一种用于提高内罩和外罩连接密封性的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于提高内罩和外罩连接密封性的结构；属于密封性结构技术领域；其技术要点包括外罩和两个内罩，所述外罩的表面两侧均开设有形状为U型的限位凹槽，并且所述限位凹槽与内罩相适配，而且所述内罩活动卡接于限位凹槽内，所述限位凹槽的外侧壁顶端设置有圆角，所述限位凹槽两侧的内侧壁上均设置有焊接垫块，且焊接垫块与外罩呈一体化设置；本实用新型专利技术通过将内罩与固定于外罩上的焊接垫块直接进行焊接，与现有外罩与内罩是通过密封圈密封相比，利用直接焊接可以避免了在使用时内罩从限位凹槽中脱落而影响密封性，另外加工安装方便，量产后可以保证装配效率及密封性能合格率。性能合格率。性能合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提高内罩和外罩连接密封性的结构


[0001]本技术涉及密封性结构，更具体地说，尤其涉及一种用于提高内罩和外罩连接密封性的结构。

技术介绍

[0002]现在外罩与内罩是通过密封圈密封，密封圈放入外罩槽中，通过内罩压住密封圈来保证密封性，由于密封圈放在内部槽中，无法保证密封圈都落槽，无法保证气密性，而且零件加工繁琐，密封圈安装不方便，量产后难以保证装配效率及密封性能合格率。
[0003]因此，专利技术一种用于提高内罩和外罩连接密封性的结构解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种用于提高内罩和外罩连接密封性的结构。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种用于提高内罩和外罩连接密封性的结构，包括外罩和两个内罩，所述外罩的表面两侧均开设有形状为U型的限位凹槽，并且所述限位凹槽与内罩相适配，而且所述内罩活动卡接于限位凹槽内，所述限位凹槽的外侧壁顶端设置有圆角，所述限位凹槽两侧的内侧壁上均设置有焊接垫块，且焊接垫块与外罩呈一体化设置，并且所述内罩通过焊接垫块焊接而固定于外罩上，另外每个所述内罩的端部均活动卡接设置有压紧装置，并且所述压紧装置的转动设置于外罩上。
[0006]上述的一种用于提高内罩和外罩连接密封性的结构中，所述压紧装置的一端底部开设有凹槽，并且所述凹槽内固定设置有凸出压块，且凸出压块的两侧壁设置成弧形结构。
[0007]上述的一种用于提高内罩和外罩连接密封性的结构中，所述限位凹槽的底壁和凸出压块的底部分别固定设置有密封垫和保护垫。
[0008]上述的一种用于提高内罩和外罩连接密封性的结构中，所述压紧装置是由弹簧钢制成，且压紧装置在外罩上呈水平设置，另外所述压紧装置到限位凹槽底壁的距离略小于内罩的厚度。
[0009]上述的一种用于提高内罩和外罩连接密封性的结构中，所述密封垫和保护垫均是由弹性橡胶制成，且密封垫和保护垫的厚度均设置在2mm～3mm之间。
[0010]本技术采用上述结构后：
[0011]1、本技术通过将内罩与固定于外罩上的焊接垫块直接进行焊接，与现有外罩与内罩是通过密封圈密封相比，利用直接焊接可以避免了在使用时内罩从限位凹槽中脱落而影响密封性，另外加工安装方便，量产后可以保证装配效率及密封性能合格率；
[0012]2、本技术通过在内罩的端部设置可活动的压紧装置，使得内罩在放入至限位凹槽中进行焊接时，可以通过转动压紧装置，利用弧形结构的凸出压块达到限制内罩向上弹起的效果，从而大大提高焊接的密封效果。
附图说明
[0013]下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的限位凹槽部分结构示意图；
[0016]图3是本技术的压紧装置结构示意图；
