塑料制品回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料回收技术领域，尤其涉及塑料制品回收装置，解决了现有技术中收料箱利用率较低的问题。塑料制品回收装置，包括破碎箱以及穿设于破碎箱顶部的进料斗，破碎箱的内壁转动连接两个呈对称分布的破碎轮，破碎轮运动方向相反，破碎轮侧面固定连接有套柱，破碎箱的内壁两侧固定安装有呈对称分布的限位杆，限位杆的内部穿设有伸缩杆，伸缩杆与套柱之间铰接有传动杆，破碎箱的内壁底部固定连接有收料箱，两个伸缩杆的底端均固定连接有位于收料箱内部的挤压块，破碎轮的表面穿设有转动轴，转动轴的一端设有与破碎箱固定连接的电机。本实用新型专利技术使用破碎轮与挤压块的联动，使得收料箱的利用率提高并且能够避免塑料溢出。

Plastic products recycling device

【技术实现步骤摘要】
塑料制品回收装置
本技术涉及塑料回收
，尤其涉及塑料制品回收装置。
技术介绍
废弃塑料的回收再利用已经被现代化工企业普遍采用，废塑料经过人工筛检分类后，还要经过破碎，造粒，改性等流程，变成各种透明不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，最后成为可以再次利用的再生料。现有的技术中，将废弃塑料收集后，先通过破碎装置进行破碎，将较大的塑料破碎成较小的塑料块，然后进行熔融，再进行定型与造粒，制成塑料颗粒再次利用。但是在破碎过程中，破碎轮破碎的塑料在收料箱中堆积时容易形成锥形，导致收料箱的利用率较低，并且需要人员看管，防止收料箱中塑料溢出，浪费人力。
技术实现思路
本技术的目的是提供塑料制品回收装置，解决了现有技术中收料箱利用率较低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：塑料制品回收装置，包括破碎箱以及穿设于破碎箱顶部的进料斗，破碎箱的内壁转动连接两个呈对称分布的破碎轮，破碎轮运动方向相反，破碎轮侧面固定连接有套柱，破碎箱的内壁两侧固定安装有呈对称分布的限位杆，限位杆的内部穿设有伸缩杆，伸缩杆与套柱之间铰接有传动杆，破碎箱的内壁底部固定连接有收料箱，两个伸缩杆的底端均固定连接有位于收料箱内部的挤压块，破碎轮的表面穿设有转动轴，转动轴的一端设有与破碎箱固定连接的电机。优选的，挤压块的截面为梯形。优选的，挤压块的底面面积小于收料箱地面面积的一半。优选的，破碎轮的下方设有与破碎箱内壁固定连接的挡板，挡板朝收料箱方向向下倾斜。优选的，传动杆的长度大于破碎轮的半径。优选的，伸缩杆的长度大于破碎轮顶部到限位杆的距离。优选的，收料箱位于破碎轮出料处的下方。本技术至少具备以下有益效果：将回收的塑料放入进料斗中，塑料通过进料斗进入两个破碎轮之间，两个破碎轮将塑料挤压碾碎，然后通过两个破碎轮相反的旋转从中间掉落进入收料箱，然后通过破碎轮的旋转使得两个伸缩杆跟上套柱进行上下的交错运动，伸缩杆使得挤压杆挤压集中在收料箱中部的塑料，使得塑料能够填充两边，然后伸缩杆因为塑料和传动杆的压力收缩，持续工作到伸缩杆无法收缩时，因为塑料的阻力使得破碎轮无法转动，破碎箱停止工作，相对于现有技术中，收料箱因为塑料堆积成锥形而利用率较低，并且需要人工看管破碎机构防止塑料溢出，本技术中，使用破碎轮与挤压块的联动，使得收料箱的利用率提高并且能够在收料箱收集一定量的塑料后依靠塑料的阻力将破碎轮停止，避免塑料溢出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1另一个状态的示意图。图中：1、破碎箱；2、进料斗；3、破碎轮；4、套柱；5、限位杆；6、伸缩杆；7、传动杆；8、收料箱；9、挤压块；10、转动轴；11、电机；12、挡板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，塑料制品回收装置，包括破碎箱1以及穿设于破碎箱1顶部的进料斗2，破碎箱1的内壁转动连接有两个呈对称分布的破碎轮3，具体的，破碎轮3通过挤压使得塑料被破碎成较小的块，方便之后的处理，破碎轮3运动方向相反，破碎轮3侧面固定连接有套柱4，破碎箱1的内壁两侧固定安装有呈对称分布的限位杆5，限位杆5的内部穿设有伸缩杆6，具体的，伸缩杆6为能够通过套设在长杆内部的弹簧实现伸缩功能的杆，伸缩杆6与套柱4之间铰接有传动杆7，破碎箱1的内壁底部固定连接有收料箱8，具体的，收料箱8底部的板能够旋转使内部的塑料运出破碎箱1，两个伸缩杆6的底端均固定连接有位于收料箱8内部的挤压块9，破碎轮3的表面穿设有转动轴10，转动轴10的一端设有与破碎箱1固定连接的电机11。