一种结合植绒的3D打印后处理方法的设备技术

本实用新型专利技术公开了一种结合植绒的3D打印后处理方法的设备，在光固化形成具有未固化成分的打印中间体后进行后处理工艺，包括清洗、选择性的烘干、植绒以及后固化，在清洗以及植绒过程中打印中间体置于固定框内与后处理腔体发生相对运动，后处理腔体上的进料口喷入能够对打印中间体表面进行全方位清洗/喷绒操作的清洗液/绒毛，满足了后处理需求的同时解决了非平面结构植绒工艺的难点，而且利用打印中间体含有未固化成分，其表面具有粘度的特点，本方案无需使用额外的胶黏剂绒毛就能够粘附在打印中间体的表面。当打印中间体进一步固化后形成打印件后，绒毛与其表面直接紧密连接。植绒后打印件改良了其表面效果且整体结构符合环保、节能的理念。节能的理念。节能的理念。

【技术实现步骤摘要】
一种结合植绒的3D打印后处理方法的设备


[0001]本技术涉及
为三维成型领域，特别涉及一种结合植绒的3D打印后处理方法的设备。

技术介绍

[0002]光固化3D打印是3D打印中的一类，利用液态的打印原料在特定波长与强度的激光束照射下会快速固化的特性。打印原料一般为液体，光源一般选用紫外光或可见光，通常情况下打印原料在特定波长的紫外光或可见光照射下引起聚合反应，完成固化。具体的，光固化3D打印的步骤为：先将三维模型通过一个方向进行分层，从而获取每层的轮廓信息或者图像信息，然后通过光源来实现每层的数据信息，将光图案照射到打印原材料上，原材料中的打印原料受到光照射后，发生聚合反应(光固化)形成固化层，该层光图案固化完成后，再进行下一层的固化，重复迭代，最后形成一个完整打印件。通常情况下，光固化3D打印需要对打印件进行后清洗、烘干等处理步骤，由于打印件结构复杂，需要根据处理流程设计专用的设备。
[0003]植绒是将短纤维(长度一般为0.03～0.5cm)垂直固定于涂有粘合剂的基材上的加工方法。由于植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，所以植绒一般，适用于表面平整的物体，被用于改变产品表面效果。
[0004]在3D打印技术日益普及的今天，产生了需要对3D打印的物体进行表面处理从而获得多样化的表面效果的需求，而通过植绒改变3D打印件的表面效果是其中的一种可能。但是想要通过植绒改变3D打印件的表面效果，存在以下问题。首先，光固化3D打印的打印件形状各异，形状不规则、对称，且表面不平整或存在镂空的情况，市面上的植绒加工设备难以满足对此类打印件植绒的需求。其次，一般的植绒需要粘合剂粘合绒毛，而粘合剂的使用不够环保。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是，提供一种有效结合植绒工艺，植绒效果好且适用于不同造型的打印件，对环境友好的3D打印后处理方法的操作设备。
[0006]一种用于操作上述一种结合植绒的3D打印后处理方法的设备，包括后处理腔体与固定框，该后处理腔体开设有多个进、出料口，所述固定框或后处理腔体连有转动装置，该转动装置连有电机，将固定框放置于后处理腔体后，电机连动转动装置使得固定框或后处理腔体进行转动，所述后处理腔体分别外接植绒机与清洗液存储箱，所述进料口分别与植绒机与清洗液存储箱连接，清洗液与绒毛从进料口喷入后处理腔体内。
[0007]上述的技术方案相对于现有技术具有以下优点：由于清洗以及植绒喷绒过程都需要对打印件表面全方位的进行，因此本技术方案将光固化打印后处理清洗工艺与植绒
工艺有效的相结合，利用同一设备完成清洗和植绒两步工艺。打印中间体置于固定框内与后处理腔体发生相对运动，后处理腔体上的进料口喷入能够对打印中间体表面进行全方位清洗/喷绒操作的清洗液/绒毛，满足了后处理需求的同时解决了非平面结构植绒工艺的难点，使得镂空3D打印件的内部结构也能得到植绒处理。而且利用打印中间体含有未固化成分，其表面具有粘度的特点，本方案无需使用额外的胶黏剂绒毛就能够粘附在打印中间体的表面。当打印中间体进一步固化后形成打印件后，绒毛与其表面直接紧密连接。植绒后打印件改良了其表面效果且整体结构符合环保、节能的理念。
[0008]进一步地，所述出料口连有过滤回收装置。
[0009]进一步地，所述转动装置包括转子以及万向传动装置。
[0010]进一步地，所述固定框内部设有可调节的隔栏，该隔栏用于调节固定框内部的容纳空间。