[0017]图中：1、外罩；2、内罩；3、限位凹槽；4、圆角；5、焊接垫块；6、压紧装置；7、凹槽；8、凸出压块；9、密封垫；10、保护垫。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]本技术提供了如图1-3所示的一种用于提高内罩和外罩连接密封性的结构，如图1所示，包括外罩1和两个内罩2，所述外罩1的表面两侧均开设有形状为U型的限位凹槽3，并且所述限位凹槽3与内罩2相适配，而且所述内罩2活动卡接于限位凹槽3内，所述限位凹槽3的外侧壁顶端设置有圆角4，通过圆角4的设置，有利于在将内罩2安装于限位凹槽3时更加方便，所述限位凹槽3两侧的内侧壁上均设置有焊接垫块5，且焊接垫块5与外罩1呈一体化设置，并且所述内罩2通过焊接垫块5焊接而固定于外罩1上，通过将内罩2与固定于外罩1上的焊接垫块5直接进行焊接，与现有外罩与内罩是通过密封圈密封相比，利用直接焊接可以避免了在使用时内罩2从限位凹槽3中脱落而影响密封性，另外加工安装方便，量产后可以保证装配效率及密封性能合格率。
[0020]如图3所示，每个所述内罩2的端部均活动卡接设置有压紧装置6，并且所述压紧装置6的转动设置于外罩1上，所述压紧装置6的一端底部开设有凹槽7，并且所述凹槽7内固定设置有凸出压块8，且凸出压块8的两侧壁设置成弧形结构，所述压紧装置6是由弹簧钢制成，且压紧装置6在外罩1上呈水平设置，另外所述压紧装置6到限位凹槽3底壁的距离略小于内罩2的厚度，通过在内罩2的端部设置可活动的压紧装置6，使得内罩2在放入至限位凹槽3中进行焊接时，可以通过转动压紧装置6，利用弧形结构的凸出压块8达到限制内罩2向上弹起的效果，从而大大提高焊接的密封效果，并且利用弹簧钢制成的压紧装置6具有的可恢复性的形变使得内罩2厚度过大时，压紧装置6可以在不影响自身性质的情况下而发生形变达到对内罩2压紧的效果。
[0021]更为具体的，所述限位凹槽3的底壁和凸出压块8的底部分别固定设置有密封垫9和保护垫10，进一步的，所述密封垫9和保护垫10均是由弹性橡胶制成，且密封垫9和保护垫10的厚度均设置在2mm～3mm之间。
[0022]本技术工作原理：
[0023]安装时，先将压紧装置6转动至限位凹槽3外，然后将内罩2放置于限位凹槽3中，并且通过人工或者机械的方式下压内罩2使得内罩2的底部与限位凹槽3的底壁紧密贴合，然后转动压紧装置6使得压紧装置6转动至内罩2的端部达到压紧的效果，再然后利用焊枪通过对焊接垫块5与内罩2的接触面进行焊接以达到连接外罩1和内罩2的效果；
[0024]通过将内罩2与固定于外罩1上的焊接垫块5直接进行焊接，与现有外罩与内罩是通过密封圈密封相比，利用直接焊接可以避免了在使用时内罩2从限位凹槽3中脱落而影响
密封性，另外加工安装方便，量产后可以保证装配效率及密封性能合格率；通过在内罩2的端部设置可活动的压紧装置6，使得内罩2在放入至限位凹槽3中进行焊接时，可以通过转动压紧装置6，利用弧形结构的凸出压块8达到限制内罩2向上弹起的效果，从而大大提高焊接的密封效果。
[0025]以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于提高内罩和外罩连接密封性的结构，其特征在于：包括外罩(1)和两个内罩(2)，所述外罩(1)的表面两侧均开设有形状为U型的限位凹槽(3)，并且所述限位凹槽(3)与内罩(2)相适配，而且所述内罩(2)活动卡接于限位凹槽(3)内，所述限位凹槽(3)的外侧壁顶端设置有圆角(4)，所述限位凹槽(3)两侧的内侧壁上均设置有焊接垫块(5)，且焊接垫块(5)与外罩(1)呈一体化设置，并且所述内罩(2)通过焊接垫块(5)焊接而固定于外罩(1)上，另外每个所述内罩(2)的端部均活动卡接设置有压紧装置(6)，并且所述压紧装置(6)的转动设置于外罩(1)上。2.根据权利要求1所述的一种用于提高内罩和外罩连接密封性的结构，其特征在于，所述压紧装置(6)的一端底部开设有凹槽(7)，并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宾宾，孙强，陶星瑶，
申请(专利权)人：江苏海龙电器有限公司，
类型：新型
国别省市：