聚苯乙烯加工切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚苯乙烯加工技术领域，尤其涉及聚苯乙烯加工切粒装置，解决了现有技术中在条状塑料经过冷却水槽后，塑料具备一定的温度，在切断时，部分塑料颗粒可能沾附在上刀的侧面，影响后期塑料颗粒的切断排出的问题。聚苯乙烯加工切粒装置，包括壳体，壳体的一侧设有进料板，壳体远离进料板的一侧设有出料板，壳体的内部设有上刀，上刀通过刀架与轨道滑动连接，壳体的底部设有与上刀相适配的下刀，上刀的一侧设有辅助板，壳体的内壁设有与辅助板相接触的挡块，辅助板与上刀之间设有转轴。本实用新型专利技术在上刀运动的同时，使用辅助板将沾附的塑料颗粒从上刀表面推出，保证塑料颗粒的完全出料，方便塑料颗粒的切断与排出。方便塑料颗粒的切断与排出。方便塑料颗粒的切断与排出。

【技术实现步骤摘要】
聚苯乙烯加工切粒装置


[0001]本技术涉及聚苯乙烯加工
，尤其涉及聚苯乙烯加工切粒装置。

技术介绍

[0002]聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。
[0003]聚苯乙烯在加工时，需要将粉末状的材料变成颗粒状，通常使用挤出机造粒，通常需要经过上料、螺旋加热、挤出模具挤出、水槽冷却、分切、烘干以及装袋等工艺，但是，在条状塑料经过冷却水槽后，塑料具备一定的温度，在切断时，部分塑料颗粒可能沾附在上刀的侧面，影响后期塑料颗粒的切断排出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供聚苯乙烯加工切粒装置，解决了现有技术中在条状塑料经过冷却水槽后，塑料具备一定的温度，在切断时，部分塑料颗粒可能沾附在上刀的侧面，影响后期塑料颗粒的切断排出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]聚苯乙烯加工切粒装置，包括壳体，壳体的一侧设有进料板，壳体远离进料板的一侧设有出料板，壳体的内部设有上刀，上刀通过刀架与轨道滑动连接，壳体的底部设有与上刀相适配的下刀，上刀的一侧设有辅助板，壳体的内壁设有与辅助板相接触的挡块，辅助板与上刀之间设有转轴，转轴的表面设有扭转弹簧，壳体的外侧设有驱动电机，驱动电机输出轴的自由端固定连接有连杆，连杆与刀架之间设有转动杆。
[0007]优选的，辅助板与挡块接触面为圆弧面。r/>[0008]优选的，辅助板的表面设有若干个凸起。
[0009]优选的，下刀的一侧设有与壳体滑动连接的导料板。
[0010]优选的，导料板位于下刀一侧的端部设有圆角。
[0011]优选的，导料板的内壁底部设有若干个复位弹簧，复位弹簧的两端分别与导料板和壳体固定连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]条状的塑料进入上刀与下刀之间，启动驱动电机，驱动电机带动连杆转动，连杆带动转动杆转动，转动杆带动刀架在导轨内上下运动，刀架带动上刀上下运动，上刀与下刀将条状塑料切断，在上刀上升的过程中，辅助板与挡块接触，辅助板顺着挡块滑动，挡块随着转轴转动，扭转弹簧转动，将上刀侧面的塑料推出，在上刀下降时，辅助板脱离挡块，扭转弹簧回转，带动辅助板复位，辅助板继续推动塑料颗粒，相对于现有技术中，在条状塑料经过冷却水槽后，塑料具备一定的温度，在切断时，部分塑料颗粒可能沾附在上刀的侧面，影响后期塑料颗粒的切断排出，本方案在上刀运动的同时，使用辅助板将沾附的塑料颗粒从上
刀表面推出，保证塑料颗粒的完全出料，方便塑料颗粒的切断与排出。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术示意图；
[0016]图2为图1中局部剖视图；
[0017]图3为图1中局部俯视图；
[0018]图4为图2中A区域局部放大图。