[0011]进一步地，所述固定框以及隔栏均包覆软质的防撞条。
[0012]进一步地，所述植绒机包括静电装置，植绒喷头喷射的绒毛带有静电，使得绒毛在喷射过程排列方向与运动方向一致。
[0013]进一步地，所述后处理腔体上的进料口至少有一对以后处理腔体中心所在的直线为轴对称排列。
[0014]进一步地，所述后处理腔体还连有风机，所述风机设有温控装置。
附图说明
[0015]图1为本技术中结合植绒的3D打印后处理方法的流程框架图；
[0016]图2为本技术中用于结合植绒的3D打印后处理方法的设备的结构示意图。
[0017]10、后处理腔体；11、固定框；12、转动装置；13、进料口；14、出料口；20、清洗液存储箱；30、植绒机。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对技术作进一步详细地说明。
[0019]要理解的是，当一个元件被提到在另一元件“上”、“附着到”另一元件上、“连接到”另一元件上、与另一元件“结合”、“接触”另一元件等时，其可以直接在另一元件上、附着到另一元件上、连接到另一元件上、与另一元件结合和/或接触另一元件或也可存在中间元件。相反，当一个元件被提到“直接在另一元件上”、“直接附着到”另一元件上、“直接连接到”另一元件上、与另一元件“直接结合”或“直接接触”另一元件时，不存在中间元件。本领域技术人员还会理解，提到与另一构件“相邻”布置的一个结构或构件可具有叠加在该相邻构件上或位于该相邻构件下的部分。
[0020]空间相关术语，如“下方”、“低于”、“下部”、“上方”、“上部”等在本文中可为易于描述而使用以描述如附图中所示的元件或构件与另外的一个或多个元件或构件的关系。要理解的是，空间相关术语除附图中描绘的取向外还意在包括器件在使用或运行中的不同取向。例如，如果倒转附图中的器件，被描述为在其它元件或构件“下方”或“下面”的元件则将取向在其它元件或构件“上方”。因此，示例性术语“下方”可包括上方和下方的取向两者。器件可以以其它方式取向(旋转90度或其它取向)并相应地解释本文所用的空间相关描述词。
类似地，除非明确地另行指示，术语“向上”、“向下”、“垂直”、“水平”等在本文中仅用于解释说明。
[0021]关于光固化3D打印
[0022]本技术所披露的结合植绒的3D打印所用的材料主要是具有双重固化机制的树脂。该种双重固化机制的树脂相对于传统可光固化树脂，除了可光固化树脂单体或寡聚物以外，还具备光固化步骤结束后仍然未固化的成分，该未固化成分在光固化步骤之后的后固化步骤中可以进行进一步固化。具体的，具有双重固化机制的树脂的双重固化机制中第一种固化机制为光固化，即通过光固化3D打印设备对该树脂材料进行光固化3D打印，形成含有未固化成分的打印中间体，所述双重固化机制中第一种固化机制为光固化，第二种固化机制可以是热固化、光固化、湿固化等任一方式，即通过加热、光照、加湿等方式使得打印中间体的未固化成分发生固化形成完整的打印件。
[0023]具体的，光固化树脂单体和/或寡聚物可以为含碳碳双键的丙烯酸酯类材料，具体的单体可以是丙烯酸酯，寡聚物可以是聚氨酯甲基丙烯酸酯和/或聚氨酯丙烯酸酯，其中光引发剂可以是安息香、二苯基乙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结合植绒的3D打印后处理方法的设备，其特征在于，包括后处理腔体与固定框，该后处理腔体开设有多个进料口、出料口，所述固定框或后处理腔体连有转动装置，该转动装置连有电机，将固定框放置于后处理腔体后，电机连动转动装置使得固定框或后处理腔体进行转动，所述后处理腔体分别外接植绒机与清洗液存储箱，所述进料口分别与植绒机与清洗液存储箱连接，清洗液与绒毛从进料口喷入后处理腔体内。2.根据权利要求1所述的一种结合植绒的3D打印后处理方法的设备，其特征在于，所述出料口连有过滤回收装置。3.根据权利要求1所述的一种结合植绒的3D打印后处理方法的设备，其特征在于，所述转动装置包括转子以及万向传动装置。4.根据权利要求1所述的一种结合植绒的3D打印后处理方法的设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚志锋，冯涛，陈婷婷，
申请(专利权)人：清锋北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：