一种火腿锯骨机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种火腿锯骨机，属于腌制食品加工设备技术领域。它解决了现有的锯骨机容易出现卡料现象的问题。本火腿锯骨机包括机架，机架包括支架平台和与支架平台平行设置的两根支架杆，支架平台上设有锯骨装置，两根支架杆上滑动设有放料板，锯骨装置包括锯刀，锯刀垂直于支架平台并位于支架平台与放料板之间，锯刀的刀口朝向与放料板的移动方向平行，放料板背向锯刀的一侧端部设有挡板，支架杆的上方开设有第一外直槽孔，放料板的底面开设有第一内直槽孔，第一外直槽孔与第一内直槽孔共同形成第一直通道，第一直通道的横向截面呈圆形。与现有技术相比，本火腿锯骨机的原料在步进过程中不容易产生卡料的现象，加工效果更为优良。更为优良。更为优良。

【技术实现步骤摘要】
一种火腿锯骨机


[0001]本技术属于腌制食品加工设备
，涉及一种火腿锯骨机。

技术介绍

[0002]火腿在加工过程中需要锯切成若干小块形状以便于包装，因为火腿自身的厚重，为了提供足够的力对火腿进行加工，则需要采用大功率的机器来驱动锯刀来切削火腿，现有技术中也出现了专业用于锯切火腿的锯骨机，但是目前的锯骨机在加工火腿时容易出现卡料的现象，有部分原因在于运输火腿的输送板在滑动过程中容易卡顿。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的锯骨机容易出现卡料现象的问题，而提出的一种火腿锯骨机。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种火腿锯骨机，包括机架，机架包括支架平台和与支架平台平行设置的两根支架杆，支架平台上设有锯骨装置，两根支架杆上滑动设有放料板，锯骨装置包括锯刀，锯刀垂直于支架平台并位于支架平台与放料板之间，锯刀的刀口朝向与放料板的移动方向平行，放料板背向锯刀的一侧端部设有挡板，其特征在于，支架杆的上方开设有第一外直槽孔，放料板的底面开设有第一内直槽孔，第一外直槽孔与第一内直槽孔共同形成第一直通道，第一直通道的横向截面呈圆形，第一直通道内密集设有若干第一滚珠，第一内直槽孔的横向截面大于半个圆。将火腿原料放置在放料板上，启动锯骨装置使得锯刀上下迅速来回移动，然后手动移动放料板，挡板会推动原料向锯刀方向移动，由于整个过程只有放料板需要进行手工操作移动，所以如果滑动的效果不好就会很影响操作，产生卡料的现象，所以本设计在支架杆与放料板的上下接触表面上设置了很多第一滚珠，以这些第一滚珠来引导两者的相对移动，使移动的过程十分的顺滑，从而避免移动过程中的卡顿现象，而且第一内直槽孔的横向截面比第一滚珠的一半截面大，所以第一滚珠会一直处于第一内直槽孔内，并不会掉出来。
[0006]在上述的一种火腿锯骨机中，所述的放料板两侧设有垂板，支架杆的外侧端面开设有第二外直槽孔，垂板的内侧面上开设有第二内直槽孔，第二外直槽孔与第二内直槽孔共同形成第二直通道，第二直通道的横向截面呈圆形，第一直通道内密集设有若干第二滚珠，第二内直槽孔的横向截面大于半个圆。放料板的两侧设置了垂板是提供了放料板的两侧限位效果，防止放料板向两侧掉出，而两者的接触表面采用了相同的原理以这些第二滚珠来实现滚动，极大程度的减小了摩擦力，实现顺滑。
[0007]在上述的一种火腿锯骨机中，所述的锯骨装置还包括立架，立架固定设置在支架平台上，立架内固定设有伸缩液压缸，伸缩液压缸的活塞杆朝下设置并连接有升降块，升降块与锯刀连接，立架上设有限位块，限位块上开设有限位孔，升降块的上延伸设有衔接片，衔接片上固定设有升降杆，升降杆升降设置在限位孔内，限位块的侧部开开设有与限位孔
连通的螺纹孔，螺纹孔内设有顶紧螺杆。伸缩液压缸用于带动锯刀的来回移动，从而实现锯切火腿的效果，在这个过程中需要顶紧螺杆处于松弛状态才能实现锯切效果，而平时可以将顶紧螺杆旋动卡紧升降杆，进而使锯刀限位无法移动，起到安全保护效果。
[0008]在上述的一种火腿锯骨机中，所述的锯刀上设有若干锯齿。因为采用普通的刀片切削骨头会有顿挫，所以采用了锯齿来进行切削。
[0009]在上述的一种火腿锯骨机中，所述的机架上还设有接料桶，接料桶位于锯刀的下方。切削过程中会有血液流下，也会有碎颗粒状的骨头掉下，所以在锯刀的下方设置了接料桶。
[0010]与现有技术相比，本火腿锯骨机的原料在步进过程中不容易产生卡料的现象，加工效果更为优良。
附图说明
[0011]图1是本火腿锯骨机的结构示意图；
[0012]图2是放料板边缘与支架杆的截面连接示意图；
