本发明专利技术公开了一种改善蜡液流动性的机械上蜡装置，包括电机、气缸、蜡块放置仓、上蜡辊和高度调节装置，利用电机转动使上层蜡块与纱线相反方向转动，进而进一步增加了纱线上表面与上层蜡块之间的摩擦力，进而提高了纱线上蜡的效果，同时通过利用气缸驱动移动杆在滑轨上移动进而使上层蜡块与纱线上表面始终保持接触，避免纱线上表面与上层蜡块分离，进而保证了沙线上表面上蜡的效果，本发明专利技术通过上蜡降低了纱线表面的摩擦系数值，进而减小了纱线之间的摩擦，有效的减小了纱线毛羽的恶化，而通过热风系统对上蜡结构的吹扫，能够提高蜡液的流动性，增加上蜡的效果，提高上蜡的效率。提高上蜡的效率。提高上蜡的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种改善蜡液流动性的机械上蜡装置
[0001]本专利技术涉及纺织机械
，尤其是涉及一种改善蜡液流动性的机械上蜡装置。
技术介绍
[0002]纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。纱线上蜡是用固体蜡在纱线身上打抹，使部分蜡附着在纱身上，用以降低纱线表面的摩擦系数值，减少纱线之间摩擦，利用纱线退绕，减小纱线毛羽的恶化。纱线在上蜡过程中，蜡块是在纱线的拖动下绕轴心转动以求达到均匀上蜡的目的；这就要求纱线与蜡块要有足够的摩擦力，使得上蜡机构能够随着纱线的切向运动而转动；
[0003]现有的纺织机械用上蜡装置由于纱线在蜡块上的移动，会使蜡块上形成凹槽，在长时间的摩擦后，凹槽变大，纱线就会与蜡块分开，不能保证蜡块对纱线的持续上蜡，同时现有的纺织机械用上蜡装置只能对纱线的上表面进行上蜡，无法实现了对纱线下表面的有效上蜡，同时上蜡效果差。而目前能够对纱线上蜡的设备也存在上蜡效率低的问题，尤其是冬季蜡液流动性差，加上纱线较细，上蜡效果得不到保证。
技术实现思路
[0004]本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种改善蜡液流动性的机械上蜡装置，包括横板、气缸、移动杆、连接杆、第一支撑板、安装板、轴承座、电机、底座、供蜡装置、第二支撑板、上蜡辊、滑轨、转轴、滑块和支撑杆，所述底座顶部通过支撑杆分别转动安装有第一绕线轮和第二绕线轮，所述底座顶部位于第一绕线轮和第二绕线轮之间的位置对称安装有第一支撑板和第二支撑板，所述底座上方设置有横板，横板两端分别固定安装在第一支撑板和第二支撑板顶部，所述横板和底座之间设置有移动杆，所述移动杆两端分别通过滑块滑动设置在滑轨上，所述滑轨分别固定设置在第一支撑板和第二支撑板内侧，所述移动杆底部通过连接杆固定安装有轴承座，所述轴承座上转动安装有转轴，转轴的一端通过联轴器与电机的输出轴连接，所述电机通过螺栓固定安装在安装板靠近第一支撑板的一侧上，安装板固定安装在移动杆底部靠近第一支撑板的位置上，所述移动杆固定安装在气缸的输出端上，气缸通过螺栓固定安装在横板顶部；所述转轴位于轴承座之间的部分外侧固定套设有上层蜡块，所述上层蜡块为圆柱状；所述转轴下方设置有上蜡辊，上蜡辊两端分别转动安装在第一支撑板和第二支撑板上，所述上蜡辊与第二绕线轮和第一绕线轮的高度相同；所述上层蜡块和上蜡辊的一侧设置热风喷头支架,热风喷头支架的一端固定连接在第一支撑板上，而,热风喷头支架的另一端固定连接多个热风喷头，热风喷头的输出端正对上层蜡块和上蜡辊，而热风喷头的另一端听过管道连接热风箱的出气口，热风箱的进气口通过管道连接其上固定的气泵通过热风输出到上层蜡块和上蜡辊的表面，为蜡液提供热量从而提高其流动性，更有利于上蜡。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述上蜡辊下方设置有供蜡装置，所述供蜡装置包括
蜡块放置槽和高度调节装置，所述高度调节装置包括液压杆和液压缸，所述液压缸通过螺栓固定安装在底座顶部，液压缸液压连接液压杆，所述液压杆顶部固定安装有蜡块放置槽。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述蜡块放置槽内部设置有用于将蜡块放置槽内部分隔成蜡块放置仓和加热仓的分隔导热板。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述加热仓内部设置有电加热块，所述分隔导热板由导热材料制成。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过上蜡降低了纱线表面的摩擦系数值，进而减小了纱线之间的摩擦，有效的减小了纱线毛羽的恶化，而通过热风系统对上蜡结构的吹扫，能够提高蜡液的流动性，增加上蜡的效果，提高上蜡的效率。