[0019]图中：1、壳体；2、进料板；3、出料板；4、驱动电机；5、连杆；6、转动杆；7、导轨；8、刀架；9、导料板；10、复位弹簧；11、下刀；12、上刀；13、扭转弹簧；14、辅助板；15、转轴；16、挡块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1-4，聚苯乙烯加工切粒装置，包括壳体1，壳体1的一侧设有进料板2，具体的，进料板2与壳体1固定连接，用于进料，壳体1远离进料板2的一侧设有出料板3，具体的，出料板3与壳体 1固定连接，用于出料，壳体1的内部设有上刀12，上刀12通过刀架8与轨道滑动连接，具体的，轨道与壳体1固定连接，刀架8与轨道滑动连接，上刀12与刀架8固定连接，刀架8与转动杆6转动连接，壳体1的底部设有与上刀12相适配的下刀11，具体的，下刀11 与壳体1固定连接，上刀12的一侧设有辅助板14，壳体1的内壁设有与辅助板14相接触的挡块16，辅助板14与上刀12之间设有转轴 15，转轴15的表面设有扭转弹簧13，具体的，辅助板14与转轴15 固定连接，转轴15与上刀12转动连接，扭转弹簧13的两端分别与上刀12和转轴15固定连接，壳体1的外侧设有驱动电机4，具体的，驱动电机4通过电机支撑座与壳体1固定连接，驱动电机4输出轴的自由端固定连接有连杆5，连杆5与刀架8之间设有转动杆6，具体的，刀架8与连杆5分别与转动杆6转动连接。
[0022]本方案具备以下工作过程：
[0023]在条状的塑料进入壳体1时，先从进料口进入，条状的塑料进入上刀12与下刀11之间，启动驱动电机4，驱动电机4带动连杆5转动，连杆5带动转动杆6转动，转动杆6带动刀架8在导轨7内上下运动，刀架8带动上刀12上下运动，上刀12与下刀11将条状塑料切断，在上刀12上升的过程中，辅助板14与挡块16接触，辅助板 14顺着挡块16滑动，挡块16随着转轴15转动，扭转弹簧13转动，将上刀12侧面的塑料推出，在上刀12下降时，辅助板14脱离挡块 16，扭转弹簧13回转，带动辅助板14复位，辅助板14继续推动塑料颗粒，塑料颗粒从出料板3排出，塑料颗粒切断完成。
[0024]根据上述工作过程可知：
[0025]条状的塑料进入上刀12与下刀11之间，启动驱动电机4，驱动电机4带动连杆5转动，连杆5带动转动杆6转动，转动杆6带动刀架8在导轨7内上下运动，刀架8带动上刀12上下运动，上刀12与下刀11将条状塑料切断，在上刀12上升的过程中，辅助板14与挡块16接触，辅助板14顺着挡块16滑动，挡块16随着转轴15转动，扭转弹簧13转动，将上刀12侧面的塑料推出，在上刀12下降时，辅助板14脱离挡块16，扭转弹簧13回转，带动辅助板14复位，辅助板14继续推动塑料颗粒，相对于现有技术中，在条状塑料经过冷却水槽后，塑料具备一定的温度，在切断时，部分塑料颗粒可能沾附在上刀12的侧面，影响后期塑料颗粒的切断排出，本方案在上刀12 运动的同时，使用辅助板14将沾附的塑料颗粒从上刀12表面推出，保证塑料颗粒的完全出料，方便塑料颗粒的切断与排出。
[0026]进一步的，辅助板14与挡块16接触面为圆弧面，具体的，通过辅助板14的圆弧面，方便辅助板14的转动和复位，进而更加方便塑料颗粒的出料。
[0027]进一步的，辅助板14的表面设有若干个凸起，具体的，辅助板 14侧面的凸起，更加方便塑料颗粒的出料，防止塑料颗粒沾附在辅助板14的侧面。
[0028]进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚苯乙烯加工切粒装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的一侧设有进料板(2)，所述壳体(1)远离进料板(2)的一侧设有出料板(3)，所述壳体(1)的内部设有上刀(12)，所述上刀(12)通过刀架(8)与轨道滑动连接，所述壳体(1)的底部设有与上刀(12)相适配的下刀(11)，所述上刀(12)的一侧设有辅助板(14)，所述壳体(1)的内壁设有与辅助板(14)相接触的挡块(16)，所述辅助板(14)与上刀(12)之间设有转轴(15)，所述转轴(15)的表面设有扭转弹簧(13)，所述壳体(1)的外侧设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴的自由端固定连接有连杆(5)，所述连杆(5)与刀架(8)之间设有转动杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光利，
申请(专利权)人：黄骅市伟利塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：