[0013]图中，1、支架平台；2、支架杆；3、放料板；4、锯刀；5、挡板；6、第一滚珠；7、垂板；8、第二滚珠；9、立架；10、升降块；11、限位块；12、升降杆；13、顶紧螺杆。
具体实施方式
[0014]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0015]如图1所示，本火腿锯骨机包括机架，机架包括支架平台1和与支架平台1平行设置的两根支架杆2，支架平台1上设有锯骨装置，两根支架杆2上滑动设有放料板3，锯骨装置包括锯刀4，锯刀4垂直于支架平台1并位于支架平台1与放料板3之间，锯刀4的刀口朝向与放料板3的移动方向平行，放料板3背向锯刀4的一侧端部设有挡板5。
[0016]如图2所示，支架杆2的上方开设有第一外直槽孔，放料板3的底面开设有第一内直槽孔，第一外直槽孔与第一内直槽孔共同形成第一直通道，第一直通道的横向截面呈圆形，第一直通道内密集设有若干第一滚珠6，第一内直槽孔的横向截面大于半个圆。
[0017]将火腿原料放置在放料板3上，启动锯骨装置使得锯刀4上下迅速来回移动，然后手动移动放料板3，挡板5会推动原料向锯刀4方向移动，由于整个过程只有放料板3需要进行手工操作移动，所以如果滑动的效果不好就会很影响操作，产生卡料的现象，所以本设计在支架杆2与放料板3的上下接触表面上设置了很多第一滚珠6，以这些第一滚珠6来引导两者的相对移动，使移动的过程十分的顺滑，从而避免移动过程中的卡顿现象，而且第一内直槽孔的横向截面比第一滚珠6的一半截面大，所以第一滚珠6会一直处于第一内直槽孔内，并不会掉出来。
[0018]放料板3两侧设有垂板7，支架杆2的外侧端面开设有第二外直槽孔，垂板7的内侧面上开设有第二内直槽孔，第二外直槽孔与第二内直槽孔共同形成第二直通道，第二直通道的横向截面呈圆形，第一直通道内密集设有若干第二滚珠8，第二内直槽孔的横向截面大于半个圆。
[0019]放料板3的两侧设置了垂板7是提供了放料板3的两侧限位效果，防止放料板3向两
侧掉出，而两者的接触表面采用了相同的原理以这些第二滚珠8来实现滚动，极大程度的减小了摩擦力，实现顺滑。
[0020]锯骨装置还包括立架9，立架9固定设置在支架平台1上，立架9内固定设有伸缩液压缸，伸缩液压缸的活塞杆朝下设置并连接有升降块10，升降块10与锯刀4连接，立架9上设有限位块11，限位块11上开设有限位孔，升降块10的上延伸设有衔接片，衔接片上固定设有升降杆12，升降杆12升降设置在限位孔内，限位块11的侧部开开设有与限位孔连通的螺纹孔，螺纹孔内设有顶紧螺杆13，伸缩液压缸用于带动锯刀4的来回移动，从而实现锯切火腿的效果，在这个过程中需要顶紧螺杆13处于松弛状态才能实现锯切效果，而平时可以将顶紧螺杆13旋动卡紧升降杆12，进而使锯刀4限位无法移动，起到安全保护效果。
[0021]锯刀4上设有若干锯齿，因为采用普通的刀片切削骨头会有顿挫，所以采用了锯齿来进行切削。
[0022]机架上还设有接料桶，接料桶位于锯刀4的下方，切削过程中会有血液流下，也会有碎颗粒状的骨头掉下，所以在锯刀4的下方设置了接料桶。
[0023]应该理解，在本技术的权利要求书、说明书中，所有“包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火腿锯骨机，包括机架，机架包括支架平台(1)和与支架平台(1)平行设置的两根支架杆(2)，支架平台(1)上设有锯骨装置，两根支架杆(2)上滑动设有放料板(3)，锯骨装置包括锯刀(4)，锯刀(4)垂直于支架平台(1)并位于支架平台(1)与放料板(3)之间，锯刀(4)的刀口朝向与放料板(3)的移动方向平行，放料板(3)背向锯刀(4)的一侧端部设有挡板(5)，其特征在于，支架杆(2)的上方开设有第一外直槽孔，放料板(3)的底面开设有第一内直槽孔，第一外直槽孔与第一内直槽孔共同形成第一直通道，第一直通道的横向截面呈圆形，第一直通道内密集设有若干第一滚珠(6)，第一内直槽孔的横向截面大于半个圆。2.根据权利要求1所述的一种火腿锯骨机，其特征在于，所述的放料板(3)两侧设有垂板(7)，支架杆(2)的外侧端面开设有第二外直槽孔，垂板(7)的内侧面上开设有第二内直槽孔，第二外直槽孔与第二内直槽孔共同形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆金龙，许国正，韦叶明，
申请(专利权)人：浙江省东阳市东元食品有限公司，
类型：新型
国别省市：