[0010]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本专利技术结构示意图。
[0013]图2是本专利技术的正视图。
[0014]图3是本专利技术供蜡装置结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种改善蜡液流动性的机械上蜡装置，包括上层蜡块2、横板3、气缸4、移动杆5、连接杆6、第一支撑板7、安装板8、轴承座9、电机10、底座11、供蜡装置12、第二支撑板13、上蜡辊14、滑轨15、转轴16、滑块17和支撑杆27，所述底座11顶部通过支撑杆27分别转动安装有第一绕线轮26和第二绕线轮1，所述底座11顶部位于第一绕线轮26和第二绕线轮1之间的位置对称安装有第一支撑板7和第二支撑板13，所述底座11上方设置有横板3，横板3两端分别固定安装在第一支撑板7和第二支撑板13顶部，所述横板3和底座11之间设置有移动杆5，所述移动杆5两端分别通过滑块17滑动设置在滑轨15上，所述滑轨15分别固定设置在第一支撑板7和第二支撑板13内侧，所述移动杆5底部通过连接杆6固定安装有轴承座9，所述轴承座9上转动安装有转轴16，转轴16的一端通过联轴器与电机10的输出轴连接，所述电机10通过螺栓固定安装在安装板8靠近第一支撑板7的一侧上，安装板8固定安装在移动杆5底部靠近第一支撑板7的位置上；
[0017]所述转轴16位于轴承座9之间的部分外侧固定套设有上层蜡块2，所述上层蜡块2为圆柱状，所述移动杆5固定安装在气缸4的输出端上，气缸4通过螺栓固定安装在横板3顶
部，所述转轴16下方设置有上蜡辊14，上蜡辊14两端分别转动安装在第一支撑板7和第二支撑板13上，所述上蜡辊14与第二绕线轮1和第一绕线轮26的高度相同，所述上蜡辊14下方设置有供蜡装置12，所述供蜡装置12包括蜡块放置槽18和高度调节装置23，所述高度调节装置23包括液压杆21和液压缸22，所述液压缸22通过螺栓固定安装在底座11顶部，液压缸22液压连接液压杆21，所述液压杆21顶部固定安装有蜡块放置槽18，通过设置蜡块放置槽18用于放置蜡块，所述蜡块放置槽18内部设置有分隔导热板25，通过设置分隔导热板25用于将蜡块放置槽18内部分隔成蜡块放置仓19和加热仓20，所述加热仓20内部设置有电加热块24，所述分隔导热板25由导热材料制成，当需要对纱线进行上线时，首先让纱线分别绕过第一绕线轮26和第二绕线轮1，进而使纱线的下表面与上蜡辊14的表面接触，进一步利用气缸4驱动移动杆5在滑轨15上移动，进而使上层蜡块2与纱线上表面接触，在蜡块放置仓19内放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改善蜡液流动性的机械上蜡装置，包括横板(3)、气缸(4)、移动杆(5)、连接杆(6)、第一支撑板(7)、安装板(8)、轴承座(9)、电机(10)、底座(11)、供蜡装置(12)、第二支撑板(13)、上蜡辊(14)、滑轨(15)、转轴(16)、滑块(17)和支撑杆(27)，其特征在于，所述底座(11)顶部通过支撑杆(27)分别转动安装有第一绕线轮(26)和第二绕线轮(1)，所述底座(11)顶部位于第一绕线轮(26)和第二绕线轮(1)之间的位置对称安装有第一支撑板(7)和第二支撑板(13)，所述底座(11)上方设置有横板(3)，横板(3)两端分别固定安装在第一支撑板(7)和第二支撑板(13)顶部，所述横板(3)和底座(11)之间设置有移动杆(5)，所述移动杆(5)两端分别通过滑块(17)滑动设置在滑轨(15)上，所述滑轨(15)分别固定设置在第一支撑板(7)和第二支撑板(13)内侧，所述移动杆(5)底部通过连接杆(6)固定安装有轴承座(9)，所述轴承座(9)上转动安装有转轴(16)，转轴(16)的一端通过联轴器与电机(10)的输出轴连接，所述电机(10)通过螺栓固定安装在安装板(8)靠近第一支撑板(7)的一侧上，安装板(8)固定安装在移动杆(5)底部靠近第一支撑板(7)的位置上，所述移动杆(5)固定安装在气缸(4)的输出端上，气缸(4)通过螺栓固定安装在横板(3)顶部；所述转轴(16)位于轴承座(9)之间的部分外侧固定套设有上层蜡块(2)，所述上层蜡块(2)为圆柱状；所述转轴(16)下方设置有上蜡辊(14)，上蜡辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：应群，潘云佳，
申请(专利权)人：武穴市宽创机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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