本方案具备以下工作过程：将回收的塑料放入进料斗2中，塑料通过进料斗2进入两个破碎轮3之间，电机11转动带动两个破碎轮3将塑料挤压碾碎，然后通过两个破碎轮3相反的旋转从中间掉落进入收料箱8，然后通过破碎轮3的旋转使得两个伸缩杆6跟上套柱4通过限位杆5进行上下的交错运动，伸缩杆6使得挤压块9挤压集中在收料箱8中部的塑料，使得塑料能够填充两边，然后伸缩杆6因为塑料和传动杆7的压力收缩，持续工作到伸缩杆6无法收缩时，因为塑料的阻力使得破碎轮3无法转动，破碎箱1停止工作，然后通过收料箱8底部可转动的板将塑料运输出去，继续工作。根据上述工作过程可知：限位杆5使得伸缩杆6只能上下移动，避免伸缩杆6错位使得挤压塑料效果较差，相对于现有技术中，收料箱8因为塑料堆积成锥形而利用率较低，并且需要人工看管破碎机构防止塑料溢出，本技术中，使用破碎轮3与挤压块9的联动，使得收料箱8的利用率提高并且能够在收料箱8收集一定量的塑料后依靠塑料的阻力将破碎轮3停止，避免塑料溢出。进一步的，挤压块9的截面为梯形，具体的，梯形可以使得塑料能够顺利的进入收料箱8。进一步的，挤压块9的底面面积小于收料箱8地面面积的一半，两个挤压块9需要交错挤压塑料。进一步的，破碎轮3的下方设有与破碎箱1内壁固定连接的挡板12，挡板12朝收料箱8方向向下倾斜，具体的，挡板12可以使得破碎轮3中卡住的塑料掉落时进入收料箱8。进一步的，传动杆7的长度大于破碎轮3的半径，具体的，需要保证伸缩杆6能够上下移动。进一步的，伸缩杆6的长度大于破碎轮3顶部到限位杆5的距离，具体的，伸缩杆6不能因为挤压块9被限位杆5卡住而停止移动。进一步的，收料箱8位于破碎轮3出料处的下方，具体的，塑料掉落进入收料箱8中部更加方便挤压块9挤压。综上所述，本技术中，使用破碎轮3与挤压块9的联动，使得收料箱8的利用率提高并且能够在收料箱8收集一定量的塑料后依靠塑料的阻力将破碎轮3停止，避免塑料溢出，梯形可以使得塑料能够顺利的进入收料箱8，挡板12可以使得破碎轮3中卡住的塑料掉落时进入收料箱8。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料制品回收装置，包括破碎箱(1)以及穿设于所述破碎箱(1)顶部的进料斗(2)，其特征在于，所述破碎箱(1)的内壁转动连接有两个呈对称分布的破碎轮(3)，所述破碎轮(3)运动方向相反，所述破碎轮(3)侧面固定连接有套柱(4)，所述破碎箱(1)的内壁两侧固定安装有呈对称分布的限位杆(5)，所述限位杆(5)的内部穿设有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)与所述套柱(4)之间铰接有传动杆(7)，所述破碎箱(1)的内壁底部固定连接有收料箱(8)，两个所述伸缩杆(6)的底端均固定连接有位于所述收料箱(8)内部的挤压块(9)，所述破碎轮(3)的表面穿设有转动轴(10)，所述转动轴(10)的一端设有与所述破碎箱(1)固定连接的电机(11)。/n

【技术特征摘要】
1.塑料制品回收装置，包括破碎箱(1)以及穿设于所述破碎箱(1)顶部的进料斗(2)，其特征在于，所述破碎箱(1)的内壁转动连接有两个呈对称分布的破碎轮(3)，所述破碎轮(3)运动方向相反，所述破碎轮(3)侧面固定连接有套柱(4)，所述破碎箱(1)的内壁两侧固定安装有呈对称分布的限位杆(5)，所述限位杆(5)的内部穿设有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)与所述套柱(4)之间铰接有传动杆(7)，所述破碎箱(1)的内壁底部固定连接有收料箱(8)，两个所述伸缩杆(6)的底端均固定连接有位于所述收料箱(8)内部的挤压块(9)，所述破碎轮(3)的表面穿设有转动轴(10)，所述转动轴(10)的一端设有与所述破碎箱(1)固定连接的电机(11)。


2.根据权利要求1所述的塑料制品回收装置，其特征在于，所述挤压块(9)的截面为梯形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光利，
申请(专利权)人：黄骅市伟利塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13