中的设计已开始投入使用。然而，利用所述的调色剂的问题在于该调色剂具有太高的粘合力，在转印期间将破坏调色剂图像将破坏，并且转印效果倾于变差，导致难以实现良好的转印和良好的定影。另外，在双组分显影过程中，往往会发生调色剂消耗的情况，其中，由于机械冲击和摩擦，如在颗粒之间的冲击和摩擦，或在颗粒和显影装置之间的冲击和摩擦导致调色剂中的低熔点组分粘附至载体表面上。这将降低载体的充电能力，并缩短显影剂的使用寿命。为了延长涂布载体的寿命，业已在专利文献1-3(参见下文)中提出了如下建议用乙烯基单体和含氮氟代烷基(甲基)丙烯酸酯共聚物，含氮乙烯基单体和(甲基)丙烯酸氟代烷基酯共聚物等等的树脂对载体核的表面进行涂布。在这些文献中指出通过用含有酰亚胺键的溶剂-可溶的含氟聚合物，或含氮单体和氟化单体的共聚物对载体核表面进行涂布，可获得相对长使用寿命的涂布载体。然而，在与载体的粘合范围内，树脂粘合强度较低，而且所述树脂的强度太低还必须具有足够的耐冲击性。另外，氟的可充电性使难以对调色剂充上相反电荷，结果是，不能将足够的电荷赋予调色剂，从而导致图像出现模糊，密度不均匀，以及其它的问题。在专利文献4和5中提出了一种用含氨基硅烷偶联剂的有机硅树脂并结合特定组分的调色剂进行涂布的载体，通过阻止调色剂电荷在湿度大的气氛中减少而改善显影剂的耐用性，但这些方法无法防止调色剂消耗。在专利文献6中提出了一种载体，其中，与可充正电荷的调色剂相反，已将氟取代的烷基基团引入涂层的有机硅树脂中。在专利文献7中提出了一种含导电碳和交联氟-改性的有机硅树脂的涂布载体，在高速处理时提供了更好的显影性能，并且在高速处理中，该性能在长时间内不会变差。该载体利用了有机硅树脂优异的充电特性，并且氟-取代的烷基基团赋予了其润滑性能、分离性、疏水性及其他有益的性能，使得磨损、离析、破裂等等几乎不可能发生，并且还防止调色剂消耗。然而，不仅在磨损、离析、破裂等等方面作用不能令人满意，当使用可充负电荷的调色剂时，而且在适当充电后，竟获得了可充正电荷的调色剂，并且电荷量太低，产生大量的可充相反电荷的调色剂(可充正电荷的调色剂)，并发生图像模糊、调色剂散射及其它问题，而且产品不能使用。另外还提出了多种调色剂组合物。正如所熟知的那样，用于静电照相术中静电电荷显影的调色剂通常由树脂组分(粘合树脂)、由颜料或染料组成的着色组分、增塑剂、电荷控制剂和任何所需的添加剂如释放剂组成。作为树脂组分，可以是单独或以合适混合物形式使用的天然或合成树脂。以适当的比例将上述添加剂预混合，通过加热熔化而对该混合物加热和捏合，并利用气流碰撞板进行细研磨，再将得到的细粉分级以完成调色剂基体。化学聚合是生产调色剂基体的另一种方法。在此之后，将添加剂如疏水二氧化硅添加至调色剂基体中以完成所述调色剂。在单组分显影中只使用调色剂，而通过将调色剂与由磁性颗粒组成的载体混合可获得双组分显影剂。在专利文献8中，将酸值为10-30的巴西棕榈蜡和/或褐煤-基酯蜡和氧化大米蜡的非游离脂肪酸用作释放剂和蜡，而在专利文献9中使用在天然气-基Fischer-Tropsch蜡存在下聚合的、熔点85-100℃的乙烯基共聚物，并且专利文献10披露了多元醇组分与二羧酸和三价或更高价羧酸化合物进行缩聚，释放剂的平均分散颗粒大小为0.1-3微米，添加剂的颗粒大小为4-200纳米，并且添加量为1-5重量份。专利文献11揭露了，通过包括氟改性的聚烯烃树脂，如已用有机氟化合物如甲基丙烯酸全氟-辛基酯改性的聚丙烯而使固着性增强。在专利文献12中指出，通过利用由合成烃蜡和不饱和多价烷基羧酸和烷基醇或胺获得的产物，可获得具有优异固着性、抗偏置和光透射比的调色剂。在专利文献13中披露了通过掺混聚四氟乙烯和低分子量聚烯烃的熔融混合物，和含氟且软化点80-140℃的低分子量聚烯烃可以改善定影期间的偏置，并且能够有效地改善固着性。将低熔点释放剂如聚乙烯或聚丙烯蜡添加至树脂组合物中的目的在于改善定影期间与加热辊的分离，并由此增加抗偏置性，所述树脂组合物是通过将这些高和低分子量组分掺混或共聚所获得的。然而，很难增加这些释放剂在粘合树脂中的分散性，会产生可充相反电荷的调色剂，并且在非图像部分产生灰雾。另外，在感光部件上往往会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤浅安仁，梅田公规，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：
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